摘要：本文結(jié)合了供應(yīng)鏈管理和精益制造的某些元素，從效率和效果的方面講述了如何做好供應(yīng)鏈管理的工作。

一、 為什么要實(shí)行精益生產(chǎn)

眾所周知，當(dāng)今市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)向以客戶為中心的競(jìng)爭(zhēng)，如何滿足客戶不斷變化的需求，嚴(yán)格按照承諾的交貨期提供高質(zhì)量的產(chǎn)品是每一個(gè)制造業(yè)都面臨的實(shí)實(shí)在在的難題。而企業(yè)如果仍然圍繞大批量規(guī)模生產(chǎn)進(jìn)行組織管理的話，是不能解決這個(gè)難題的。大批量規(guī)模生產(chǎn)在不斷變化的的市場(chǎng)環(huán)境中的缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是不靈活，難以按照客戶要求的變化重新組織生產(chǎn)，其二是造成大量的庫(kù)存積壓。而庫(kù)存積壓一方面占用資金，增加成本，另一方面掩蓋了工廠的種種問(wèn)題，使得管理者和工人不愿意對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，這就進(jìn)一步導(dǎo)致了生產(chǎn)組織的僵化。而精益生產(chǎn)正是避免了大批量規(guī)模生產(chǎn)的這些缺點(diǎn)，能適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求的一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式。因?yàn)榫�益生產(chǎn)的目標(biāo)就是低成本、高質(zhì)量、高效率的進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度的使客戶滿意。

二、 工廠內(nèi)部的精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式主要的不同之處在于精益生產(chǎn)是真正的拉式生產(chǎn)，也就是說(shuō)其生產(chǎn)是完全由真正的客戶需求（客戶訂單）驅(qū)動(dòng)的，而不象傳統(tǒng)的生產(chǎn)主要由預(yù)測(cè)/安全庫(kù)存驅(qū)動(dòng)的。精益生產(chǎn)的核心JIT就是拉式生產(chǎn)的具體體現(xiàn)，JIT根據(jù)實(shí)際的客戶訂單的發(fā)貨給出補(bǔ)充信號(hào)給裝配單元，裝配單元根據(jù)信號(hào)補(bǔ)充成品，并向上游工序發(fā)出補(bǔ)充信號(hào)，如此逐級(jí)補(bǔ)充，使得生產(chǎn)線連續(xù)流式運(yùn)行，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也大大降低了WIP。

工廠內(nèi)部的精益生產(chǎn)同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線的均衡生產(chǎn)。均衡化是指物料的被拉動(dòng)到生產(chǎn)線之前要進(jìn)行人為的按照加工時(shí)間、數(shù)量、品種進(jìn)行合理的搭配和排序，使拉動(dòng)到生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流具有加工工時(shí)上的平穩(wěn)性，保證均衡生產(chǎn)，同時(shí)在品種和數(shù)量上實(shí)現(xiàn)混和加工，起到對(duì)市場(chǎng)多品種、小批量需要的快速反應(yīng)。

精益生產(chǎn)還要求生產(chǎn)線具有自動(dòng)化的功能，當(dāng)生產(chǎn)線上產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題機(jī)械設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，并有指示顯示，并且任何人發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)線，主動(dòng)排除故障，解決問(wèn)題。這樣就將質(zhì)量管理溶入生產(chǎn)過(guò)程，變?yōu)槊恳粋�(gè)員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行�勞�?dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部的精益生產(chǎn)，傳統(tǒng)的計(jì)劃方式如MRP已經(jīng)不再適應(yīng)。MRP的缺陷主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面，第一，MRP是靜態(tài)計(jì)劃，在兩次計(jì)劃間隔（一般是一個(gè)星期或一天）中的實(shí)際環(huán)境的變化不能及時(shí)體現(xiàn)在計(jì)劃中。第二，MRP是批量計(jì)劃，它對(duì)BOM中同一層的需求和供應(yīng)計(jì)劃按照預(yù)定的時(shí)間間隔進(jìn)行合并，并考慮經(jīng)濟(jì)批量和安全庫(kù)存，目的是在滿足需求的基礎(chǔ)上充分發(fā)揮資源的能力。顯然，MRP計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生越來(lái)越多的WIP，造成資金占用和成本增加，同時(shí)更不利于對(duì)單個(gè)客戶訂單的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，這也是與JIT的思想是不一致的。第三，MRP的物料計(jì)劃和能力計(jì)劃是分開(kāi)的，它首先以無(wú)限能力的方式產(chǎn)生物料計(jì)劃，再運(yùn)行能力計(jì)劃分配資源，計(jì)劃員需要在物料計(jì)劃和能力計(jì)劃之間反復(fù)的進(jìn)行調(diào)整，在面對(duì)大量的客戶訂單時(shí)計(jì)劃員的手工調(diào)整工作量會(huì)變得非常大，很多時(shí)候幾乎是不可行的。

因此，必須要有新的計(jì)劃方式與精益生產(chǎn)相適應(yīng)。新的計(jì)劃方式需要有以下的特點(diǎn)來(lái)避免MRP所固有的缺陷：一是具有動(dòng)態(tài)計(jì)劃的能力以及時(shí)反映現(xiàn)實(shí)狀態(tài)的變化。二是逐個(gè)對(duì)客戶訂單進(jìn)行計(jì)劃而不是進(jìn)行批量計(jì)劃，便于跟蹤客戶訂單的執(zhí)行情況，確保按時(shí)保質(zhì)保量的完成。三是計(jì)劃是同時(shí)考慮物料和能力的情況，并能對(duì)生產(chǎn)線上的作業(yè)單執(zhí)行順序進(jìn)行合理的安排。

當(dāng)前很多的ERP軟件中都將精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)作為其中重要的組成部分，如用APS計(jì)劃替代MRP，用動(dòng)態(tài)看板實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)等。利用這些先進(jìn)的計(jì)劃和排產(chǎn)方法，使制造業(yè)的計(jì)劃更真實(shí)的反映市場(chǎng)的客觀變化和需求，從而提高企業(yè)的應(yīng)變能力，并盡可能地以最小的投入（庫(kù)存、人力等）產(chǎn)生最大的效益。

三、 供應(yīng)鏈中的精益思想

從JIT的拉式生產(chǎn)模式中我們自然的想到，把上游的供應(yīng)商和下游的的客戶都想象成擴(kuò)展了的生產(chǎn)線中的工序，也運(yùn)用補(bǔ)充信號(hào)拉動(dòng)擴(kuò)展了的生產(chǎn)線的運(yùn)行，我們就把精益思想延伸到了整個(gè)供應(yīng)鏈中。但供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商和客戶由于地理位置以及管理方式的差異，不能完全按工廠內(nèi)部的生產(chǎn)線那么對(duì)待，比如說(shuō)，缺貨信號(hào)/看板如何到達(dá)上游供應(yīng)商？供應(yīng)商的能力如何反映在整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃中？等等。因此，要想使精益思想能在供應(yīng)鏈環(huán)境中實(shí)現(xiàn)，除了精益生產(chǎn)的基本原則保持不變外，還要結(jié)合供應(yīng)鏈本身的特點(diǎn)，供應(yīng)鏈中的各個(gè)參與者共同協(xié)作，對(duì)最終客戶的需求作出一致的反應(yīng)，才能使供應(yīng)鏈具有靈活、低成本、高效率地滿足市場(chǎng)需求的能力。可以從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮精益供應(yīng)鏈的特點(diǎn)：

第一，計(jì)劃對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的可見(jiàn)性。精益生產(chǎn)的特點(diǎn)之一就是可追溯性，工序中正在加工的每件產(chǎn)品都能與最終的客戶訂單聯(lián)系起來(lái)，這是由于拉式生產(chǎn)方式所決定的。這樣能更好地提供客戶服務(wù)，例如，某道工序由于故障需要維修，就很容易知道將會(huì)影響那些客戶訂單，從而提前與客戶溝通協(xié)商解決。這種生產(chǎn)過(guò)程的需求和供應(yīng)的互相可見(jiàn)性在單個(gè)工廠內(nèi)部是不難做到的，但在整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)境中實(shí)現(xiàn)起來(lái)就需要更多的考慮。
如下圖所示，某個(gè)客戶訂單被計(jì)劃進(jìn)供應(yīng)鏈中的三個(gè)地點(diǎn)（或供應(yīng)商），該訂單能夠知道每個(gè)地點(diǎn)中為其服務(wù)的作業(yè)單和采購(gòu)單的執(zhí)行情況，反過(guò)來(lái)，某個(gè)地點(diǎn)中的某個(gè)物料的計(jì)劃也需要知道其所服務(wù)的最終客戶訂單是哪一個(gè)。

要做到這一點(diǎn)，供應(yīng)鏈中的每個(gè)參與者必須協(xié)同逐個(gè)地對(duì)最終客戶訂單進(jìn)行計(jì)劃并把自己的計(jì)劃對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈公開(kāi)。現(xiàn)代計(jì)算機(jī)與通訊技術(shù)為這種需求提供了可能：當(dāng)接到客戶訂單后，用APS對(duì)該訂單進(jìn)行計(jì)劃，上游供應(yīng)商通過(guò)INTERNET獲得該客戶訂單和APS計(jì)劃結(jié)果，并通過(guò)運(yùn)行自己的APS計(jì)劃系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)計(jì)劃。

第二，計(jì)劃的快速反應(yīng)能力。在單個(gè)工廠內(nèi)部，客戶訂單和生產(chǎn)線的變化都是通過(guò)看板信號(hào)反映到上游工序的。上游工序只有等到看板信號(hào)到達(dá)時(shí)才知道下游的變化情況，也就是說(shuō)，信息流的到達(dá)和物流的產(chǎn)生是同時(shí)的。這種做法在單個(gè)工廠內(nèi)部是可行的，并能很好的控制WIP。但是，在供應(yīng)鏈環(huán)境中，這種做法將會(huì)造成計(jì)劃延誤。例如，客戶訂單發(fā)生變化時(shí)，這種變化逐級(jí)向上游反映，當(dāng)反映到上游供應(yīng)商時(shí)，已經(jīng)造成了很多的時(shí)間浪費(fèi)。所以，在供應(yīng)鏈環(huán)境中，當(dāng)客戶訂單和生產(chǎn)線的變化而造成計(jì)劃的變更要在第一時(shí)間讓供應(yīng)鏈中的所有參與者知道，這樣可以極大的提高供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力。利用INTERNET技術(shù)，信息流完全可以和物流分開(kāi)，而進(jìn)行獨(dú)立的控制和處理，從而達(dá)到上述目的。

第三，有限能力計(jì)劃。精益生產(chǎn)的另一個(gè)特點(diǎn)是每道工序都嚴(yán)格按照其下游工序的能力需求產(chǎn)出，盡量避免造成生產(chǎn)線上的庫(kù)存積壓，這也是拉式生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)所在。要做到這一點(diǎn)，就要求供應(yīng)鏈中的每個(gè)參與者都必須以有限能力執(zhí)行計(jì)劃，任何以無(wú)限能力為假設(shè)的計(jì)劃系統(tǒng)，如MRP都是不合適的，它必然會(huì)造成整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的庫(kù)存積壓，增加了供應(yīng)鏈的成本，反過(guò)來(lái)也降低了供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力。

第四，動(dòng)態(tài)采購(gòu)。在單個(gè)工廠內(nèi)部，也會(huì)面臨計(jì)劃的過(guò)程中做選擇的問(wèn)題，例如，是否用替代工作中心？是外加工還是自制？但工廠內(nèi)部的選擇大多是小范圍的，并且選擇的分支是相對(duì)固定的。但在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)，每個(gè)參與者都面臨著更多的選擇，即選擇上游供應(yīng)商。在老式的計(jì)劃模型如MRP中，這是不可能作到的，它至多也只能按照靜態(tài)的信息來(lái)做選擇，如優(yōu)先向等級(jí)高的供應(yīng)商采購(gòu)等，等到實(shí)際發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商能力不足時(shí)，才會(huì)匆忙的考慮向另外的供應(yīng)商采購(gòu)，而這往往是以客戶服務(wù)質(zhì)量為代價(jià)的。

利用現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)和通訊技術(shù)卻可以作到早在計(jì)劃的過(guò)程中就明智的選擇供應(yīng)商。例如，上游供應(yīng)商可利用WEB SERVICES作為服務(wù)的提供者，而下游供應(yīng)商也可利用WEB SERVICES作為服務(wù)的使用者，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的INTERNET協(xié)議，自動(dòng)地在對(duì)每一個(gè)客戶定單進(jìn)行計(jì)劃的過(guò)程中對(duì)上游供應(yīng)商根據(jù)預(yù)定的規(guī)則（成本、交貨速度、供應(yīng)商等級(jí)等等）實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)地作出選擇。

第五，開(kāi)放的思想。每一個(gè)制造商都是某些供應(yīng)鏈中的一個(gè)成員，它和供應(yīng)鏈中的所有參與者一起協(xié)同工作，目的是為最終客戶提供靈活的、低成本的、高質(zhì)量的、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)。要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，通過(guò)以上的討論得知，最重要的一點(diǎn)就是要保證供應(yīng)鏈上數(shù)據(jù)的公開(kāi)性。利用現(xiàn)代先進(jìn)的計(jì)算機(jī)和通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)是可以的，但由于供應(yīng)鏈中各個(gè)參與者的管理模式和習(xí)慣不同，有些參與者可能并不希望或不習(xí)慣把自己的數(shù)據(jù)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈公開(kāi)。這主要是由于在老式的生產(chǎn)管理和運(yùn)營(yíng)模式下，企業(yè)的一切活動(dòng)都是以自身為中心展開(kāi)的，這在以產(chǎn)品為中心的市場(chǎng)環(huán)境下是可以理解的，由于顧客的需求比較單一，企業(yè)只要圍繞自己的產(chǎn)品下功夫，例如，提高設(shè)備利用率，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量等就能很好的滿足市場(chǎng)需求。但是，在今天瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境下，供應(yīng)鏈中所有的企業(yè)都應(yīng)該把活動(dòng)的中心從自身轉(zhuǎn)移到客戶身上來(lái)，因?yàn)椋瑹o(wú)論你的產(chǎn)品質(zhì)量多么好，如果它是過(guò)時(shí)的話，是永遠(yuǎn)不能產(chǎn)生效益的，只能是浪費(fèi)。只有當(dāng)供應(yīng)鏈中所有的參與者都對(duì)客戶的需求作出一致、公開(kāi)、準(zhǔn)確的反應(yīng)時(shí)，供應(yīng)鏈的功能才能充分有效的發(fā)揮，也可以說(shuō)它是一個(gè)高效率的、低成本的、靈活的供應(yīng)鏈。

四、 總結(jié)

今天，一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成敗，很大程度上依賴于它的經(jīng)營(yíng)管理模式是否與以客戶為中心的經(jīng)濟(jì)環(huán)境相一致。精益生產(chǎn)就是一種能夠讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)這種先進(jìn)的管理模式的方法，無(wú)論從企業(yè)內(nèi)部還是整個(gè)供應(yīng)鏈。當(dāng)在整個(gè)供應(yīng)鏈中的應(yīng)用精益思想時(shí)，需要結(jié)合供應(yīng)鏈本身的特點(diǎn)，考慮更多的因素，主要包括計(jì)劃對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的可見(jiàn)性、計(jì)劃的快速及時(shí)性、計(jì)劃必須是考慮實(shí)際能力的、在計(jì)劃過(guò)程中可自動(dòng)選擇采購(gòu)來(lái)源，以及供應(yīng)鏈中的所有參與者都必須具有以客戶為中心的開(kāi)放思想。只有具有了這些特點(diǎn)的供應(yīng)鏈才是精益的、隨時(shí)與客戶的需求同步的具有二十一世紀(jì)競(jìng)爭(zhēng)能力的供應(yīng)鏈。