存貨是指企業在生產經營過程中為生產或銷售而儲備的物資。存貨控制或管理效率的高低�熤苯臃从巢�決定著企業效益�燂L險�熈鲃有缘木C合水平�熞蚨�在整個投資中居于舉足輕重的作用。確定庫存的最佳數量�煴M量少用人力、物力、財力把庫存管理好，獲得最大的供給保障是很多企業家、經濟學家追求的目標，也是企業競爭生存的重要環節。
   １ 存貨的功能
  １．１ 保證生產或銷售的經營需要
   實際上，企業很少能做到隨時購入生產或銷售所需的各種物資，即使是市場供應量充足的物資也是如此，這不僅因為不時會出現某種材料的市場斷檔，還因為企業距供貨點較遠而需要必要的途中運輸及可能出現運輸故障。一旦生產或銷售所需物資短缺，生產經營將被迫停頓，造成損失。為了避免或減少出現停工待料、停業待貨等事故，企業需要儲備存貨。
   １．２ 降低進貨成本
    很多企業為擴大銷售規模，對購貨方提供較優惠的商業折扣待遇，即購貨達到一定數量時，便在價格上給予相應的折扣優惠，企業采取批量集中進貨可獲得較多的商業折扣。
   １．３ 維持均衡生產
   對于那些所生產產品屬于季節性產品，生產所需的供應具有季節性的企業，為實現均衡生產，降低生產成本，就必須適當儲備一定的半成品存貨或保持一定的原材料存貨。否則，這些企業若按照季節變動組織生產活動，難免會產生忙時超負荷運轉，閑時生產能力得不到充分利用的情形，這也會導致生產成本的提高。擁有合理的存貨可以緩沖這些變化對企業生產活動及獲利能力的影響。
   ２ 庫存管理的目標 
    盡管企業保持存貨具有以上的必要性，但不可片面強調其必要性而無節制的儲備存貨。因為儲備存貨有一定的代價，即存貨也有成本。增加存貨便會增加存貨的占用資金，從而使企業失去在其他方面利用這項資金獲取收益的機會，即存貨的機會成本上升；另外，增加存貨會使得倉儲費用、不合理損耗、保險費等增加。因此，存貨管理的目的，就是要在充分發揮存貨功能、存貨效益和增加存貨成本之間作出權衡。即要保證生產經營的連續性，同時，又要保證盡可能的減少資金占用，使兩者之間達到最佳結合。
   ３ 庫存管理的方法及應用
   ３．１ ＡＢＣ分類管理法
    企業存貨品種繁多，尤其是大中型企業的存貨往往多達上萬種，甚至數十萬種，實際上，不同的存貨對企業財務目標的實現具有不同的作用。有的存貨盡管品種數量很少，但金額巨大，如果管理不善，將給企業造成極大的損失。相反，有的存貨盡管品種數量很多，但金額微小，即使管理出現一些問題，也不致于對企業產生較大的影響。因此，無論從能力還是經濟角度，企業均不可能也沒有必要對所有存貨不分巨細嚴加管理。ＡＢＣ分類管理正是基于這一考慮而提出的，其目的在于使企業分清主次，突出重點，以提高存貨資金管理的整體效果。
   ＡＢＣ分類管理法又叫重點管理法，是將物品按品種和占用資金的多少分為特別主要的庫存（Ａ類）、一般重要的庫存（Ｂ類）和不重要的庫存（Ｃ類）３個等級，然后根據不同等級分別進行管理和控制。一般而言，三類存貨的金額比重大致為Ａ：Ｂ：Ｃ＝０．７：０．２：０．１，而品種數量的比重大致為Ａ：Ｂ：Ｃ＝０．１：０．２：０．７，可見由于Ａ類存貨占用著企業絕大多數的資金，管理好、控制好Ａ類存貨，基本上就不會出現較大的問題，所以，對于Ａ類物資必須嚴格控制；而Ｂ類存貨占用企業存貨金額相對較小，所以企業對Ｂ類存貨可以實行一般控制；Ｃ類存貨所占金額很小，為此企業對其只需簡單控制。
   ＡＢＣ分類管理法用數量的研究方法來分析“關鍵的少數”，這就使人們更容易排除假象而認識到事物的本質，更容易排除主觀隨意性而客觀地認識問題。由于采用了數量的研究方法，使千百年人們頭腦中“主要與次要”、“關鍵與一般”、“綱與目”等認識轉變成具有較強科學性的現代管理方法。
   ３．２ 最佳庫存數量的考核
   在進行庫存管理討論的過程中，企業在什么樣的庫存條件下，會使企業的庫存總成本達到最小。能夠使企業一定時期的存貨總成本達到最低點的進貨數量稱為經濟進貨批量。其實，我們有如下結論：
   Ｑ＝
   Ｄ－－某庫存物品的年需求量；
   Ｑ－－每次訂貨批量；
   Ｋ－－每次訂貨的變動成本；
   ＫＣ－－單位庫存儲存的變動成本；
   如：某企業每年耗用某種材料３ ６００ｋｇ，該材料單位成本１０元，單位存儲成本為２元，一次訂貨成本２５元，則
   Ｑ＝＝＝３００（ｋｇ）
  ４   最優庫存管理的探討
    通過經濟訂貨批量可以得出企業的最佳庫存量，但無論經濟訂貨批量的多少，都會不同程度占用企業的存貨成本。并且上述經濟訂購批量的計算是在一定的假設條件下進行的，實際操作過程中具有一定的困難。要想存貨成本達到最低，最好的狀態是企業的庫存數量為“零”，這就是現在很多企業所提出的“零庫存”管理。
   “零庫存”管理的含義是以倉庫儲存形式的某些種物品數量為“零”，即不保存經常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所采取的一種特殊供給方式。那么目前如果企業想實行“零庫存”管理，應采取哪些措施呢？筆者認為有以下幾種：
   ４．１ 無庫存儲備
   無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。如有些國家將不易損失的鋁這種戰略物資作為隔音墻、路障等儲備起來，以防萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。
   ４．２ 委托保管方式
   委托保管方式是指接受用戶的委托，由受托方代存代管所有權屬于用戶的物資，從而使用戶不再保有保險儲備庫存，從而實現零庫存。這種零庫存形式的優勢在于：受托方利用其專業的優勢，可以實現較高水平和較低費用的庫存管理，用戶不再設庫，同時，減出了庫存及庫存管理的大量事務，集中力量進行生產經營。
   ４．３協作分包方式
   協作分包方式主要是制造企業的一種產業結構形式，這種結構形式可以以若干分包企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包企業及銷售企業的銷售庫存為零。
   在許多發達國家，制造企業都是以一家規模很大的主企業和數以千百計的小型分包企業組成一個金字塔形結構。主企業主要負責裝配和產品開拓市場的指導，分包零部件制造的企業，可采取各種生產方式和庫存調節形式，保證按主企業的生產速率，按指點時間送貨到主企業，從而使主企業不再設一級庫存，達到零庫存的目的。主企業的產品（如家用電器、汽車等）也分包給若干推銷人員或商店銷售，可通過配額、隨供等形式，以主企業集中的產品庫存滿足各分包者的銷售，使分包者實現零庫存。
   ４．４看板方式
   看板方式是準時方式中一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度，是日本豐田公司首先采用的。采用看板方式，在企業的各工序之間或在企業之間，或在生產企業與供應者之間，采用固定格式的卡片作為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，以協調關系，做到準時同步。采用看板方式可使供應庫存實現零庫存。
   上面幾種“零庫存”管理，并不是嚴格意義的零庫存，即庫存量等于零。因為整個市場情況是瞬息萬變的，很多未知因素都不被企業自身所控制，而且還存在著許多不可抗力，如ＳＡＲＳ疫情的爆發，交通運輸行業受到很大的沖擊，企業生產急需的原材料等物資不能及時到位，這時對于企業的庫存管理就是一個嚴峻的考驗。企業既要考慮經濟效益，也要充分考慮一些非確定因素。所以，一個企業的庫存到底多少為最佳，一定要因地制宜，實事求是，探索出一套適合自身發展的經營方式和管理方法。