德國大眾汽車公司采用零庫存方法--JIT（Just In Time，亦稱精準(zhǔn)生產(chǎn)）。
    首先從所需采購的零配件在使用的頻率上可分高、中、低三個(gè)部分，依次為80%、15%、5%；其次從所需采購零配件所含價(jià)值量高低分為高、中、低三個(gè)部分，依次為80%、15%、5%；使用頻率高和價(jià)值含量高重合部分為需即時(shí)供應(yīng)的零配件，目前大眾汽車公司為20%。實(shí)際操作的基礎(chǔ)條件首先是供方和需方的計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，其二是將質(zhì)量控制轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量生產(chǎn)，供方要絕對保證其所提供的配件的質(zhì)量。具體操作如下：某種需即時(shí)供應(yīng)的配件在前12個(gè)月，供方通過聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)得到需方的需求量，這個(gè)需求量的準(zhǔn)確性較差，假設(shè)在650至350之間，誤差上下各30%；前3個(gè)月供方又從計(jì)算機(jī)得到較準(zhǔn)確的需求量，大至在550至450之間，上下相差各1%。這批配件在供貨的頭兩天開始生產(chǎn)，成品直接運(yùn)到大眾汽車公司的生產(chǎn)線上。借助計(jì)算機(jī)的信息網(wǎng)絡(luò)及質(zhì)量生產(chǎn)，供應(yīng)商不僅為他的用戶即時(shí)供應(yīng)所需配件，而且供應(yīng)商根據(jù)逐漸得到的信息，提高了即時(shí)供應(yīng)潛力。據(jù)德國有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)和分析，通過有效的即時(shí)供應(yīng)，目前能使德國生產(chǎn)企業(yè)庫存下降4%，降低運(yùn)輸成本15%。