九十年代后期Hershey公司經(jīng)歷了快速增長、公司收購活動，但不同的ERP系統(tǒng)也隨之帶來了一系列的供應(yīng)鏈的問題。公司希望采取一些辦法以便改善及提高供應(yīng)鏈的效率。
    制糖業(yè)巨人Hershey Foods 知道他自身需要從供應(yīng)鏈得到什么:高效,客戶驅(qū)動的生產(chǎn)流程來更好的適應(yīng)在美國的大客戶的市場需求.從此觀點(diǎn)衍生出來的解決方案包括一個由富有經(jīng)驗的第三方操作的裝備有最優(yōu)良的決策支持系統(tǒng)的,嶄新的靈活可變的分銷中心.
    這種新的供應(yīng)鏈策略于去年在公司東部的分銷中心開始使用.這個1,200,000平方英尺的分銷中心主要是為東部及東北部地域服務(wù),靠近位于Hershey, Pa.的公司總部, 距現(xiàn)有的EDC I and EDC II分銷中心僅咫尺之隔.經(jīng)過僅僅幾個月的操作,EDCIII在大幅度提高了庫存管理的準(zhǔn)確性的同時,將整個訂單流程減至一年前的一半.與位于Atlanta的 600,000平方的分銷中心, 正在進(jìn)行設(shè)備加強(qiáng)的猶他州的Salt Lake City 的分銷中心以及正在籌建的位于Southern California 和 the Midwest地區(qū)的分銷中心一道, Hershey決定于2003年通過位于美國的網(wǎng)絡(luò)發(fā)展高效的EDC III系統(tǒng).
    “我們的客戶正在目睹逐步縮短的訂單周期和更高的訂單履約率.” 主管分銷的David E. Menicheschi說.”我們?yōu)橛唵窝舆t及缺貨所支付的費(fèi)用已經(jīng)完全不存在了,而這些正是1999年我們面臨的最嚴(yán)重的問題之一.”
    “在具有165,000的貨盤的設(shè)備情況下, 庫存地點(diǎn)的準(zhǔn)確率是99.96%. 既然用EDCIII我們可以關(guān)閉北部的過載的倉庫設(shè)備,我們就可以同時得到所節(jié)約的設(shè)備和資金,用于在我們的網(wǎng)絡(luò)中提供更多的靈活性.” Hershey打算在2001年用EDCIII來處理價值26億英鎊的貨物.
    傳統(tǒng)的5大節(jié)日,對于產(chǎn)品可用的可靠性的要求是很苛刻的.去年,在情人節(jié),復(fù)活節(jié),返校日,萬圣節(jié),圣誕節(jié)的銷售配合下, Hershey的銷售額達(dá)到了$4.5bn.一個由19個制造廠,8個簽約廠商和超過20個包裝商的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)一同向分銷中心供貨.
    90年代末，當(dāng)公司強(qiáng)制分散阻塞的供應(yīng)鏈時，它幾乎已經(jīng)被逐漸增加的業(yè)務(wù)量所窒息。剛開始，Hershey公司經(jīng)歷了良好的內(nèi)部發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的銷售逐步增加。但當(dāng)公司1996年收購了Leaf Candy公司后，便產(chǎn)生了一些問題�！拔覀兓�了四億五千美元購買了年產(chǎn)1300SKU的產(chǎn)品生產(chǎn)線，它遠(yuǎn)比我們的傳統(tǒng)產(chǎn)品復(fù)雜�！苯忉屨f。雖然此次收購包括配送中心及生產(chǎn)工廠，Hershey公司關(guān)閉了Leaf的配送中心，并將使用現(xiàn)有的配送系統(tǒng)來配送Leaf的產(chǎn)品。對Menicheschi而言，這樣會使內(nèi)部操作更復(fù)雜。例如，Leaf大多數(shù)產(chǎn)品為2300至3000磅規(guī)格發(fā)往國外的的產(chǎn)品，然而Hershey產(chǎn)品則需要更大規(guī)格船只運(yùn)輸。另外，特別規(guī)格的產(chǎn)品需要占據(jù)更多的倉儲空間，而其它產(chǎn)品無法充分有效地利用空間。
    1999年所有的問題提升到了不可忽略的地步，SAP實施造成的一時的混亂－所有前述的因素在壓力下惡化－導(dǎo)致提供客戶服務(wù)失敗。Hershey失去了四分之一的成員，而它的庫存價值也直線下降。
    盡管在這三年中Hershey的后勤隊伍一直主動的工作，但是絕大多數(shù)的工作還是屬于自然的反應(yīng)或者是被突發(fā)事件驅(qū)動。在沒有一個主要的的具有擴(kuò)展空間的分銷中心的情況下，在一個很小的分銷中心下操作幾乎阻塞了公司的所有的環(huán)節(jié)。當(dāng)對于額外庫存空間的需求不斷增長，這種趨勢－尤其是當(dāng)公司建立了一些特殊銷售的庫存－是用來確保短期的庫存空間。為了滿足這種需求，倉庫的一間附屬建筑被分銷中心用來作為臨時的倉儲地。但是，絕大多數(shù)的設(shè)備僅僅是用來暫存貨物，一小部分的向客戶發(fā)運(yùn)的貨物從此發(fā)出，因為一些必須的空間還是很短缺，例如信息系統(tǒng)，可發(fā)掘的揀配，處理及暫存訂單的操作能力。
    “我們終于結(jié)束了在附屬倉庫及分銷中心之間的來回穿梭，”Menicheschi回憶到“我們的產(chǎn)品及分銷中心很快就被分開了－我們有24個分銷中心及小型的倉庫－當(dāng)我們的產(chǎn)品變得更復(fù)雜，事情變得更糟。每托盤的重量開始減少，而倉儲量卻在不斷上升，我們開始大量購買設(shè)備�！睆亩�，除了具有110萬平方英尺的EDCI 和 EDCII，三個附屬倉庫已經(jīng)開始操作。Hershey在東北部有增加了6座額外的建筑用來存放那些多出來的來不及被處理的產(chǎn)品。甚至一些廠房也被動用，來存放那些洶涌而至的庫存。
    盡管在1997年Hershey已經(jīng)開始計劃EDCIII，98年中之前，公司的思路中始終沒有全面的考慮，直到他們合并了后勤及分銷并任命Menicheschi，后來的綜合供應(yīng)鏈董事，來綜合考慮一個全面的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。
    與后勤小組和其它有關(guān)市場及計劃的合作資源一起，Menicheschi總結(jié)出了Hershey的客戶們在未來的幾年中關(guān)于服務(wù)，訂單周期，彈性的后勤系統(tǒng)及用戶化定制方面的要求�！拔覀冃枰�關(guān)注那些快速的增長，托盤的配置應(yīng)該怎樣更改，客戶希望我們怎樣處理有關(guān)跨港，模塊化，客戶定制和儲備方面的問題。然后我們需要找出對于我們的銷售網(wǎng)絡(luò)及分銷中心來說，哪些要制訂成條款，用來支持有關(guān)的決定�！�
    在搜集客戶信息方面，Hershey主要集中于那些來自于或關(guān)于核心客戶的問題，例如Target，McLane Wal-Mart 和CVS。后勤小組主要搜集關(guān)于發(fā)運(yùn)的期望，季節(jié)性商品和大事件所需的商品。“當(dāng)Kmart告訴你它需要在每一個托盤上作SKU分層，這表明在他們從卡車上卸貨時就有一種如何存儲的邏輯，這樣你就只有兩種選擇，按照他們的要求作或者逐漸失去競爭力�！� Menicheschi說，當(dāng)Target說在九月份三天內(nèi)需要316卡車的巧克力時，我們所有的分銷中心都必須有這些庫存，作為一間公司我們還必須毫無差錯的處理316卡車的Target的特殊定制的程序。這些都是我們需要關(guān)注的什么時候我們要支持我們的分銷中心。
    另一個值得關(guān)注的問題是聯(lián)合包裝，涉及到建立有廣告外觀和客戶產(chǎn)品的分類－一種技術(shù)幫助了Hershey客戶定制商品�！奥�(lián)合包裝并不僅僅是涉及制造和市場方面的戰(zhàn)略，它同時也是一項很有彈性的后勤戰(zhàn)略，” Hershey的東部地區(qū)分銷中心總經(jīng)理Kenneth D. Miesemer說。
    配送管理系統(tǒng)改進(jìn)
    他解釋道：“如果你能夠?qū)⑴渌椭行牡呢浳锾貏e加工以滿足其中4%的客戶特別要求，那你就可以解決一些與預(yù)測有關(guān)的問題�！边@就是我們的市場策略，因為它能夠增加我們的產(chǎn)品種類，使商場的貨架更豐富以滿足那些沖動性消費(fèi)。我們的客戶總是抱怨我們的產(chǎn)品無法真正滿足他們的需要。
    Hershey小組成員于是就建立了一種銷售及配送網(wǎng)絡(luò)模式，它能夠使Hershey在1到2天內(nèi)處理客戶的定單。Menicheschi說：“我們的目標(biāo)是將收到定單至發(fā)送的時間從以前的10天以上縮短為5至7天�！�
    為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，公司管理層批準(zhǔn)使用EDCIII系統(tǒng)，并1999年11月25日開始在東南部建造一座新工廠。在2000年5月2日，新的配送中心在亞特蘭大開始運(yùn)轉(zhuǎn)。接著，公司又決定在加利福尼亞南部興建一座新工廠，并于同年9月完成以擴(kuò)大在鹽湖城地區(qū)的市場份額。
    在使用了EDCIII系統(tǒng)后，Hershey逐漸將精力轉(zhuǎn)移到其核心業(yè)務(wù)上。長期以來，公司一直將配送業(yè)務(wù)分包給其它公司。Miesemer說：“我們的優(yōu)勢在于生產(chǎn)和市場營銷，對于倉庫管理業(yè)務(wù)我們則將其分包給其它公司完成�！苯�(jīng)過反復(fù)比較后，Hershey決定采用Power Logistics來運(yùn)行EDCIII系統(tǒng)。Power Logistics是Power Group, St. Charles, Ill.的產(chǎn)品之一。作為一家專業(yè)提供生產(chǎn)及物流軟件技術(shù)的公司，長期以來一直為名列財富500強(qiáng)的生產(chǎn)食品及消費(fèi)品的公司提供服務(wù)。其業(yè)務(wù)涉及美國、德國、加拿大、英國，并在美國設(shè)有20多個工廠。
    Miesemer說：“在參觀了Kraft和Hormel工廠后，我們感到它們的配送中心絕對是世界一流的。同時，我們也感到我們也有必要建立一個同樣的配送中心�！�
    現(xiàn)場管理是十分重要的。Menicheschi 解釋道：“我們發(fā)現(xiàn)分包商的現(xiàn)場管理人員的水平對于整個配送中心的成功是十分重要的。分包商在其總部當(dāng)然有許多人才，但更重要的是那些在現(xiàn)場的實施人員。雖然你可以得到它們總部的支持，但你最需要的是高素質(zhì)的現(xiàn)場實施人員�！�
    接著我們開始著手選擇系統(tǒng)。Miesemer回憶道：“經(jīng)過與原來的系統(tǒng)比較，我們決定采用SAP作為我們的交易系統(tǒng)，它是一種最佳的集成式的決策支持系統(tǒng)�！�
    接著Hershey希望建立一個世界一流的倉儲管理信息系統(tǒng)，而不是3PL的系統(tǒng)。他們比較了不同的系統(tǒng)，包括Catalyst, EXE Technologies, Optum, McHugh, MARC等。Miesemer說：“許多公司提供的產(chǎn)品都很優(yōu)秀，但我們需要的是一種分階段實施的產(chǎn)品。因為其項目分階段實施的難度和復(fù)雜性，使得大多數(shù)公司無法滿足我們的要求。”
    最終，Hershey選擇了McHugh公司的DM+倉儲管理系統(tǒng)。雖然對于那些需要特別的主、副物料清單的產(chǎn)品，Hershey已經(jīng)制定了一套特產(chǎn)品制作流程，但是公司并不希望過多的改變現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)流程�！� 我們盡量避免接受該類產(chǎn)品的定單�！盡iesemer說道。
    Hershey公司最初需要的是一個集成式的人事管理工具。他說：“我們工廠最終將會有650名員工。我們想了解這些員工的數(shù)量是否已足夠，想了解哪些員工還未符合標(biāo)準(zhǔn)需要參加額外的培訓(xùn)。我們也需要一個數(shù)據(jù)庫來幫助我們使用metrics，因為我們是通過metrics來管理大樓的。
    McHugh公司的任務(wù)交錯能力對Hershey的業(yè)務(wù)管理也十分有用。Miesemer解釋說：“在如此規(guī)模的建筑中，你不可能自如的挑選符合定單的產(chǎn)品�！痹贓DCIII的運(yùn)行過程中，當(dāng)叉車司機(jī)移動挑選貨品時，WMS通過叉車上的射頻裝置將最近的貨品由傳輸線分配給司機(jī)。該系統(tǒng)可以監(jiān)控所有人員在配送中心的位置，以及充分利用叉車。配送中心另外一個吸引人之處是一種掌上裝置，它是由Gagnon 公司設(shè)計，可以隨時反映員工工作所產(chǎn)生的成本。
    當(dāng)完成了WMS系統(tǒng)后，Hershey開始選擇其它決策支持系統(tǒng)工具。Hershey選擇了Manugistics公司的運(yùn)輸管理系統(tǒng)，作為EDCIII的預(yù)測、配送計劃模塊部分。
    在整個系統(tǒng)正式上線運(yùn)行前，Hershey, Power Logistics, McHugh and Accenture公司 (即前 Andersen Consulting公司)對系統(tǒng)進(jìn)行了廣泛的測試。因此，即使在系統(tǒng)開始運(yùn)行的僅幾周時間里，配送中心的存貨和工廠內(nèi)部庫存的數(shù)量有了明顯的改善。
    小心謹(jǐn)慎的測試
    “我們希望確保在使用系統(tǒng)時不出任何差錯，” Menicheschi說“我們所期望的最后一件事就是所有能夠得到的建議，我們有另一個類似于SAP的系統(tǒng)，我們不停的測試。當(dāng)我們進(jìn)入集成測試階段，大約有來自不同階段的30人坐在一起，仔細(xì)的研究所有測試內(nèi)容的細(xì)節(jié)并測試所有的不同業(yè)務(wù)流程，以確保SAP系統(tǒng)，運(yùn)輸計劃和管理系統(tǒng)以及倉庫管理系統(tǒng)能夠很好的集成在一起�！�
    EDCIII于1999年8月的第一個星期正式啟用，第一筆生意式4月28號接到的�！拔覀冎皇窃谖覀冏约阂粋�機(jī)會，在接觸客戶前將所有的運(yùn)輸流程都完全掌握，” Miesemer說“新的系統(tǒng)，新的路線，新的建筑，新的設(shè)備….我們不希望在客戶面前有任何的失誤。這項計劃是我們可以解決系統(tǒng)的所有問題，并使我們的成員有機(jī)會學(xué)習(xí)這個新的系統(tǒng)并習(xí)慣于同它來記錄并處理我們的產(chǎn)品�！�
    第一批內(nèi)部設(shè)備在5月18號離開EDCIII，整個過程進(jìn)行的如此順利，Hershey開始于6月30號向客戶發(fā)貨，比目標(biāo)的8月1號整整提前了一個月�！拔覀冇幸粋�很詳細(xì)的圖表，標(biāo)識著我們的目標(biāo)和期望值，我們可以完全做到圖表上的要求，” Miesemer說到，“2000年我們處理了比以前所能想像的價值高的多的產(chǎn)品�！�
    在1200000平方英尺的空間中，165000用來作包裝。有兩條完全一樣的“揀配通道”用來揀配訂貨量少的訂單，及165000個托盤位。相比較，EDCI 和EDCII在1100000平方英尺的空間中提供120000個托盤位。
    它有160 個通向碼頭的大門，80英尺內(nèi)部船位－ 每一個船位都足以暫存并配置滿載貨物。將近500名得力的后勤雇員在那里工作。當(dāng)工作量滿負(fù)荷時，300人在倉庫工作，350人來配合包裝。工人門都得到過全面的培訓(xùn)。雇員門在貨柜密封之前會計算每一次裝載的重量。
    “一定數(shù)量的船塢通道使公司可以在計劃時間之前完成工作，” Miesemer說，“如果我們知道星期五將會是一個繁忙的日子，我們就可以在星期三完成，開始裝貨并準(zhǔn)備完畢，不需要擔(dān)心到時會沒有通道。通常我們都會在系統(tǒng)中安排三天的提前期�！�
    讓我們來看看這是怎么操作的。一個訂單從客戶處或某一銷售代表處以EDI的形式傳送至SAP系統(tǒng)，并進(jìn)入停滯流程，這種過程可以檢查訂單是否有錯以及客戶的信用度。凡是被停滯的訂單都需要認(rèn)為的干涉，然后SAP會對訂單所需的物料進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)出交貨單，并將交貨單提從運(yùn)輸部門。
    一個客戶常常會采購不同的買主的貨品－具個例子，雜貨店買主，糖果買主－所以TM會將同一家公司的具有相同到貨期及目的地的發(fā)貨通知合并進(jìn)一張出貨單。TM通過EDI通知一個核心的發(fā)貨商關(guān)于運(yùn)輸要求，發(fā)運(yùn)商會決定是否接受這個單子。96％的單子被接受了，發(fā)運(yùn)商會同客戶聯(lián)系作一些必要的約定，并通過EDI將這些信息返回TM，繼而會進(jìn)入SAP系統(tǒng)。這些訂單會接著進(jìn)入WMS系統(tǒng)，系統(tǒng)會按一個標(biāo)準(zhǔn)的揀配過程來衡量這張訂單，并制定出工作人員的工作過程，揀配，暫存，通知WMS系統(tǒng)，最后文件會返回TM。當(dāng)訂單被揀配并發(fā)出，SAP系統(tǒng)會被自動更新，訂單從這一節(jié)點(diǎn)后變?yōu)榘l(fā)票和應(yīng)收帳款。
    盡管很難做到共享一個號碼，很明顯Hershey已經(jīng)很滿意EDCIII中被擴(kuò)展的協(xié)同包裝能力�！耙郧拔覀兞�(xí)慣將貨物送回倉庫，然后將它送至包裝商，包裝商將貨品包裝，裝車然后再發(fā)回給我們－這樣的流程會導(dǎo)致很多額外的成本和極高的貨品損壞可能�！� Miesemer“現(xiàn)在我們所有的工作都再同一個地方操作，這樣我們就有更高的靈活性，因為我們同時還具有庫存�！�