——訪i2公司全球解決方案中心項(xiàng)目總監(jiān)傅淼
    價(jià)值鏈管理已被當(dāng)成企業(yè)成功的關(guān)鍵要素，實(shí)施供應(yīng)鏈管理的企業(yè)與戰(zhàn)略性供應(yīng)商分享設(shè)計(jì)及需求信息，已將觸角延伸至企業(yè)之外。供應(yīng)鏈管理就是利用線性規(guī)劃等核心優(yōu)化技術(shù)，對(duì)從供應(yīng)商的供應(yīng)商、供
    應(yīng)商、企業(yè)、客戶到客戶的客戶的整個(gè)鏈條的管理和優(yōu)化。實(shí)施供應(yīng)鏈管理解決方案能使供應(yīng)鏈上的所有成員在世界的任何角落協(xié)調(diào)一致地進(jìn)行商業(yè)運(yùn)作。
    隨著企業(yè)供應(yīng)鏈管理意識(shí)的提高，i2公司的客戶群體也在不斷擴(kuò)展。創(chuàng)建于1988年的i2公司總部設(shè)在美國(guó)達(dá)拉斯，是供應(yīng)鏈管理市場(chǎng)的創(chuàng)造者與領(lǐng)先者，致力于為全球領(lǐng)先的企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理解決方案，目前在全球的客戶已達(dá)1000多家，其中包括全球前14家半導(dǎo)體生產(chǎn)公司，全球前15家電子OEM公司中的14家，前6家全球性汽車生產(chǎn)公司，全球前10家3PL公司中的8家，全球前10家世界級(jí)金屬冶金公司中的6家，全球消費(fèi)品行業(yè)中10大名牌公司，福布斯評(píng)出的前10家航空/航天與國(guó)防公司、前15家零售商中的10家……AMR評(píng)選的全球25家最佳供應(yīng)鏈管理公司中有17家是i2的客戶。
    i2于2000年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，聯(lián)想、華為、摩托羅拉、神州數(shù)碼、戴爾、東南汽車、寶鋼、百事等知名企業(yè)都已成為其客戶。
    在i2的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中，計(jì)劃處于供應(yīng)鏈管理的核心地位，因?yàn)閕2堅(jiān)信：沒(méi)有計(jì)劃，企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)就如同無(wú)源之水，不知自己要做什么，要達(dá)到什么樣的目標(biāo)。
    記者：供應(yīng)鏈管理對(duì)于外資企業(yè)也許并不陌生，而對(duì)我國(guó)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)卻是一個(gè)新名詞。供應(yīng)鏈管理的核心是什么？
    傅淼：供應(yīng)鏈管理重在兩部分：供應(yīng)鏈的計(jì)劃和執(zhí)行。計(jì)劃包括倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃、預(yù)測(cè)需求計(jì)劃、物流的配置計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃等；供應(yīng)鏈執(zhí)行是以訂單的執(zhí)行和物流的執(zhí)行來(lái)支撐的。
    實(shí)施供應(yīng)鏈管理，關(guān)鍵在于增加各環(huán)節(jié)的可視性。
    企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中有許多不確定性因素，庫(kù)存相當(dāng)于供應(yīng)鏈系統(tǒng)的潤(rùn)滑油，對(duì)這些不確定因素導(dǎo)致的波動(dòng)起到緩沖作用。企業(yè)的客戶服務(wù)水平和庫(kù)存是一對(duì)矛盾，這是整個(gè)供應(yīng)鏈管理理論和實(shí)踐中一對(duì)最基本的矛盾。在其他條件不變的前提下，客戶服務(wù)水平越高，要求的庫(kù)存就要越多。。
    為了解決這對(duì)矛盾，有效地匹配庫(kù)存與客戶服務(wù)水平二者之間的關(guān)系，企業(yè)需要對(duì)自己的需求及上下游企業(yè)的需求與供貨能力進(jìn)行預(yù)測(cè)，根據(jù)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)和原材料的采購(gòu)。預(yù)測(cè)準(zhǔn)確時(shí)則不需要很多庫(kù)存，因?yàn)槠髽I(yè)能夠預(yù)知下游客戶何時(shí)要貨，自己的原料何時(shí)能到貨。
    由此可以看出提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度的重要性。如何達(dá)到這一目標(biāo)？要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的信息共享，即協(xié)同。沒(méi)有實(shí)現(xiàn)協(xié)同時(shí)，預(yù)測(cè)的依據(jù)只能是企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)、對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析以及對(duì)市場(chǎng)信息的把握，即使用盡各種方法，預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性也只能達(dá)到一定程度。協(xié)同要求企業(yè)內(nèi)部有很強(qiáng)的計(jì)劃能力，根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)生的信息反饋給上游供應(yīng)商，供應(yīng)商據(jù)此信息排程，并告知企業(yè)哪些需求能夠滿足、何時(shí)滿足，哪些需求無(wú)法滿足。這種信息共享、信息交互的過(guò)程能夠提高整個(gè)供應(yīng)鏈的可視化程度，把不確定性降至最低。因此，協(xié)同是提高供應(yīng)鏈可視性的手段，計(jì)劃是供應(yīng)鏈管理的核心。
    記者：實(shí)施供應(yīng)鏈管理能給企業(yè)所處的行業(yè)帶來(lái)哪些利益？
    傅淼：實(shí)施供應(yīng)鏈管理，能夠增加整個(gè)供應(yīng)鏈的可視性，實(shí)現(xiàn)供與求的良好結(jié)合，避免信息失真而導(dǎo)致的“牛鞭效應(yīng)”，降低整個(gè)供應(yīng)鏈的成本。
    舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子。通過(guò)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的計(jì)劃功能，企業(yè)能夠獲得準(zhǔn)確的計(jì)劃，如果將這個(gè)計(jì)劃提前一定時(shí)間就告知供應(yīng)商，供應(yīng)商可以降低自己的安全庫(kù)存，按照企業(yè)的計(jì)劃進(jìn)行供貨。這時(shí)供應(yīng)商的成本相應(yīng)降低，企業(yè)也能從中受益，整個(gè)行業(yè)的成本也隨之下降。
    反之，如果企業(yè)間不能達(dá)成信息共享，就可能造成這種局面：企業(yè)按照計(jì)劃生產(chǎn)，突然得知某原料無(wú)法到貨，企業(yè)已經(jīng)按計(jì)劃排產(chǎn)了，其他物料也占用了，就會(huì)造成企業(yè)資源乃至行業(yè)資源、社會(huì)資源的浪費(fèi)。實(shí)施供應(yīng)鏈管理就是通過(guò)協(xié)同，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的可視性，降低成本，形成供應(yīng)鏈上所有企業(yè)的共贏。
    記者：成功的企業(yè)非常重視供應(yīng)鏈管理，而有些企業(yè)上線了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)卻感覺(jué)效果平平。實(shí)施供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)要注意哪些問(wèn)題？
    傅淼：企業(yè)對(duì)計(jì)劃的重視程度不夠，只重視執(zhí)行而不重視計(jì)劃，往往是導(dǎo)致供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)用不理想的重要原因。企業(yè)在成長(zhǎng)階段，一般把主要精力集中于開(kāi)拓市場(chǎng)，企業(yè)的主要工作都是圍繞銷售進(jìn)行的，所謂后方服務(wù)于前方。在此階段，企業(yè)習(xí)慣于把壓力傳遞給上游，而自身又不在預(yù)測(cè)和計(jì)劃上下功夫。銷售把壓力傳遞給制造部門，制造部門又把壓力傳遞給供應(yīng)商。要求自己的庫(kù)存降至最低限度，而要求上游隨時(shí)供貨。供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)都處于疲于奔命的狀態(tài)，運(yùn)作的效果和效率卻并不高�？梢哉f(shuō)，此時(shí)的企業(yè)把著眼點(diǎn)完全放在執(zhí)行上，而沒(méi)有對(duì)企業(yè)未來(lái)的計(jì)劃。計(jì)劃恰恰是企業(yè)以及供應(yīng)鏈運(yùn)作的根本。
    做到有效的供應(yīng)鏈管理需要企業(yè)有效地做到以下三點(diǎn)：1.觀念的轉(zhuǎn)變和理念上重視，企業(yè)必須對(duì)供應(yīng)鏈有足夠的重視，把供應(yīng)鏈的效率作為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一來(lái)抓。2.實(shí)施供應(yīng)鏈管理是企業(yè)持續(xù)改進(jìn)、持續(xù)優(yōu)化的進(jìn)程，而不是項(xiàng)目上線任務(wù)就能結(jié)束，企業(yè)要有持續(xù)的動(dòng)力。3.要有持續(xù)的投資、有專門的隊(duì)伍，從組織上、人員上給予保障，并且企業(yè)要把這些投資看作是提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的必要條件，而不是負(fù)擔(dān)。這是成功的供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)。
    使用供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)要注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，如果輸入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)有問(wèn)題，系統(tǒng)不可能做出準(zhǔn)確的計(jì)劃。要注重日常對(duì)數(shù)據(jù)的及時(shí)維護(hù)，隨時(shí)把企業(yè)的現(xiàn)狀反應(yīng)給系統(tǒng)，系統(tǒng)才能根據(jù)企業(yè)現(xiàn)時(shí)的狀況進(jìn)行計(jì)劃及優(yōu)化。實(shí)施供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)要涉及一部分人的利益和責(zé)權(quán)關(guān)系，要求企業(yè)在組織架構(gòu)上有相應(yīng)的保證，否則就無(wú)法確保系統(tǒng)成功實(shí)施。另外，還需要企業(yè)在流程上做相應(yīng)改進(jìn)。
    國(guó)外許多著名企業(yè)在供應(yīng)鏈實(shí)施方面是很典型的。比如三星，不僅非常重視其產(chǎn)品、品牌，還十分注重供應(yīng)鏈運(yùn)作的效率，因?yàn)樗鼈兪窍噍o相成的，共同構(gòu)建了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。如果僅重視產(chǎn)品、品牌，而沒(méi)有供應(yīng)鏈系統(tǒng)的支持，或供應(yīng)鏈運(yùn)作效率低下，而導(dǎo)致企業(yè)的利潤(rùn)低下，則不可能保證對(duì)產(chǎn)品研發(fā)和品牌建設(shè)所必需的長(zhǎng)期投入，整個(gè)企業(yè)的發(fā)展也就無(wú)從談起了。
    記者：i2如何幫助企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)鏈項(xiàng)目的規(guī)劃？
    傅淼：我們通常是分析某行業(yè)的供應(yīng)鏈，對(duì)企業(yè)所處供應(yīng)鏈中的位置進(jìn)行分類，得到幾種模式后，再進(jìn)行優(yōu)化，得到行業(yè)中的最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐。然后，根據(jù)企業(yè)的理念，分析企業(yè)適合什么樣的供應(yīng)鏈模式，幫助企業(yè)描繪供應(yīng)鏈實(shí)施的路線圖，告訴企業(yè)項(xiàng)目實(shí)施要分幾個(gè)步驟，能夠達(dá)到什么樣的效果，企業(yè)在進(jìn)行IT規(guī)劃時(shí)就要把這些因素考慮進(jìn)去。不同的企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈的重視程度不同，企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況也不一樣，企業(yè)要根據(jù)自身的情況選擇實(shí)施長(zhǎng)期、中期或短期的供應(yīng)鏈項(xiàng)目實(shí)施方案。
    記者：每個(gè)行業(yè)都面臨著獨(dú)特的供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)。i2供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)如何適應(yīng)不同行業(yè)的特點(diǎn)，如何體現(xiàn)靈活性？
    傅淼：i2針對(duì)不同行業(yè)的軟件產(chǎn)品，其核心層基本是統(tǒng)一的。在核心層之上是模板，針對(duì)不同行業(yè)的特定需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)。第三層是針對(duì)具體企業(yè)的情況，以數(shù)據(jù)定義作為接口，通過(guò)數(shù)據(jù)建模進(jìn)行調(diào)節(jié)。可以說(shuō)，i2的軟件系統(tǒng)既能符合行業(yè)的特性，又是客戶化的產(chǎn)品。
    目前i2已進(jìn)入了與制造和物流相關(guān)的幾乎每一個(gè)行業(yè)。i2通常的做法是，每進(jìn)入一個(gè)新行業(yè)，首先與該行業(yè)的領(lǐng)先者合作，切合客戶的實(shí)際情況，共同開(kāi)發(fā)行業(yè)模板。通過(guò)這種合作方式，i2可以對(duì)新行業(yè)形成深刻的理解，并形成行業(yè)針對(duì)性很強(qiáng)的解決方案。
    記者：i2的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)包含哪些功能模塊？
    傅淼：i2供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的主要功能包括：訂單履行（協(xié)同補(bǔ)貨、客戶訂單履行、供應(yīng)鏈可視性）、供應(yīng)商尋源與采購(gòu)（協(xié)同供應(yīng)執(zhí)行、危險(xiǎn)物料管理、產(chǎn)品尋源與重復(fù)使用、尋源執(zhí)行、供應(yīng)商戰(zhàn)略及績(jī)效管理）、供應(yīng)與需求計(jì)劃（協(xié)同供應(yīng)執(zhí)行、需求管理、工廠解決方案、庫(kù)存優(yōu)化、銷售與運(yùn)作管理、供應(yīng)鏈可視性、供應(yīng)管理）、運(yùn)輸與配送（補(bǔ)貨計(jì)劃、戰(zhàn)略網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與分析、供應(yīng)商可視性、運(yùn)輸投標(biāo)協(xié)同、運(yùn)輸建模與分析、運(yùn)輸計(jì)劃與管理）、內(nèi)容與數(shù)據(jù)服務(wù)、供應(yīng)鏈運(yùn)作服務(wù)平臺(tái)（業(yè)務(wù)流程執(zhí)行、統(tǒng)一基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)、主數(shù)據(jù)管理、績(jī)效管理）。
    企業(yè)在日常運(yùn)作中會(huì)產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，如果只經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的收集整理，是無(wú)法從中獲得有用的信息的。i2的“供應(yīng)鏈?zhǔn)录�管理”和“�?jī)效管理”這些工具可以協(xié)助企業(yè)進(jìn)行信息的收集整理，從中提取出有用的信息，并轉(zhuǎn)化為面向不同層面決策者的信息，滿足不同層面決策者不同的需求，即將有用的、準(zhǔn)確的、及時(shí)的信息，以可利用的形式呈現(xiàn)給不同層面的決策者，幫助決策者及時(shí)掌握情況，迅速作出正確的決策，調(diào)整計(jì)劃，保證整個(gè)供應(yīng)鏈平穩(wěn)高效的運(yùn)作，真正實(shí)現(xiàn)閉環(huán)的供應(yīng)鏈管理。
    記者：許多企業(yè)都在使用ERP系統(tǒng)或MRP系統(tǒng)，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)與它們有什么區(qū)別？
    傅淼：ERP系統(tǒng)或MRP系統(tǒng)在做計(jì)劃時(shí)是不考慮約束條件的。
    什么是約束條件？ 對(duì)供應(yīng)鏈來(lái)說(shuō)，約束條件就是一旦缺少就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)不能滿足及時(shí)客戶需求的那些條件。約束條件可分為硬約束和軟約束。比如，半導(dǎo)體行業(yè)加工設(shè)備非常昂貴，生產(chǎn)冰箱、空調(diào)需要的壓縮機(jī)比較稀缺，并且在不足的情況下很難及時(shí)補(bǔ)充，這些就是硬約束。在生產(chǎn)線上，人員大多只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)，不需要很高的技能，很容易及時(shí)補(bǔ)充，這就是軟約束。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)要把產(chǎn)能、物料等約束條件考慮進(jìn)去，根據(jù)企業(yè)所有的資源，均勻、有效、最大限度地利用現(xiàn)有條件，排出可行的系統(tǒng)。
    ERP系統(tǒng)只負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部所有活動(dòng)的協(xié)調(diào)與整合，專注于整合和改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的流程以及物流、信息流和資金流；供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)進(jìn)行的是跨企業(yè)的所有活動(dòng)的協(xié)調(diào)與整合，專注于整合和改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)之間的物流、信息流、資金流。