國盛集團始于1996年，現(xiàn)已發(fā)展成集數(shù)控機床開發(fā)生產(chǎn)、機械制造及鈑金加工為一體的現(xiàn)代化民營企業(yè)，固定資產(chǎn)1.8億元，員工500多人，2007年度可實現(xiàn)產(chǎn)值3.2億元。 
　　以鈑金加工起步的國盛集團目前是江蘇省內(nèi)設(shè)備最先進、工藝方法最齊全、機床鈑金產(chǎn)量最大的公司之一。自成立之初，國盛前進的腳步從未停歇。
　　2000年國盛涉足機床制造行業(yè)，成立南通國盛機電工業(yè)有限公司，主要研發(fā)生產(chǎn)電加工成型光機及立式加工中心光機，同時與韓國韓華機械合作開發(fā)數(shù)控車床，目前月產(chǎn)電加工成型光機120臺，立式加工中心光機60臺，數(shù)控車床30臺。
　　2002年成立蘇州中谷機電科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)機床控制部分。
　　2004年成立南通國盛鑄造有限公司，從事中高檔灰口鑄件、球墨鑄件的生產(chǎn)。
　　2006年，國盛集團與日本三菱重工合資成立三菱重工國盛(南通)洗滌機械有限公司，主要生產(chǎn)工業(yè)水洗機設(shè)備，并在中國第一個實現(xiàn)洗衣龍設(shè)備的國產(chǎn)化。
　　和許多企業(yè)一樣，當國盛經(jīng)歷了早期求生存、謀發(fā)展的階段后，企業(yè)的規(guī)模越來越大、產(chǎn)品種類越來越多，而這些發(fā)展使得企業(yè)管理水平相對落后的弊病日益明顯起來。因此，國盛在企業(yè)自身發(fā)展的需求帶動下走上了信息化的道路，其中雖然也有過失敗，但最終還是找到了最適合自己的信息化之道。
　　開始不是偶然
　　信息化的開始，對于國盛來說，不是偶然。據(jù)國盛機電副總經(jīng)理李軍介紹，國盛最早是采用手工做賬。在公司開始發(fā)展的前幾年，由于國盛的產(chǎn)品類型較為單一，手工的方式還是可以接受的。但是進入新世紀以來，國盛的生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，新產(chǎn)品開發(fā)越來越快，產(chǎn)品的規(guī)格越來越多，手工做賬的準確率低、速度慢等問題就逐漸地暴露出來。
　　李軍說：“最明顯的是在領(lǐng)用料的環(huán)節(jié)，員工們經(jīng)常是領(lǐng)料的時候才發(fā)現(xiàn)用料已經(jīng)短缺了，這才往上報需求、再著人購買，這種方式不僅耽誤生產(chǎn)時間，而且不便于管理，賬面和實際情況往往就對不上�！�
　　在這種情況下，國盛的領(lǐng)導們意識到了企業(yè)已經(jīng)走入了一個先進的生產(chǎn)與落后的管理發(fā)生矛盾的階段，于是下定決心要利用更為先進的管理方式來配合甚至是帶動企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。
　　信息化初戰(zhàn)即落敗
　　曾經(jīng)有人說，中小企業(yè)信息化就像盲人摸象一樣，摸著什么就是什么。的確，有不少中小型企業(yè)的信息化之路——尤其是最開始的那段時間——就是如此，國盛正是其中的一員。
　　在決心要開始利用信息化的手段改善企業(yè)的管理模式之后，國盛嘗試著和當?shù)氐囊患襂T公司建立了聯(lián)系，并購買了他們推薦的一套軟件系統(tǒng)。但是據(jù)李軍說，由于是初次試水信息化，國盛的經(jīng)驗還十分欠缺，而對方當時又是一家規(guī)模不大、且處于變動期的公司，其代理商業(yè)務(wù)員的素質(zhì)、軟件自身的水平、售后服務(wù)等各個方面都十分欠缺。結(jié)果，前前后后國盛花了一年的時間在這個項目上，卻最終失敗，所有的投入也沒得到應(yīng)有的回報。
　　雖敗猶勇 企業(yè)找到賢內(nèi)助
　　一次失敗的嘗試并沒有打消國盛上信息化的念頭，按照李軍的話說，反而因為這一次失敗，“領(lǐng)導們更重視了”。大家在這一次失敗的經(jīng)歷中，更感受到找到一套適合自己的信息化系統(tǒng)并非易事。除了找到一家好的廠商之外，企業(yè)自身的準備更是成功的決定因素。信息化是一劑良藥，但藥也要對癥。在重心調(diào)整了心態(tài)之后，國盛再一次定位了自己當時在生產(chǎn)、銷售、物流、財務(wù)等各方面的需求，并從自身需求出發(fā)，最終于2006年和南通當?shù)匾患襂T服務(wù)商建立了合作關(guān)系，并購買了神州數(shù)碼的“易助”系統(tǒng)進行實施，項目于2007年正式完成，系統(tǒng)順利上線。
　　在這一次的實施過程中，國盛終于感受到了信息化帶來的好處，也更深刻地體會到了信息化對于企業(yè)管理帶來的變革�！盀榱伺浜舷到y(tǒng)的實施，我們在顧問的建議下，專門為了系統(tǒng)建了物流倉庫�！备冻鼋K于換來回報，李軍說“經(jīng)過系統(tǒng)重新規(guī)劃和管理過的倉庫庫存更加合理了�，F(xiàn)在我們所有的用料都能在系統(tǒng)中清楚地分類、記錄，且系統(tǒng)會合理的計算庫存，一旦哪一種用料不足，系統(tǒng)會自動報警。我們的采購人員可以提前進行購買，保證生產(chǎn)的順暢進行�！�
　　“EPR對企業(yè)的生產(chǎn)的確管理得很好，我們私下里常說，ERP對于企業(yè)來說就像是個賢內(nèi)助一樣，有了他，企業(yè)的生產(chǎn)更合理、更有序、更直觀。作為領(lǐng)導層，也能夠通過系統(tǒng)快速直接地了解企業(yè)現(xiàn)在的各種指數(shù)，甚至于是每一臺機器的成本是多少都做到一目了然，這對于領(lǐng)導層來說，是非常有用的。領(lǐng)導可以以此為依據(jù)，對企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展做出更加合理到位的規(guī)劃。我們將進一步進行物資條形碼管理，將倉庫的管理像超市一樣的便捷、準確。對于神州數(shù)碼的工作流系統(tǒng)，我們會進一步的有計劃的實施，以實現(xiàn)物流、資金流、信息流的現(xiàn)代辦公流程�！�
　　試點成功 信息化迅速蔓延
　　作為試點，國盛機電的ERP系統(tǒng)實施成功后，也得到了集團公司領(lǐng)導的肯定，而作為同一集團下的兄弟企業(yè)，國盛鈑金、國盛鑄造都已經(jīng)或開始準備上馬ERP，而去年國盛又與三菱重工合資建廠，外資的注入更為國盛帶來了更多的新思想、新觀念、新方法的沖擊，國盛集團正在信息化的幫助下走向更好的發(fā)展之路。