精誠軟件（EAS Software）WMS條碼供應(yīng)鏈及物流倉儲系統(tǒng)解決方案在企業(yè)倉儲的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，給企業(yè)帶來巨大損失。 

精誠WMS條碼供應(yīng)鏈系統(tǒng)解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等方面進(jìn)行管理。 


對于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計(jì)算機(jī)旁直接作業(yè)，可以使用手持?jǐn)?shù)據(jù)終端先分散采集相關(guān)數(shù)據(jù)，后把采集的數(shù)據(jù)上載到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中批量處理。此時(shí)給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端，進(jìn)行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時(shí)在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息，在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。 



對倉庫庫存物料的移動進(jìn)行管理、跟蹤和記錄。支持倉儲物料管理的各個(gè)階段：物料計(jì)劃與控制、收貨、進(jìn)料檢驗(yàn)、揀貨、發(fā)料、運(yùn)輸、庫存管理。  

對倉庫的物流進(jìn)行條碼應(yīng)用管理。對原材料、CKD件、采購件進(jìn)行供應(yīng)商、批號（部件序號）、數(shù)量、訂單號等信息進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，零件存放庫位進(jìn)行劃分和管理，以便對倉庫部件隨時(shí)進(jìn)行查詢，獲得供應(yīng)商、庫位、批號信息，達(dá)到零件追溯的目的。  

精誠WMS條碼供應(yīng)鏈系統(tǒng)功能： 

在供應(yīng)鏈物流領(lǐng)域，條碼技術(shù)就像一條紐帶，把產(chǎn)品生命周期各階段發(fā)生的信息連接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程。具體應(yīng)用如下： 

1、 倉庫貨物管理：條碼技術(shù)應(yīng)用與庫存管理，避免手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，大大提高了工作效率。同時(shí)解決了庫房信息陳舊滯后的問題，提高了交貨日期的準(zhǔn)確性。另外，解決了票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題，提高了客戶服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動。 

2、 生產(chǎn)線人員管理：每個(gè)班次開工時(shí)，工作小組每個(gè)成員都要用條形碼數(shù)據(jù)采集器掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數(shù)據(jù)和小組成員記錄道數(shù)據(jù)采集器，然后輸入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。小組成員都能根據(jù)當(dāng)天的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)得到相應(yīng)的報(bào)酬或相應(yīng)的處罰。 

3、 流水線的生產(chǎn)管理：采用條碼技術(shù)后，訂單號、零件種類、產(chǎn)品數(shù)量編號都可條碼化，在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上及時(shí)打印并粘貼標(biāo)簽。下線時(shí)，由生產(chǎn)線質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后掃入產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)線條碼號、并按工序順序掃入工人的條碼，對于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因，整個(gè)過程不需要手工記錄。 




4、 倉儲管理：條碼出現(xiàn)以前，倉庫管理作業(yè)流成存在著很多問題，如物料出入庫、物品存放地點(diǎn)等信息手機(jī)過程繁瑣，信息傳遞滯后，導(dǎo)致庫存量上升、發(fā)貨日期無法保證貨難以估計(jì)，決策依據(jù)不準(zhǔn)，降低了系統(tǒng)可靠性。為了避免失誤，一些企業(yè)增設(shè)驗(yàn)單人員，這就降低了勞動生產(chǎn)率，影響指令處理速度。 

5、 進(jìn)貨管理：首先將所有本次進(jìn)貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載道數(shù)據(jù)采集器中，數(shù)據(jù)采集器將提示材料管理員輸入購貨單的號碼，由采集器的應(yīng)用系統(tǒng)判斷這個(gè)這個(gè)條碼是否正確。如果不正確，系統(tǒng)會立刻向材料管理員做出警示；如果正確，材料管理員再掃描所購材料單上的項(xiàng)目號，系統(tǒng)隨后檢查購貨單上的項(xiàng)目是否與實(shí)際相符。 

6、 入庫管理：搬運(yùn)工（或叉車司機(jī)）只需掃描準(zhǔn)備入庫的物料箱上的標(biāo)簽和準(zhǔn)備入庫得物料箱上的標(biāo)簽和準(zhǔn)備入庫的物料箱上的標(biāo)簽即可。入庫可分間接和直接兩種：直接入庫指物料堆放在任意空位上后，通過條碼掃描記錄器地址；直接入庫指將某一類貨物存放在制定貨架，并為其存放位置建立一個(gè)記錄。 

7、庫存貨物管理：按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，通過條碼識讀器對倉庫分類貨物或零散貨物進(jìn)行定期的盤存。在貨物發(fā)放過程中，出現(xiàn)某些品名的貨物零散領(lǐng)取的情況，系統(tǒng)作為一個(gè)包箱處理，設(shè)置零散物品庫專門存儲零散貨物信息，記錄貨物的品名、數(shù)量、位置等信息。 

8、貨物信息控制、跟蹤：對各種貨物庫存量高于或低于限量進(jìn)行自動預(yù)警。監(jiān)控貨物的實(shí)際位置、存放時(shí)間、空間余地等參數(shù)，自動對不合理位置、超長存放時(shí)間、空間余地不足等規(guī)定的限量自動報(bào)警。對整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行跟蹤，跟蹤貨物的出庫、入庫情況，掌握分發(fā)單位、生產(chǎn)單位的相關(guān)信息等。 

9、 出庫管理：采用條碼識讀器對出庫貨物包裝上的條碼標(biāo)簽進(jìn)行識讀，并將貨物信息快遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)貨物的編號、品名、規(guī)格、數(shù)量等自動生成出庫明細(xì)。將出庫貨物經(jīng)過核對，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行出庫登帳處理，更新貨物庫存明細(xì)。 

10、系統(tǒng)管理：對每一個(gè)用戶定義不同的角色和權(quán)限，管理用戶密碼。根據(jù)用戶情況，定義系統(tǒng)的權(quán)限。對系統(tǒng)用戶的登錄、退出等各種重要操作進(jìn)行記錄。數(shù)據(jù)管理：定期備份數(shù)據(jù)，制定備份策略，實(shí)施數(shù)據(jù)恢復(fù)。 

精誠WMS條碼物流管理系統(tǒng)效益 

1) 在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。 

2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時(shí)間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。 

3) 解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。 

4) 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會查到所需記錄，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。