關(guān)于供應(yīng)商的選擇，應(yīng)根據(jù)物料的價(jià)格，取得的難易及是否是關(guān)鍵性零組件來(lái)分級(jí)分類決定，供應(yīng)商是選擇1家還是多家，須根據(jù)時(shí)下流行的交易模式來(lái)決定。 
    某知名電腦零件組裝制造企業(yè)的56字箴言指導(dǎo)原則，對(duì)企業(yè)在權(quán)衡供應(yīng)商時(shí)很有參考價(jià)值：重點(diǎn)管制，全程掌握；過(guò)手轉(zhuǎn)賬，零基利潤(rùn)；掌控分配，到府服務(wù)；優(yōu)選廠商，僅圖微利；零件自制，分享利潤(rùn)；工程主導(dǎo)，獨(dú)賺利潤(rùn)；全數(shù)外包，穩(wěn)定差價(jià)。采購(gòu)對(duì)于供應(yīng)商的選擇可依此標(biāo)準(zhǔn)，自由發(fā)揮出量身訂制的供應(yīng)商選擇作業(yè)模式。 
    首先，供應(yīng)鏈中心的總生管群須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行解析，并將物料分級(jí)分類后，才會(huì)產(chǎn)生選商條件，從而提供給采購(gòu)人員。再根據(jù)采購(gòu)需求向供應(yīng)商下交貨單（DN，Delivery Note），并展開(kāi)相關(guān)進(jìn)銷存管制作業(yè)模式。 
    舉凡供應(yīng)鏈的核心議題都圍繞著物料管制，掌握物料的取得與移動(dòng)的快慢已成管理的關(guān)鍵點(diǎn)。而供應(yīng)商的角色自然與物料的貴重或取得難易掛勾，所以應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的制造過(guò)程先分級(jí)分類后，才可將物料歸類。通過(guò)零件爆炸圖或供應(yīng)物流圖分析，均可將物料重要程度驗(yàn)證一番，再整理出供應(yīng)商的對(duì)應(yīng)關(guān)系。取得物料戰(zhàn)略或策略后，自然牽動(dòng)供應(yīng)商配合度，所以供應(yīng)商的選擇與物料的分級(jí)分類息息相關(guān)。 
    物料的分級(jí)分類，從一般制造業(yè)來(lái)看，可分為A、B、C、D、E五種。而A類又稱為GSP（Global Sensitive Procurement）類，即所謂全球高敏感度采購(gòu)物料，亦所謂甲級(jí)流氓式供應(yīng)商所生產(chǎn)的物料。下面是各類物料分級(jí)分類與供應(yīng)商選擇的關(guān)鍵秘訣：A類策略：重點(diǎn)管制，全程掌握，過(guò)手轉(zhuǎn)賬，零基利潤(rùn)對(duì)于GSP（A）類物料來(lái)說(shuō)，比如在電腦制造行業(yè)，是其中的關(guān)鍵性零組件物料（中央處理器、硬盤、內(nèi)存條等）。這些物料非常貴重，并且難以取得，通常供應(yīng)商只有單純的1家，單一來(lái)源，并由客戶指定和安排客戶下單指定交運(yùn)（Drop-Ship）�；蚩蛻糁付ˋVL（Approved Vendor List,制造商下單），由客戶主導(dǎo)分配。 
    對(duì)于這種類型的物料，因?yàn)橛袃r(jià)格風(fēng)險(xiǎn)不能積壓庫(kù)存，另外此類物料需提前幾個(gè)月下達(dá)訂單，不能因缺貨而導(dǎo)致工廠停產(chǎn)。因此對(duì)此類物料應(yīng)抱著只要有貨，不談利潤(rùn)的觀念。應(yīng)與客戶供應(yīng)商緊密聯(lián)系，確認(rèn)交期，免檢免驗(yàn)（對(duì)于有限競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和壟斷貨源的獨(dú)家供應(yīng)市場(chǎng)的物料，制造商不具備檢驗(yàn)?zāi)芰Γ�。�?yán)格控制數(shù)量，設(shè)定GSP倉(cāng)庫(kù)及監(jiān)控系統(tǒng)，由廠商出貨到GSP倉(cāng)庫(kù)收貨，按工單發(fā)料一直到成品出貨，全程監(jiān)控，徹底追蹤。除Drop-Ship物料直接運(yùn)送到GSP倉(cāng)庫(kù)保持72小時(shí)庫(kù)存外，采購(gòu)應(yīng)充分利用好購(gòu)備期降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，并通過(guò)信息融合，掌控全球GSP物料實(shí)際料況，結(jié)報(bào)準(zhǔn)時(shí)（如果財(cái)務(wù)通知應(yīng)收賬款有顯著遲延則例外）。要求廠商做到FAE（Field Application Engineering，故障維修品質(zhì)工程群）的到府服務(wù)和提供教育培訓(xùn)。 
    在只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)，和壟斷貨源的獨(dú)家供應(yīng)市場(chǎng)，采購(gòu)商則需要采取戰(zhàn)略合作原則，以獲得較好的均質(zhì)質(zhì)量，更緊密的伙伴關(guān)系，更好的生產(chǎn)排配和更多的售后服務(wù)。 
    B類策略：掌控分配，到府服務(wù)，優(yōu)選廠商，僅圖微利針對(duì)B類物料，比如在電腦制造行業(yè)，即其中的網(wǎng)卡、鍵盤、鼠標(biāo)等。此類物料較為大眾化，在市場(chǎng)上有較多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，可以酌情選擇1家或多家供應(yīng)商。選商的方式為PSL（Preferred Supplier List，優(yōu)選供應(yīng)商），這有利于自己公司與供應(yīng)商的合作。 
    對(duì)于B類物料管理要合理分配各供應(yīng)商之間的配額，要求到門服務(wù)（即所謂VIM供貨方式，要貨有貨，不要貨零庫(kù)存）。選擇品質(zhì)好、服務(wù)好的供應(yīng)商，僅掙一點(diǎn)利潤(rùn)便可。應(yīng)考慮市場(chǎng)需求趨勢(shì)，作策略采購(gòu)優(yōu)選廠商作業(yè)模式。提供供應(yīng)商預(yù)測(cè)及空白訂單，依據(jù)物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算結(jié)果，交由采購(gòu)及時(shí)下單。VMI（Vendor Management Inventory，供應(yīng)商免費(fèi)存放，用畢付款的作業(yè)模式）管理，即取即用，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)。要求供應(yīng)商做到現(xiàn)場(chǎng)不良品及時(shí)處理，即類似FAE即時(shí)服務(wù)及提供教育培訓(xùn)。 
    此類物料除自己選商外，一般都是由客戶指定，因?yàn)檫@些物料都是電腦中主要的零組件，生產(chǎn)起來(lái)有一定的技術(shù)難度，對(duì)電腦的組成及性能有非常重要的作用。客戶會(huì)注重質(zhì)量，但制造商也有一定的采購(gòu)權(quán)力，可自主分配采購(gòu)比例。通常應(yīng)用1家或多家供應(yīng)商，并且它們是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，所以我們可以同客戶與供應(yīng)商談到VMI服務(wù)，其目的是轉(zhuǎn)移價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)，采購(gòu)方式也用電子詢價(jià)（eBid）采購(gòu)競(jìng)價(jià)方式，有利于價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，可以按價(jià)格、信譽(yù)的原則進(jìn)行分配。要做到PSL，也可以建議客戶淘汰一些比較劣差的供應(yīng)商，或說(shuō)服客戶慢慢變成自主開(kāi)發(fā)制造，爭(zhēng)取更多的利潤(rùn)。 
    C類策略：零件自制，分享利潤(rùn) 
    針對(duì)C類物料，比如在電腦制造行業(yè)其中的機(jī)箱、主機(jī)板、散熱片等物料。此類物料有利潤(rùn)可圖，可以酌情選擇1家供應(yīng)商（外包）或零件自制，選商方式應(yīng)為RSL（Restricted Supplier List，指定被管制供應(yīng)商）。 
    對(duì)此類物料內(nèi)交供應(yīng)商的FAE/Planner――總生管派駐在聯(lián)合采購(gòu)辦公室集中辦公運(yùn)作，制造商與供應(yīng)商同步并行，要貨有貨，不要貨時(shí)零庫(kù)存。采用VMI管理模式，即取即用，月結(jié)方式付款。 
    C類型是大眾物料，客戶相信你的實(shí)力，公司可自主開(kāi)發(fā)，自行生產(chǎn)。也可找1家及多家供應(yīng)商。這些物料的價(jià)格都比較適中，一般制造商都可以自行生產(chǎn)，只要得到客戶的認(rèn)可便行。制造商盡量做到自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，分享更多的利潤(rùn)。也可以選擇幾家比較好的供應(yīng)商，采用VMI管理方式及時(shí)供貨，利用ERP系統(tǒng)連線至供應(yīng)商日排配與出貨計(jì)劃，結(jié)合e-Bid進(jìn)行電子詢價(jià)方式。做到要貨有貨，不要貨時(shí)零庫(kù)存，并做到RSL的選商模式。遵循平均分配原則，采取不斷發(fā)掘好的供應(yīng)商，淘汰服務(wù)比較差的供應(yīng)商，未來(lái)更可以采用合資或并購(gòu)經(jīng)營(yíng)模式爭(zhēng)取全部零件自制。 
    D類策略：工程主導(dǎo)，獨(dú)賺利潤(rùn) 
    D類物料主要針對(duì)客戶認(rèn)可的本地交貨物料，及公司可全權(quán)處理的一般物料，比如在電腦制造行業(yè)，其中的I/O接插線、螺絲、貼紙等，建議選取1至多家（RSL）供應(yīng)商。 
    對(duì)于此類物料，公司完全可以自主開(kāi)發(fā)，經(jīng)客戶認(rèn)同便可。產(chǎn)品設(shè)計(jì)自行主導(dǎo)，由多家供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)，可贏取更好的利潤(rùn)。同B、C類物料一同進(jìn)行e-Bid、VMI管理。集合需求資源，開(kāi)發(fā)當(dāng)?shù)夭呗月?lián)盟供應(yīng)商。分散采購(gòu)，多家供應(yīng)商平均分配訂單交貨。穩(wěn)定供應(yīng)商外包合作性質(zhì)，建立免檢免驗(yàn)雙贏策略。 
    對(duì)此類物料的供應(yīng)商而言，應(yīng)協(xié)調(diào)雙方規(guī)格說(shuō)明書(shū)，降低經(jīng)營(yíng)成本、制造成本及采購(gòu)成本。經(jīng)由工程與品質(zhì)輔導(dǎo)采取免檢免驗(yàn)，不良品無(wú)條件退貨（制程不良品則離線處理）。應(yīng)付費(fèi)用交接點(diǎn)可設(shè)在生產(chǎn)出貨前最后一道工序（使用一個(gè)結(jié)算一個(gè)），可用ERP加SFC（Shop Floor Control，現(xiàn)場(chǎng)車間管制操作系統(tǒng)）信息聯(lián)機(jī)供應(yīng)商，或通過(guò)相關(guān)IT軟件聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)。因此，對(duì)此類供應(yīng)商用DN（Delivery Notes，交貨通知）管制送貨，并提供給廠商Forecast(日生產(chǎn)計(jì)劃)、VPO（Vendor Purchase Order，供應(yīng)商采購(gòu)訂單）等數(shù)據(jù)輔助信息，進(jìn)行供料、制造及交貨。 
    E類策略：全數(shù)外包，穩(wěn)定差價(jià) 
    E類物料主要針對(duì)客戶授權(quán)認(rèn)可的產(chǎn)品，比如在電腦行業(yè)中的包材類。選擇供應(yīng)商數(shù)量通常為1家（RSL方式）單一物料單一供貨源。 
    此類物料工藝簡(jiǎn)單，風(fēng)險(xiǎn)性小，可以全部指定一家供應(yīng)商生產(chǎn)，掙取差價(jià)。采用JIT交貨方式，建立雙倉(cāng)法供貨（須提供場(chǎng)地及制定安全庫(kù)存）。同時(shí)密切合作，供應(yīng)商須自行負(fù)擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。采購(gòu)實(shí)現(xiàn)本地化，并依產(chǎn)品特性制訂成交條件。集中采購(gòu)，增加Buying Power(以量換價(jià))。 
    隨著市場(chǎng)需求變化越來(lái)越快，企業(yè)制造調(diào)整頻率與物料需求變化越來(lái)越快，傳統(tǒng)的供需方式已無(wú)法實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商信息的及時(shí)分享，易造成雙方庫(kù)存的積壓。為應(yīng)對(duì)新的挑戰(zhàn)，現(xiàn)行制造業(yè)應(yīng)及時(shí)對(duì)E類物料采用JIT采購(gòu)交貨作業(yè)模式，使供應(yīng)商在需要的時(shí)候（不提前，也不推遲）準(zhǔn)時(shí)成交。 
    JIT采購(gòu)可達(dá)到三個(gè)目的：實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存；提高采購(gòu)商品的質(zhì)量，減少質(zhì)量成本；降低采購(gòu)價(jià)格。為適應(yīng)JIT采購(gòu)技術(shù)的要求，制造企業(yè)必須做到，一方面，向供應(yīng)商提供恰當(dāng)、有效的需求計(jì)劃（日生產(chǎn)計(jì)劃、即取即用），將供應(yīng)商納入其自身的供應(yīng)鏈管理體系，使之成為制造企業(yè)自身的虛擬工廠，進(jìn)行同步并行管理，以求降低雙方的庫(kù)存水平，穩(wěn)定供貨，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的效率。 
    另一方面，制造業(yè)應(yīng)與產(chǎn)品供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商的加盟利益基礎(chǔ)，使供應(yīng)商充分了解與掌握J(rèn)IT采購(gòu)的意義、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，保證JIT的實(shí)現(xiàn)。在實(shí)務(wù)工作經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，與供應(yīng)商加強(qiáng)合作，實(shí)現(xiàn)小批量頻繁物流配送交貨，是JIT采購(gòu)的關(guān)鍵問(wèn)題。 
    各行各業(yè)皆有不同或類似做法，在選擇供應(yīng)商數(shù)量上的策略模式，不一定要100%參照以上標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)劃。行業(yè)別，產(chǎn)品別，物料拆解亦會(huì)有不同做法。但可畫(huà)虎畫(huà)皮，試行改革本身的指導(dǎo)策略與作業(yè)模式。