一、何為離散制造 

　　制造業(yè)按其產(chǎn)品制造工藝過程特點總體上可概括為連續(xù)制造和離散制造。相對于連續(xù)制造，離散制造的產(chǎn)品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。加工和銷售此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。例如屬于生產(chǎn)資料生產(chǎn)的機械、電子設(shè)備制造業(yè)，屬于生活資料生產(chǎn)的機電整合消費產(chǎn)品制造業(yè)。 

　　離散制造型企業(yè)一般都包含零部件加工、零部件裝配成產(chǎn)品等過程。在這類企業(yè)中，有些企業(yè)偏重于零部件制造，我們稱之為離散加工型企業(yè)；有些偏重于裝配，我們稱之為裝配型企業(yè)；有些則加工和裝配都主要由自身完成，這類企業(yè)無論大小，相對前面兩類企業(yè)來說要復(fù)雜一些。整個離散制造業(yè)就是由此三類企業(yè)相互關(guān)連配套而組成的產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)。 

　　二、離散制造業(yè)的特點 

　　從產(chǎn)品形態(tài)來說，離散制造的產(chǎn)品相對較為復(fù)雜，包含多個零部件，一般具有相對較為固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件配套關(guān)系。 

　　從產(chǎn)品種類來說，一般的離散制造型企業(yè)都生產(chǎn)相關(guān)和不相關(guān)的較多品種和系列的產(chǎn)品。這就決定企業(yè)物料的多樣性。 

　　從加工過程看，離散制造型企業(yè)生產(chǎn)過程是由不同零部件加工子過程或并聯(lián)或串連組成的復(fù)雜的過程，其過程中包含著更多的變化和不確定因素。從這個意義上來說，離散制造型企業(yè)的過程控制更為復(fù)雜和多變。 

　　離散制造型的企業(yè)的產(chǎn)能不像連續(xù)型企業(yè)主要由硬件(設(shè)備產(chǎn)能能)決定，而主要以軟件(加工要素的配置合理性)決定。同樣規(guī)模和硬件設(shè)施的不同離散型企業(yè)因其管理水平的差異導(dǎo)致的結(jié)果可能有天壤之別，從這個意義上來說，離散制造型企業(yè)通過軟件(此處為廣義的軟件，相對硬件設(shè)施而言)方面的改進來提升競爭力更具潛力。 

　　如果說ERP對連續(xù)工業(yè)作用是輔助性的(因其加工流程的剛性，通過軟件對其生產(chǎn)周期改進效果甚微)，則對于離散制造型企業(yè)則是起到?jīng)Q定性的作用，雖然具體到某一個零件或部件加工工藝過程具有一定剛性，但多個零部件關(guān)連、組合、配套則決定了其柔性，因此整個過程是可以優(yōu)化的，制造周期是可以有效縮短的。 

　　三、離散制造業(yè)的關(guān)注重點 

　　任何企業(yè)無論大小，都有自身的業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)和企業(yè)組織。 

　　對于離散制造型企業(yè)，粗框架的業(yè)務(wù)流程由以下幾個主要業(yè)務(wù)組成：生產(chǎn)用料采購、物料儲存、零部件加工、裝配、產(chǎn)品銷售等。 

　　對主要的業(yè)務(wù)流程的管理由以下幾個業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)完成：采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)過程管理、銷售管理等。 

　　為有效完成企業(yè)業(yè)務(wù)過程產(chǎn)生了其他輔助職能管理系統(tǒng)，如：財務(wù)管理、品質(zhì)管理、人事管理等。 

　　所有的管理執(zhí)行都由人來完成，知識合理、職責(zé)分明的人被配置在不同部門中，就形成了企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)。 

　　由于離散型制造企業(yè)具有較多的物料(廣義的物料)，因此其運作和管理是圍繞物料及其變化過程展開的。可以說離散制造型企業(yè)是以物料為主要操作對象，這些物料有基本信息，其變化過程(形態(tài)變化、位置變化、價值增值等)衍生了其他信息，管理系統(tǒng)正是通過對物料的信息處理、分析來決策對實體物流實施何種動作。 

　　總之，離散制造型企業(yè)的ERP應(yīng)是以業(yè)務(wù)管理為目的，以物流為核心的。以業(yè)務(wù)流程中的物流信息采集、處理、分析來來理順和規(guī)范業(yè)務(wù)流程。伴隨著業(yè)務(wù)過程的管理與控制，企業(yè)的資金流也就自動產(chǎn)生了。 

　　企業(yè)目標是為了生產(chǎn)產(chǎn)品、銷售產(chǎn)品而產(chǎn)生利潤，并不是計算利潤。以財務(wù)為中心的ERP 輕視業(yè)務(wù)流程的管理與控制而重核算的思路根本是本末倒置。 

　　離散型企業(yè)導(dǎo)入ERP的關(guān)注點： 

　　任何問題的解決都有一個過程，多個問題的同時出現(xiàn)也總得分個輕重緩急。單方面理想化的想解決所有問題，往往使整個項目陷入混亂的境地而難以有效進展。正確的思路應(yīng)是有步驟地先解決經(jīng)營管理中瓶頸問題，隨著問題的不斷解決，瓶頸的轉(zhuǎn)移，暴露新的問題再解決之，使企業(yè)的經(jīng)營管理處于一種動態(tài)的持續(xù)改善過程中，一勞永逸是不現(xiàn)實的。因此我們說ERP導(dǎo)入是一個有始無終的過程就是這個道理。 

　　離散制造型企業(yè)導(dǎo)入ERP應(yīng)重點關(guān)注以下問題： 

　　1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準確及完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系 

　　包含：完整的物料信息、物料清單(BOM)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作中心、工藝路線和其他企業(yè)基本資料。 

　　2.物流管理包括： 

　　銷售業(yè)務(wù)管理 

　　庫存管理 

　　采購業(yè)務(wù)管理 

　　物流數(shù)據(jù)的分析 

　　3.生產(chǎn)計劃 

　　MRP(物料需求計劃)的必要性 

　　大量的物料處理通過MRP運算固然可以高效產(chǎn)生采購計劃和生產(chǎn)計劃，但計算的準確性則依賴于準確的基礎(chǔ)信息，包括準確的材料定額、采購和加工提前期、工藝路線、工作中心能力等。而以上幾個影響MRP運算準確性的參數(shù)，由于本身的多變性，在一般的企業(yè)是難以準確提供的，因此對于MRP應(yīng)有客觀認識，其計算結(jié)果只具有參考價值，須經(jīng)過相應(yīng)修改，而不能直接作為生產(chǎn)運作的依據(jù)。 

　　4.生產(chǎn)管理 

　　先完善生產(chǎn)物料管理，在物流數(shù)據(jù)準確的基礎(chǔ)上再進行生產(chǎn)運作的管理。包括包括車間運作管理等。 

　　5.質(zhì)量管理 

　　質(zhì)量管理是貫穿于企業(yè)生產(chǎn)全生產(chǎn)經(jīng)營運作的全過程，根據(jù)自身情況可以有不同程度的導(dǎo)入。 

　　6.財務(wù)管理 

　　業(yè)務(wù)運行過程中資金流是自動產(chǎn)生的，財務(wù)管理只是對資金信息的處理和分析。在業(yè)務(wù)運作規(guī)范正常后準確的財務(wù)信息處理是水到渠成的，不可以在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理尚未理順時一開始就要求財務(wù)數(shù)據(jù)的準確。 

　　7.其他輔助職能的管理如設(shè)備管理、人力資源管理、計量器具管理等由于和主要業(yè)務(wù)關(guān)系不是特別密切，相對較容易實現(xiàn)。不必一開始就特別關(guān)注，如果有資金和時間可以逐步導(dǎo)入。 

　　四、CERP(離散企業(yè)版)解決方案 

　　ERP從本質(zhì)上來講，就是以集成化軟件融合先進的管理思想及方法，使企業(yè)內(nèi)各業(yè)務(wù)部門和職能部門依照優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程有序工作，以達到滿足客戶需求為最終目的。 

　　從ERP的發(fā)展歷程來看，最早的MRP即應(yīng)用在離散制造業(yè)，尤其是以機械產(chǎn)品制造為主的企業(yè)中。從早期庫存物料管理到MRP(物料需求規(guī)劃)到MRP- II(制造資源規(guī)劃，已擴充至包含物料需求以外的其他管理方面，如財務(wù)、人力資源等)再到ERP(理論上納入了企業(yè)資源的各個方面，尤其是對外部資源的配置規(guī)劃)，其應(yīng)用大多集中在機電產(chǎn)品制造領(lǐng)域，只是近幾年才應(yīng)用于其他類型的制造業(yè)。在我國ERP的應(yīng)用過程也是如此，公認最早的MRP-II即應(yīng)用于機床裝備制造企業(yè)。ERP理論和ERP軟件產(chǎn)品也是在對離散制造業(yè)的研究和實踐中逐步發(fā)展、擴充和完善起來的，可以說離散制造業(yè)為ERP生長的原產(chǎn)地。離散制造業(yè)為ERP的發(fā)展作出了巨大貢獻，在獲得好處的同時也付出了相當?shù)拇鷥r，沒有任何一類企業(yè)比離散制造業(yè)對ERP“愛之深而恨之切”。究其原因，拋開 ERP軟件產(chǎn)品魚龍混雜不說，筆者認為隨著ERP的多年發(fā)展，已經(jīng)解決了相當多企業(yè)的管理問題，這些早期已經(jīng)解決的問題已為用戶熟知而理所當然已經(jīng)不成為問題了，因而用戶對ERP提出了暫時超出其應(yīng)用和控制范圍的不太容易解決的需求。由于認識上的差異導(dǎo)致ERP供應(yīng)商與用戶對ERP的應(yīng)用效果有不同的預(yù)期。我們應(yīng)該客觀地看待這種認識上的不統(tǒng)一，用戶為ERP提出新的問題，對ERP發(fā)展和完善有利，開發(fā)商應(yīng)善加利用;但用戶也不要認為ERP可以包打天下而解決一切問題。 

　　作為國內(nèi)較早以機械制造企業(yè)CAD相關(guān)產(chǎn)品(PDM)開發(fā)、推廣的軟件供應(yīng)商，新模式公司的主要客戶為離散制造型企業(yè)，對離散制造型企業(yè)的理解也是較為深刻的，開發(fā)離散制造型企業(yè)管理軟件也是水到渠成的。新模式企業(yè)資源規(guī)劃(簡稱CERP)也是其管理軟件家族的主要成員。 

　　新模式ERP(CERP)離散制造型企業(yè)版的ERP是以MRP為核心的ERP。 

　　1 CERP是以集成為主導(dǎo)思想 

　　新模式公司在設(shè)計及開發(fā)ERP系統(tǒng)時，從企業(yè)整體信息化需求出發(fā)，充分考慮了ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)，OA系統(tǒng)，CAD/CAM等系統(tǒng)的信息集成，尤其是和新模式產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(CPDM)及新模式數(shù)字辦公系統(tǒng)(CDO)的天然集成。因此各系統(tǒng)之間信息傳遞及時、準確，有利于系統(tǒng)發(fā)揮總體效益。 

　　2 CERP為企業(yè)帶來什么 

　　擴大市場份額 

　　企業(yè)信息化通過快速了解供應(yīng)商、市場銷售、庫存狀況及在制品狀況快速作出決策達到快速應(yīng)對市場變化，搶得市場先機; 

　　降低成本 

　　通過快速準確掌握企業(yè)資源使用狀況來優(yōu)化資源配置，達到減少庫存提高物流周轉(zhuǎn); 

　　提高效率 

　　通過主動信息共享增加企業(yè)內(nèi)信息透明度，減少信息私有化，提高企業(yè)整體效率; 

　　科學(xué)決策 

　　通過數(shù)據(jù)化市場趨勢分析及企業(yè)經(jīng)營狀況分析制定企業(yè)近期產(chǎn)品策略及遠景規(guī)劃，做到科學(xué)決策; 

　　產(chǎn)品與技術(shù)創(chuàng)新 

　　信息技術(shù)極大地提高了企業(yè)獲取新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品和新思想的效率; 

　　企業(yè)形象改善 

　　信息化使得企業(yè)有更多機會參與全球競爭，開拓新的事業(yè)。 

　　3CERP系統(tǒng)功能(總述) 

　　ERP是將企業(yè)所有資源進行整合，集成管理，簡單的說是對企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。 

　　在離散制造型企業(yè)中，一般的管理主要包括幾方面的內(nèi)容：生產(chǎn)控制(計劃、制造)、物流管理(分銷、采購、庫存管理)、財務(wù)管理(會計核算、財務(wù)管理)、質(zhì)量管理和其他輔助管理系統(tǒng)。這幾大子系統(tǒng)系統(tǒng)本身就是集成體，它們互相之間有相應(yīng)的接口，能夠很好的整合在一起來對企業(yè)進行管理。 

　　4.3.1生產(chǎn)管理子系統(tǒng) 

　　這一部分是CERP系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個生產(chǎn)過程有機的結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫存，提高效率。同時各個原本分散的生產(chǎn)流程的自動連接，也使得生產(chǎn)流程能夠前后連貫地進行，而不會出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié)，耽誤生產(chǎn)交貨時間。 

　　生產(chǎn)控制管理是一個以計劃為導(dǎo)向的先進的生產(chǎn)、管理方法。首先，企業(yè)確定它的一個總生產(chǎn)計劃，再經(jīng)過系統(tǒng)層層細分后，下達到各部門去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn)，采購部門按此采購等等。 

　　主生產(chǎn)計劃 

　　它是根據(jù)生產(chǎn)計劃、預(yù)測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細的進度計劃。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產(chǎn)計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預(yù)測產(chǎn)生的。計劃管理系統(tǒng)融先進的管理思想于軟件設(shè)計之中，通過主生產(chǎn)計劃MPS(Master Production Schedule)和物料需求計劃MRP(Material Requirement Planning)，幫助企業(yè)解決需要生產(chǎn)什么和在什么時候生產(chǎn)，以及相關(guān)的需要什么物料，在何時購買等問題，從而達到降低庫存、提高服務(wù)水平(及時交貨)的目的。