在所謂普及ERP的今天，市場對ERP的需求并沒有出現(xiàn)軟件商所希望的井噴式增長，各大主要ERP供應(yīng)商的銷售增長明顯放慢，客戶對ERP的需求顯得更加理性、成熟，ERP似乎完全進入了產(chǎn)品成熟期，低增長成了常態(tài)。面對困局，業(yè)界各大廠商都在積極尋找新的藍海，試圖重現(xiàn)當年一日千里的增長態(tài)勢。綜合各方面的情況的分析，可以發(fā)現(xiàn)ERP正在以下幾個方向?qū)ふ彝黄瓶凇?nbsp;

　　一、 ERP與電子商務(wù)的融合 

　　在寬帶互聯(lián)時代，經(jīng)濟全球化催生了企業(yè)電子商務(wù)時代的到來，在全球范圍內(nèi)開拓市場、組織資源已經(jīng)成為企業(yè)日漸重視的全球化的經(jīng)營管理模式，在全球經(jīng)濟一體化商業(yè)模式下的企業(yè)管理更加強調(diào)的是對全球供應(yīng)鏈的管理和整合。而不僅僅是要求企業(yè)關(guān)注內(nèi)部資源的管理，更要重視由供應(yīng)商、客戶、合作伙伴所組成的供應(yīng)鏈上的物流、信息流和資金的管理。因此，在電子商務(wù)時代，企業(yè)管理的核心應(yīng)從以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)量等目標，轉(zhuǎn)向以降低供應(yīng)鏈庫存、提高協(xié)同效率為中心的目標。在這個階段中，需要將內(nèi)向型的企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組到外向型的企業(yè)業(yè)務(wù)流程，也就要求ERP軟件從管理內(nèi)部資源到管理整個供應(yīng)鏈上的資源。我們可以看到在中國浙江、廣東等地都出現(xiàn)了很多并不太大的企業(yè)，如生產(chǎn)汽配、電器、服裝、五金、服飾等產(chǎn)品，但是其供應(yīng)鏈完全是全球化的，主要的客戶都遠在歐美、日本等地，原材料供應(yīng)商也廣布世界各地。 

　　Garterner Group的研究曾經(jīng)預(yù)言，未來會有超過百分之八十的ERP用戶將會會采用它們的供應(yīng)鏈一體化平臺作為企業(yè)信息化的主要整合平臺。那些部署在多個不同ERP應(yīng)用上的企業(yè)將完成一體化，或者將進行一體化整合，形成一個整體的一體化的面向整個供應(yīng)鏈的信息化平臺。 

　　電子商務(wù)與ERP的整合需求要重新設(shè)計應(yīng)用軟件的架構(gòu)，在全面細致地分析了電子商務(wù)的應(yīng)用模式的基礎(chǔ)上，用全新的觀念來設(shè)計企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)應(yīng)用。用互聯(lián)網(wǎng)的視角來重新審視企業(yè)資源、業(yè)務(wù)的邊界和協(xié)同機制。根據(jù)筆者對目前電子商務(wù)的應(yīng)用態(tài)勢分析，可以看出，在企業(yè)中存在著以下兩種主要的電子商務(wù)應(yīng)用模式： 

　　對于中高端的企業(yè)建立獨立擁有的電子商務(wù)平臺。這個平臺的設(shè)計是根據(jù)企業(yè)電子商務(wù)的特點分層設(shè)計，將信息層、渠道層、服務(wù)層分層架構(gòu)、有機融合。從而達到對B2C、B2B業(yè)務(wù)的有效支持。 

　　對于B2C，主要支持信息發(fā)布、在線直銷、在線購物、在線支付、網(wǎng)上定制(包括產(chǎn)品定制和服務(wù)定制)、網(wǎng)上客服(包括產(chǎn)品知識庫、在線投訴、產(chǎn)品咨詢、電子雜志等)。 

　　對于B2B，主要支持供應(yīng)鏈協(xié)同計劃、協(xié)同訂單、網(wǎng)上招標、協(xié)同制造、JMI、VMI管理等。 

　　中小企業(yè)的低端電子商務(wù)應(yīng)用則應(yīng)以在公共電子商務(wù)網(wǎng)站、電子商城為基礎(chǔ)，在公共電子商務(wù)平臺中建立以網(wǎng)絡(luò)商店為最有效的應(yīng)用模式。對這種低端應(yīng)用，ERP軟件應(yīng)當支持從網(wǎng)站建設(shè)、商機發(fā)布、搜索、網(wǎng)上櫥窗、商機訂閱、商機撮合、在線下單、網(wǎng)絡(luò)廣告、購物車、在線支付、誠信認證、競價排名等交易功能，使企業(yè)內(nèi)部管理與網(wǎng)上交易融為一體。 

　　移動商務(wù)作為電子商務(wù)的一種最新形態(tài)，在國外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，歐洲與日本，用戶將手機作為訂票工具已經(jīng)十分普及。如用手機訂機票、電影票、演出票、公交月票等成了手機的主要應(yīng)用領(lǐng)域。對于ERP而言，將手機作為ERP的移動終端，將擴大ERP的應(yīng)用范圍，如分銷點的數(shù)據(jù)采集、促銷現(xiàn)場的信息反饋、移動下單、移動查詢將是ERP向市場前沿的重要延伸。通過將企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站、短信平臺、企業(yè)WAP網(wǎng)站、企業(yè)ERP互聯(lián)應(yīng)用和無線互聯(lián)技術(shù)有機地結(jié)合起來，共同打造一個企業(yè)在無線互聯(lián)時代的信息溝通和電子商務(wù)的供應(yīng)鏈管理平臺，將使企業(yè)營銷和服務(wù)的對象得到極大的拓展。 

　　二、 ERP與PLM融合 

　　從一些典型的跨國公司的運作模式中，可以看到這樣的場景。遠程用戶通過互聯(lián)網(wǎng)提出制造任務(wù)請求，明確關(guān)鍵設(shè)計指標，設(shè)計單位進行產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計，預(yù)估成本并通過系統(tǒng)遠程提交設(shè)計方案，用戶通過系統(tǒng)確認設(shè)計單位的設(shè)計，由用戶單位將設(shè)計方案招標發(fā)包給制造加工單位，制造加工單位接到設(shè)計方案后，通過系統(tǒng)模擬報價并投標，由系統(tǒng)按預(yù)定招標方案確定中標加工制造單位。加工制造單位通過系統(tǒng)制定生產(chǎn)主計劃、物料需求計劃、各部件外包協(xié)同制造計劃。 

　　另外，在我國溫州等地的企業(yè)也具有外包生產(chǎn)高度發(fā)達的情況，很多企業(yè)只做產(chǎn)業(yè)鏈上很小的一個產(chǎn)品，如在服裝行業(yè)，就由不同廠家完成對鈕扣、拉鏈等部件的加工，最后由成品廠組裝完成，這樣就存在一個在供應(yīng)鏈上的協(xié)同制造問題。也就是說，現(xiàn)實的客戶已經(jīng)提出了整個供應(yīng)鏈上協(xié)同制造的需求。 

　　這個過程首先需要完成的就是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整合。在企業(yè)中由于不同的人員關(guān)注的領(lǐng)域不同，對相同的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的關(guān)注點也有不同。如對產(chǎn)品數(shù)據(jù)，采購人員關(guān)注其質(zhì)量要求、供應(yīng)能力，銷售人員關(guān)注其功能、性能、庫存量，財務(wù)人員關(guān)注其價格、成本，技術(shù)人員關(guān)注其先進性等。對于PLM來講，由于應(yīng)用于技術(shù)部門，其產(chǎn)品數(shù)據(jù)主要管理的是產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，如產(chǎn)品編號、圖號、BOM、工藝路線等，這些數(shù)據(jù)也是ERP所需有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，因此，在系統(tǒng)整合時，就要必要將這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作一體化的設(shè)計。將在CAD、PDM中完成設(shè)計分配的物料代碼、產(chǎn)品設(shè)計樹直接在ERP中引用，對在CAPP中完成的工藝設(shè)計數(shù)據(jù)也可引入到ERP中形成物料主文件、BOM、工藝路線。 

　　其次，是設(shè)計制造過程的整合。在完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整合后，我們?nèi)詫�發(fā)現(xiàn)很多的不協(xié)調(diào)，如設(shè)計人員往往從技術(shù)觀點出發(fā)設(shè)計產(chǎn)品，不能充分考慮產(chǎn)品的賣點、成本控制等特性。熟悉成本控制的人士都知道，產(chǎn)品的成本大部分是在設(shè)計階段就決定了的。當一個產(chǎn)品設(shè)計成型后，后天的控制所能帶來的效益是十分有限的。因此在現(xiàn)代企業(yè)中，已經(jīng)廣泛采用了并行設(shè)計的方法，在產(chǎn)品的設(shè)計階段，就會有銷售、采購、市場、工藝人員參與設(shè)計過程。在設(shè)計階段，并行設(shè)計小組就會充分利用ERP系統(tǒng)中的采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)作為重要的設(shè)計依據(jù)，如供應(yīng)商的交貨期長短、價格高低、供應(yīng)能力、質(zhì)量標準等。對于設(shè)計人員選定的新材料，很必須經(jīng)過ERP系統(tǒng)中的供應(yīng)商評估流程，才能引入系統(tǒng)中使用。設(shè)計人員在決定工藝路線時，也不能離開ERP系統(tǒng)中的資產(chǎn)管理流程隨心所欲的選擇加工設(shè)備，必須考慮設(shè)備的能力、單位時間的費率、工人的效率、費率等因素才能決定，同時還必須通過ERP中的相關(guān)流程，才能形成系統(tǒng)的資源。而這些功能，都是PLM中所沒有的，也是不可能具備的，只有將PLM與ERP進行整合，才能協(xié)同完成。 

　　最后，是異地協(xié)同的整合，對于處在不同地區(qū)、不同國度的設(shè)計單位和制造單位而言，制造過程的協(xié)同就更加重要。處于異地的設(shè)計單位在使用PLM系統(tǒng)進行產(chǎn)品設(shè)計時，就一定要有一套系統(tǒng)模擬機制來模擬制造過程，而完成這種模擬一定需要有ERP的參與，這樣在異地的設(shè)計者，才可能更加充分地考慮到制造單位的實際加工能力、制造環(huán)境作出最恰當而不一定是最先進的設(shè)計，才是最經(jīng)濟、最合理的設(shè)計。 

　　三、 ERP與協(xié)同 

　　眾所周知，ERP的特點是計劃、是過程控制，ERP比較強調(diào)流程，將企業(yè)的業(yè)務(wù)以一定的信息流程的形式在系統(tǒng)中加以控制，在這個過程中，企業(yè)中的所有人員必須按照ERP的邏輯服從于流程的控制，無論是誰都要服從這個流程。所有從管理的角度分析，它體現(xiàn)了管理剛性的一面，是一種剛性的管理。而協(xié)同軟件則關(guān)注于人，著重于人與人之間的溝通、協(xié)調(diào)，在流程的剛性控制下，如何協(xié)調(diào)人的共同工作，側(cè)是協(xié)同軟件的優(yōu)勢于強項。這一點也為ERP的設(shè)計師們所關(guān)注，因而在ERP中也出現(xiàn)了吸納協(xié)同軟件的一些優(yōu)勢的做法。比如過往ERP軟件注意管理結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)，而對于非結(jié)構(gòu)化的文本、影音文件、網(wǎng)頁等基本上不會進行存儲。未來的ERP將會將數(shù)據(jù)管理的范圍進一步擴大都對非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)管理。另一方面，ERP軟件也開始關(guān)注人與人之間的溝通協(xié)同問題，如在產(chǎn)品中集成IM工具等，今后將會有更強大的協(xié)同工作環(huán)境技術(shù)在ERP中得到廣泛應(yīng)用。