印刷生產物流管理的主要目標是提高效率和降低成本。生產物流涉及的內容比較廣泛，而信息系統(tǒng)在生產物流管理中有著非常重要的意義。 

    印刷業(yè)近年來發(fā)展的兩個顯著特點是多品種、小批量和生產負荷的季節(jié)性波動，這導致很多企業(yè)在管理上出現(xiàn)了各種各樣的問題。例如：很多印刷企業(yè)處于“紙糊涂”的狀態(tài)，不能動態(tài)掌握自己的庫存情況；還有一些企業(yè)一方面機臺拿著節(jié)紙獎，另一方面又出現(xiàn)大量品種需要補印的情況；還有的印刷企業(yè)半成品堆滿車間，卻不能形成相關的生產配套系統(tǒng)，無法按期交貨。這一切使得印刷業(yè)的管理者們面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。 

    根據(jù)印刷生產物流的特點和當前國內印刷企業(yè)普遍存在的管理問題，通過多年來為印刷企業(yè)實施ERP的實踐經驗，我認為，ERP可以在印刷企業(yè)生產物流管理的以下三方面發(fā)揮重要作用。 

    倉儲管理 

    印刷企業(yè)的物料倉儲通常包括成品、半成品和原輔材料等幾部分，非常復雜。很多企業(yè)處于“紙糊涂”的狀態(tài)，比如我們曾經實施《方正全略》的一家印刷企業(yè)。在系統(tǒng)整理初期數(shù)據(jù)時，從現(xiàn)任紙張科科長一直到前兩任甚至前三任科長一起對賬，搞了3個月最后竟然盤出200多萬元的窟窿。國內很多印刷企業(yè)，尤其是國有企業(yè)，每年一次盤點的出發(fā)點就是想辦法對賬，而不是找出差異，發(fā)現(xiàn)問題，因此年年都搞不清楚，甚至部分企業(yè)年年都有很大量的盤贏，也屬“搞不清楚”之列。多年積累下來，就越來越糊涂，便成為了所謂的“紙糊涂”。“紙糊涂”在日常企業(yè)運營當中的表現(xiàn)除了盤不清楚庫存之外，還包括明明庫里有生產需要的某一品種的紙張，又重復采購；庫中一些小批量或裁切過的紙張得不到及時應用或處理直至報廢等；甚至有更嚴重的情況，已經印刷出的半成品，由于不知到具體放在哪里而只能重新印刷。造成這種局面的原因主要有以下幾點。 

    1．財務管理缺位 
    國內大多數(shù)印刷企業(yè)生產物流的財務管理處于缺位狀態(tài)，財務人員只管為作財務報表而記錄的庫存賬，這個賬目既不能準確體現(xiàn)庫存實物的數(shù)量、庫位和批次，也不能及時體現(xiàn)庫存的動態(tài)變化。出于合理避稅和按企業(yè)管理者需要體現(xiàn)效益的目的，有時甚至要人為做一些數(shù)據(jù)調整。這一切也只能使所謂的賬物相符成為一句空話。 

    2．倉庫現(xiàn)場管理粗放 
    印刷企業(yè)有一種說法就是一個好的有責任心的紙張庫管一年可以為企業(yè)節(jié)省幾十萬元。這一方面說明了紙張庫管工作的重要性，另一方面也說明目前很多企業(yè)的倉庫管理主要仍依賴于人的主動性。國內絕大多數(shù)印刷企業(yè)的紙張倉庫缺乏規(guī)范的庫位管理和批次管理，這固然有場地條件限制等客觀原因，但更重要的是對倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范性的重視程度不夠。比如很多企業(yè)對生產車間的現(xiàn)場管理越來越重視，而庫房可能就是管理的死角。 

    3．缺乏規(guī)范的采購入庫和發(fā)料出庫工作流程 
    印刷企業(yè)的原輔材料涉及品種繁多，出入庫變動頻繁。只有建立規(guī)范的出入庫工作流程才能保證庫存記錄的準確性。例如：生產部門下達一條發(fā)紙計劃為10噸，車間可能分多次領用，如果沒有分次領用的詳細記錄，就不能動態(tài)體現(xiàn)準確的實物庫存。 

    4．客戶代管紙 
    國內一些印刷企業(yè)的部分客戶存在自己帶紙到印刷廠加工的情況。如果這些紙張需要企業(yè)代為客戶進行倉儲管理，我們稱之為客戶代管紙。很多書刊印刷企業(yè)認為，客戶的紙放在我這里，就意味著這個客戶發(fā)活的可能性增加。但客戶代管紙的存在也在一定程度上增加了紙張倉儲管理的復雜性。因為每個客戶的紙張需要分別管理，同時，客戶的紙張和廠購紙之間，客戶與客戶的紙張之間都可能發(fā)生關系，而不是完全孤立的。 

    通過建立有效的信息系統(tǒng)，與倉庫現(xiàn)場管理相結合，建立包括客戶代管紙的規(guī)范出入庫流程，建立動態(tài)反映實物庫存的準確記錄，實現(xiàn)科學有效的倉儲管理。在保證供應的基礎上降低庫存，控制成本。 

     紙張放損和缺數(shù)之間的平衡控制 

    對于大多數(shù)印刷企業(yè)來說，加工放損的管理問題永遠都是一個值得重視的問題，尤其是一些上規(guī)模的企業(yè)。放損增加形成浪費是顯而易見的，一般容易引起大家的重視；而放損不足導致的補印，相對來說更有隱蔽性。從危害性來看，放損不足導致的損失可能更加嚴重。因為補印可能導致更大量的紙張損耗，嚴重降低生產效率，降低產品質量(如紙張、墨色的偏差等)，影響交貨期，從而降低客戶滿意度。對企業(yè)的業(yè)務穩(wěn)定和發(fā)展造成致命的傷害。 

    曾經有一家采用《方正全略》的新華印刷廠，在我們對企業(yè)的調研中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)按品種計算的補印率竟高達60%。難怪該廠廠長發(fā)出這樣的感嘆：“我在企業(yè)呆了幾十年，走上領導崗位也有十幾年，每天我上班的第一件事情就是全廠轉一圈，我自認為對自己的企業(yè)了如指掌，現(xiàn)在卻突然發(fā)現(xiàn)，我并不了解自己的企業(yè)”。 

    紙張放損的管理是一個典型的平衡管理。放損過量與不足都不足取。為實現(xiàn)有效的紙張放損管理必須同時重視放損標準制訂和執(zhí)行兩個環(huán)節(jié)。 

    1.標準制訂 

    目前很多企業(yè)制訂紙張放損標準的出發(fā)點是考核車間或機臺。事實上這樣一個出發(fā)點本身就有問題，因為按照這樣的目的制訂的標準，更多是為了考核，而不是有效地管理。標準解決的問題首先應該是準確的投料數(shù)。部分企業(yè)沒有系統(tǒng)化的放損標準體系，更多的企業(yè)雖然有標準卻很粗放，如卷筒紙按照一個粗放的噸折令包干系數(shù)，放損標準不能準確區(qū)分長短版的情況等。 

    有些企業(yè)制訂了節(jié)紙考核體系，有的機臺總能拿節(jié)紙獎，有的機臺總是虧，系數(shù)調整過來調整過去總也解決不了問題。究其原因，是標準的制訂方法有問題，不夠科學、不夠精細化，而精細化的結果靠手工是很難實現(xiàn)的，必須引入有效的信息系統(tǒng)。 

    2．放損控制 

    企業(yè)內部標準如同法律一樣，執(zhí)行比制訂更重要。首先是執(zhí)行的主體，很多企業(yè)由業(yè)務員制訂放損標準，不是說一定不行，但需要謹慎行事。因為涉及到業(yè)務員對工藝的了解程度。如果放損標準與業(yè)務員個人利益相關(要看企業(yè)對業(yè)務員的考核模型)，還要考慮到執(zhí)行的公正性題。更糟的是曾經有一家《方正全略》用戶的業(yè)務員開單時總是要扣下一部分紙張，理由是“反正早晚都得補，還不如先留一點。”而對于一些客戶自帶紙的情況，部分企業(yè)完全不考慮內部標準，客戶來多少，就下多少。這樣既可能造成浪費，又可能造成缺數(shù)。 

    原則上放損的標準應該由工藝人員制訂，但很多印刷企業(yè)并沒有明確的工藝人員。從這一點我們也應該看到印刷企業(yè)的工藝管理多么重要。 

    因此，引入有效的信息系統(tǒng)可以使放損標準更加科學和精細化，同時也能使執(zhí)行的流程更加規(guī)范和透明。 

    建立拉動式JIT生產模式 

    建立原輔材料的配送流程正被越來越多的印刷企業(yè)所重視，事實上這正是建立印刷企業(yè)完整JIT生產模式的一部分。JIT生產模式是印刷企業(yè)，尤其是部分書刊印刷企業(yè)從根本上解決生產配套問題、減少半成品庫存、保證交貨期的有效方法。在JIT生產模式中，有效的信息系統(tǒng)是非常重要的。在標準JIT系統(tǒng)中。信息支撐是由“看板”來完成的，因此JIT有時也被稱作是“看板生產”。而對于動態(tài)性很強，工藝復雜的生產系統(tǒng)，就非常有必要通過計算機網絡來實現(xiàn)這種“看板系統(tǒng)”。 

    《方正全略》3.0版的生產模塊正是基于JIT的先進思想設計。它引入了配套計劃的概念，是一種動態(tài)地從后工序推導前工序作業(yè)計劃的集成計劃管理系統(tǒng)。它的目標就是要有效解決印刷企業(yè)生產配套和缺數(shù)控制等問題，更有效地幫助企業(yè)提高生產效率、降低成本，從而提高客戶滿意度，增加企業(yè)核心競爭能力。