防城港市港口區三面環海，特殊的區位優勢，為港口區的招商引資，發展磷化工產業創造了極為有利的條件。 
        目前，落戶港口區的磷化工企業已有近10家，且全部為規模以上工業企業。2007年，該區磷酸總產量為22萬噸，總產值達10億元。磷化產業的快速集聚發展，不僅有力地拉動了港口區工業經濟的發展，也為打造大型的磷化工生產出口基地奠定了基礎。
        港口區磷化工生產出口基地是防城港市“十一五”著力構建的產業集群之一，是“以港引工、以工促港、港工互動”戰略的重要環節，目前這一基地的磷化工產業開始進入高速發展期。然而，盡管2007年防城港磷酸產品出口占到了全國一半以上，但要把港口區真正建設成為國內重要的磷化工產業基地，仍然還有一段路要走。 
        去年８月，廣西磷化工戰略投資研討會在南寧舉行。在研討會上，一些專家分析，目前中國磷酸鹽產品的產量已占世界70％的份額，世界磷酸鹽生產基地正逐漸向中國轉移；在國內，華東地區和云、貴、川等地的磷酸鹽企業則正在向廣西轉移。防城港所具備的區位優勢、物流優勢、政策環境、園區條件和磷化工產業的基礎，受到國內外越來越多的磷化工企業的青睞。會上還提出了在港口區建設防城港新天地化工園的構想——一個開發精深磷化工項目15個，總投資12億元，年物流量300萬噸，年產值47億元，年創利稅５億多元，集科研、生產、銷售于一體的綠色磷化工產業鏈基地。如果這一構想成為現實，防城港有望成為中國最大的磷化工產業基地。 
        2007年10月30日，港口區一天就簽下11個磷化工項目，同時與廣西磷化工協會合作建設的“防城港新天地磷化工業園”在該區的公車工業園正式啟動。目前，東盟、印度、美國以及中國云南、貴州、廣西的多家磷化工企業對化工園的相關項目已經表示出濃厚的興趣，有意參與該化工園的合作投資。 
        發展磷化產業必須考慮環境承載能力，把節能減排放在突出位置。2007年，港口區對污染嚴重且治理無望的企業依法關停，同時鼓勵企業應用科技提高工藝節能減排。不久，該區的磷化產業行業邁出了實質性步伐。傳統磷酸企業，普遍采用燃煤鍋爐供熱——黃磷燃燒（放熱）——冷卻水冷卻——冷酸吸收生產工藝。而港口區的昕隆首家磷酸企業通過采用新技術，充分利用磷酸加工過程中的余熱，節約煤炭資源，明顯減少二氧化硫排放量；華�；�工公司通過技術改造，應用熱法磷酸生產熱能利用技術，建立熱力網系統，停用燃煤鍋爐，減少了通過冷卻水排至大氣的熱污染，杜絕了因燃燒鍋爐產生的廢氣、廢渣污染，提高了回收率，每年提高磷酸產能1.5萬噸左右；順譽化工廠通過技改，建立了熱力網直接由昕隆廠回收富余熱能進行循環生產，大大減少煤耗、水耗、電耗，同時減少了二氧化硫排放。 
        磷酸企業通過技術改造，取得了經濟效益與環境效益的雙豐收。據統計，僅華海、昕隆、順譽三家磷酸廠技改后一年共減少用煤8000噸，減少二氧化硫排放量約200噸，煙塵排放量220噸，減少煤渣產量約2000噸，同時還大大減少冷卻水和鍋爐沖灰水的用量。 
        據悉，港口區下一步將加大力度在轄區內的磷酸企業全面推廣使用“熱法磷酸生產熱能利用技術”新方法生產磷酸，為實現全面節能減排工作務實基礎。