第二章 物流配送中心管理  

　　1． 配送與一般送貨的重要區(qū)別在于，配送往往在物流據(jù)點有效地利用分揀、配貨等理貨工作，使送貨達到一定的規(guī)模，以利用規(guī)模優(yōu)勢取得較低的送貨成本。  

　　2． 配送中心的種類：⑴零售供貨配送中心；⑵專業(yè)配送中心；⑶共同配送中心；⑷區(qū)域性配送中心。  

　　3． 作為一個定購量、集約化的配送中心通常應具備以下功能：⑴集貨功能；⑵儲存功能；⑶揀選功能 ，⑷流通加工功能；⑸分揀功能；⑹配送功能；⑺信息處理功能。  

　　4． 收貨檢驗有兩種核對方法，即“三核對”和全核對。  

　　5． 由于配送中心的收貨工作繁忙，通常會有幾輛卡車接連到達，逐車驗收很費時間，所以一般采用“先卸后驗”的辦法。  

　　6． 搬運按貨物的包裝形式、形狀、式樣分類有三種：個別搬運、單元裝載搬運、散貨搬運。  

　　7． 搬運合理化18原則：⑴單位裝載化原則；⑵設(shè)備應經(jīng)常使用原則；⑶搬運平衡原則；⑷現(xiàn)場布置原則；⑸機械化原則；⑹標準化原則；⑺安全原則；⑻流程原則；⑼水平直線原則；⑽彈性原則；⑾搬運簡單原則；⑿最小操作原則；⒀活性原則；⒁空間活用原則；⒂死重率降低原則；⒃重力利用原則；⒄預防保養(yǎng)原則；⒅廢棄原則。  

　　8． 先進先出的法則：所謂先進先出系指先保管的物品先出庫。此一原則特別適用于壽命周期短的商品。  

　　9． 商品特性法則：對于以下五類商品，必須重視其的先進先出原則。①易燃物品的儲存；②易被盜物品的儲存；③易腐爛物品的儲存；④易污損物品的儲存；⑤一般物品的儲存。  

　　10． 貨格的位置，“03－15－04”即表示第3排、第15列、第4層的位址。  

　　11． 重力式貨架的優(yōu)點：①倉儲空間利用率極高；②先進行出，也適用于零進整出或整進零出；③倉間搬運和堆垛能耗較低。  

　　12． 盤點分為帳面盤點和現(xiàn)貨盤點。  

　　13． 盤點差異因素的查找,著手查找原因的方向是⑴是否因記帳員素質(zhì)不足，致使貨品數(shù)目不正確；⑵是否因料帳處理制度的缺點，致使貨品數(shù)目不正確；⑶是否因盤點制度的缺點導致貨帳不符；⑷盤點所得的數(shù)據(jù)與帳簿的資料，差異是否在容許誤差內(nèi)；⑸盤點人員是否盡責，產(chǎn)生盈虧時應由誰負責；⑹是否產(chǎn)生漏盤,重盤,錯盤等情況；⑺盤點的差異是否可事先預防，是否可以降低料帳差異的程度。  

　　14． 摘果法具有下列優(yōu)點：⑴作業(yè)方法單純；⑵訂單處理前置時間短；⑶導入容易且彈性大；⑷作業(yè)人員責任明確，派工容易、公平；⑸揀貨后不必再進行分揀作業(yè)，適用于大量、少品種訂單的處理。  

　　15． 播種法揀貨有以下優(yōu)點：⑴適合訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng)；⑵可以縮短揀取時的行走搬運距離，增加單位時間的揀取量；⑶越要求少量、多批次的配送，批量揀取就越有效。  

　　16． 揀選重力式貨架，這是一種應用較為普遍的貨架揀選設(shè)施，適用以紙箱為單位和開箱拆零的人工揀選。  

　　優(yōu)點是：⑴先進先出，保證商品質(zhì)量；⑵節(jié)約倉間面積，減輕揀選人員往返步行之勞；⑶揀選商品面集約化，揀選方便、省時、省力、減少差錯；⑷貨架前面揀選，后面補充，存取分開，可同時作業(yè)、互不干擾；⑸以提高揀選的工作效率。  

　　17． 補貨作業(yè)的策劃必須滿足兩個前提，即“確保有貨可配”和“將待配商品放置在存取都方便的位置”。  

　　18． 庫存控制的目的：⑴減少超額庫存投資；⑵降低庫存成本；⑶保護財產(chǎn)；⑷防止遲延及缺貨，使進貨與庫存取得全面平衡；⑸減少呆滯商品發(fā)生，使庫存因變形、變質(zhì)、陳腐所產(chǎn)生的損失減至最少。  

　　19． 庫存控制的關(guān)鍵問題  

　　⑴何時必須補充庫存？――定購點的問題。  

　�、票仨氀a充多少庫存？――定購量的問題。  

　�、菓�維持多少庫存?—庫存基準的問題。  

　　20． 客戶ABC分析，以訂單資料作為“客戶別ABC分析”時，需依照下列三點來建立訂單受理程序。  

　�、鸥骺蛻舻馁徺I量占公司銷售的百分比；  

　�、聘骺蛻魧�公司純利潤的貢獻度作標準；  

　　⑶再加以考慮各客戶與公司的其它關(guān)系。