編者按：整機(jī)制造企業(yè)處于電子供應(yīng)鏈的下游，其作為成品的生產(chǎn)商最接近終端消費(fèi)市場(chǎng)，做好生產(chǎn)、采購等供應(yīng)鏈管理工作是其重要的任務(wù)。對(duì)于大型制造企業(yè)來說，如何合理配置資源，優(yōu)化流程，是提高企業(yè)效率、降低成本的關(guān)鍵。這正是供應(yīng)鏈管理對(duì)制造企業(yè)的重要性的體現(xiàn)。接受采訪的企業(yè)都表示了對(duì)于供應(yīng)鏈管理的重視，對(duì)如何做好供應(yīng)鏈管理工作提出了自己的看法，并對(duì)上游的供應(yīng)商提出了期望與要求。 
降低物流成本是永恒主題 
長(zhǎng)虹公司物資部部長(zhǎng) 陳樺 
IC原廠應(yīng)當(dāng)提供足夠的技術(shù)開發(fā)支持，分銷商應(yīng)在資金、存貨和物流方面提供足夠的支持。 
我們?cè)诠��?yīng)鏈管理方面一直強(qiáng)調(diào)與合作伙伴形成“共商、共享、共贏”的和諧關(guān)系，現(xiàn)代商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，更是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，降低成本、提高響應(yīng)速度，提高整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和提供更好的服務(wù)，都需要供應(yīng)鏈上下游合作伙伴的理解和支持。 
我們?cè)诠��?yīng)鏈管理過程中遇到的最大問題是提高資金周轉(zhuǎn)效率和及時(shí)保證物料齊套之間產(chǎn)生的矛盾，我們通過運(yùn)用VMI(供應(yīng)商管理庫存)的商業(yè)模式創(chuàng)新以及電子商務(wù)的操作模式創(chuàng)新很好地解決了這一問題。 
在供應(yīng)鏈管理中，流程當(dāng)然重要，但比流程更重要的是管理層特別是最高管理層堅(jiān)決推動(dòng)執(zhí)行的決心。在我公司的供應(yīng)鏈管理過程中進(jìn)行過流程改造，變化可以說是翻天覆地，這種變化首先來自于最高管理層的強(qiáng)力推動(dòng)，最高管理層提出在流程導(dǎo)入過程中“削足適履”，“先僵化，再固化，最后優(yōu)化”的觀點(diǎn)，并不惜為此在一段時(shí)間內(nèi)犧牲效率和業(yè)績(jī)。 
我公司在物流管理上做到了信息同步和與供應(yīng)鏈伙伴的共享，降低物流成本是一個(gè)永恒的主題，我們的物流成本當(dāng)然需要進(jìn)一步降低。 
其實(shí)引入供應(yīng)鏈管理軟件的首要問題就是執(zhí)行的問題，供應(yīng)鏈軟件的引入必然導(dǎo)致業(yè)務(wù)流程和管理方式的變革、權(quán)力的重新分割，必然會(huì)遇到很大的阻力，這時(shí)候管理層，特別是最高管理層的決心成為上線能否成功的關(guān)鍵。 
其次，一些外部軟件在與企業(yè)實(shí)際結(jié)合的時(shí)候會(huì)遇到很多水土不服的問題，幸運(yùn)的是我們有一支很好的IT團(tuán)隊(duì)可以把軟件配制和業(yè)務(wù)需求結(jié)合起來，并且有能力根據(jù)企業(yè)自身的業(yè)務(wù)需求開發(fā)出一些易用的軟件。 
第三，很多企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理軟件抱有不切實(shí)際的幻想，希望上一個(gè)軟件就能解決所有的問題，我們對(duì)軟件的利用有比較清醒的認(rèn)識(shí)，即它只是實(shí)現(xiàn)管理思路的一種工具，而決不能替代管理本身。 
  
供應(yīng)鏈管理方面，我們已經(jīng)在物流協(xié)同方面做了很多工作，下一步的重點(diǎn)在于商務(wù)和戰(zhàn)略問題的網(wǎng)絡(luò)化、透明化和智能化。 
關(guān)于供應(yīng)商管理我們有一整套引入、維持、扶植和淘汰的標(biāo)準(zhǔn)和流程，并能做到有效實(shí)施，在選擇供應(yīng)商時(shí)我們會(huì)考慮質(zhì)量、技術(shù)、交期、產(chǎn)能、價(jià)格、社會(huì)責(zé)任等多方面因素，其中最重要的是質(zhì)量，因?yàn)橘|(zhì)量是我們企業(yè)的生命線，質(zhì)量不過關(guān)，其他一律免談。 
采用VMI方式和電子商務(wù)方式，最大限度地提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。 
對(duì)供應(yīng)商的工廠審查以及對(duì)供應(yīng)商質(zhì)保體系的持續(xù)跟蹤，對(duì)原料入廠使用和整機(jī)售后過程進(jìn)行的持續(xù)質(zhì)量跟蹤，以協(xié)議的方式確定質(zhì)量責(zé)任的明確和分承擔(dān)，以得到法律的保護(hù)和支持。 
IC原廠應(yīng)當(dāng)提供足夠的技術(shù)開發(fā)支持，分銷商應(yīng)在資金、存貨和物流方面提供足夠的支持。 
IC原廠與整機(jī)廠商要緊密協(xié)作 
康佳集團(tuán)多媒體營(yíng)銷事業(yè)部總經(jīng)理穆剛 
由于消費(fèi)市場(chǎng)的復(fù)雜性和不確定性，企業(yè)采購風(fēng)險(xiǎn)很大。在所有彩電器件中，IC采購周期最長(zhǎng)，潛藏風(fēng)險(xiǎn)最大。希望IC原廠能加強(qiáng)與整機(jī)廠商的緊密協(xié)作，共同把握產(chǎn)品、技術(shù)、市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，并努力改善交貨周期，把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。 
作為整機(jī)廠商為主要競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的家電行業(yè)，企業(yè)的資源整合能力是重要的競(jìng)爭(zhēng)力，供應(yīng)鏈管理越來越受到企業(yè)、乃至行業(yè)的重視，并被稱為“第三利潤(rùn)源”。通過優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，可以減少工作流程周期，提高生產(chǎn)率，減少庫存，提高發(fā)貨供貨能力，加快市場(chǎng)響應(yīng)速度，這些對(duì)彩電企業(yè)尤其重要。 
早在2006年，康佳專門成立了從集團(tuán)到事業(yè)部縱梯隊(duì)的供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目組，從采購、生產(chǎn)到銷售一條龍系統(tǒng)化管理整個(gè)供應(yīng)鏈體系。康佳供應(yīng)鏈管理推崇協(xié)調(diào)一致、效益優(yōu)先、市場(chǎng)導(dǎo)向、共享共贏。2006年康佳榮獲綜合開發(fā)研究院深圳制造業(yè)十佳供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新企業(yè)大獎(jiǎng)。 
康佳一直注重供應(yīng)鏈整體能力的均衡提升，然而在這一鏈條中，采購的風(fēng)險(xiǎn)是不可避免的。目前國(guó)內(nèi)彩電企業(yè)主要是通過市場(chǎng)預(yù)測(cè)來制定采購、生產(chǎn)計(jì)劃，而消費(fèi)市場(chǎng)個(gè)性化需求及更新?lián)Q代頻次的提高對(duì)于由生產(chǎn)者自主制定產(chǎn)銷計(jì)劃的中國(guó)企業(yè)來說是個(gè)難題，這也是行業(yè)目前共同的難題。鑒于此，康佳在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化的準(zhǔn)則不斷優(yōu)化元器件的配置方案，同時(shí)向供應(yīng)商提出了更高的要求，在采購階段及運(yùn)營(yíng)監(jiān)控等各個(gè)環(huán)節(jié)中優(yōu)化并降低采購風(fēng)險(xiǎn)，從而拉動(dòng)了康佳供應(yīng)鏈能力的整體提升，使供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)能力達(dá)到了同行領(lǐng)先水平。 

  
流程是種工具，工具為目的與效果服務(wù)，好的流程有利于提高供應(yīng)鏈管理績(jī)效指標(biāo)。在實(shí)踐中，康佳通過對(duì)流程自身的改造與管理實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化。 
首先是進(jìn)行內(nèi)部流程優(yōu)化，2006年康佳專門設(shè)立了供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目小組，由集團(tuán)副總裁牽頭，從集團(tuán)到事業(yè)部，打通縱、橫經(jīng)脈，將采購、生產(chǎn)及銷售納入到體系內(nèi)，大大提升了內(nèi)部的信息共享及反應(yīng)速度。 
其次是加強(qiáng)財(cái)季運(yùn)營(yíng)管理。在做好年度統(tǒng)籌規(guī)劃的同時(shí)，做好財(cái)季的運(yùn)營(yíng)分析、監(jiān)控及調(diào)整，康佳重視數(shù)據(jù)的前瞻性和精準(zhǔn)性。 
第三是將重要零部件采購權(quán)力下放。康佳與業(yè)內(nèi)其他企業(yè)不同，我們將液晶面板等一些核心的零部件采購權(quán)力下放到多媒體營(yíng)銷事業(yè)部，提高了采購對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)靈敏度。 
最后是加強(qiáng)各部門的供應(yīng)鏈KPI考核，對(duì)供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度、柔性和可靠性進(jìn)行評(píng)估。 
早在上個(gè)世紀(jì)90年代，康佳就已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的飛速發(fā)展以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加強(qiáng)，物流、資金流和信息流“三流合一、高效運(yùn)作”的供應(yīng)鏈理念在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為企業(yè)成功經(jīng)營(yíng)的一條鐵律，現(xiàn)代化、集約化的電子采購，正在成為跨國(guó)公司經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的重要流程。 
康佳集團(tuán)成為我國(guó)家電業(yè)最早啟運(yùn)信息化管理系統(tǒng)的企業(yè)之一，在1996年啟用了ERP系統(tǒng)。這一信息化管理系統(tǒng)給在全國(guó)范圍內(nèi)擁有5個(gè)彩電生產(chǎn)基地，40多銷售分公司的康佳帶來了巨大的管理變革，有效實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)外，企業(yè)上下游之間的信息共享。 
但是在我們看來，供應(yīng)鏈管理是一門綜合的藝術(shù)，ERP只是一種工具，工具使用的有效性除了工具自身的設(shè)計(jì)外，其使用者的管理辦法、理念更為重要。 
康佳今后在供應(yīng)鏈管理上主要有四個(gè)方向：首先是理念上強(qiáng)調(diào)前瞻性，其次是加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，第三是加強(qiáng)內(nèi)外部協(xié)調(diào)共享機(jī)制，最后一個(gè)是加強(qiáng)科學(xué)管理技術(shù)的應(yīng)用。 
我們的目標(biāo)是繼續(xù)強(qiáng)化在供應(yīng)鏈管理上的優(yōu)勢(shì)，保持行業(yè)最優(yōu)水平。 
供應(yīng)商是整條供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一個(gè)理想的供應(yīng)商應(yīng)能協(xié)助整機(jī)廠商降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意度。因此康佳十分注重采購過程的管理創(chuàng)新，主要以供應(yīng)商能力和供應(yīng)商表現(xiàn)兩項(xiàng)重要指標(biāo)為基礎(chǔ)，從品牌、質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)、生產(chǎn)柔性、價(jià)格等多項(xiàng)指標(biāo)開展對(duì)供應(yīng)商開發(fā)管理和考核管理，逐步實(shí)現(xiàn)基于戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略和采購戰(zhàn)略，從而推動(dòng)了供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)同管理。 
為了保證原材料供應(yīng)、及時(shí)滿足生產(chǎn)需求，康佳在制定采購計(jì)劃時(shí)主要通過兩個(gè)方面來展開。 
首先，從采購周期上看，我們要求具有全局觀。康佳一般是全年規(guī)劃，綜合平衡，并通過財(cái)季進(jìn)行評(píng)估、調(diào)整，這樣可以避免“只見樹木、不見森林”的短視行為。 
其次，從地域上看，布局全球、戰(zhàn)略合作。目前，康佳通過與重要供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作保證液晶屏等核心零部件的穩(wěn)定供應(yīng)，及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。 
通過從供應(yīng)商開發(fā)到合作過程中的周期性考核及優(yōu)選制衡等辦法，保證穩(wěn)定且具競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈，保障高質(zhì)量的原材料貨源。 
由于消費(fèi)市場(chǎng)的復(fù)雜性和不確定性，企業(yè)采購風(fēng)險(xiǎn)很大。在所有彩電器件中，IC采購周期最長(zhǎng)，潛藏風(fēng)險(xiǎn)最大。希望IC原廠能加強(qiáng)與整機(jī)廠商的緊密協(xié)作，共同把握產(chǎn)品、技術(shù)、市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，并努力改善交貨周期，把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。