信息化，鋼企競爭大環(huán)節(jié)
2008-8-14 16:00:00 來源：現(xiàn)代物流報 編輯：56885 關注度：摘要：... ...
□ 本報記者 韓冀倩 實習記者 趙振東 綜合報道
鋼鐵工業(yè)若要實現(xiàn)跨越式發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展，就必須 “堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會顧問吳溪淳曾說：信息化和經(jīng)濟全球化正在迅速而深刻地改變著人類的生產(chǎn)和生活方式，改變著國與國之間、企業(yè)與企業(yè)之間的生存和競爭環(huán)境。在中國加入WTO之后，鋼鐵企業(yè)正直接地、全面地面對國際市場的全方位競爭。而信息化，是其中決定成敗的一個非常關鍵的環(huán)節(jié)。
當前，中國鋼企面臨的一個非常緊迫的命題就是：采用現(xiàn)代信息技術和網(wǎng)絡技術及與之相適應的現(xiàn)代管理方式，來改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化和升級。
信息化是個大戰(zhàn)略
推進鋼鐵企業(yè)信息化，是鋼鐵行業(yè)自身提高競爭力、適應新經(jīng)濟、實現(xiàn)現(xiàn)代化的內在需要，是鋼鐵企業(yè)適應國際環(huán)境、融入全球經(jīng)濟的戰(zhàn)略選擇。企業(yè)信息化建設的新浪潮正在給中國鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營管理帶來深刻變革。
作為國內鋼鐵企業(yè)龍頭的寶鋼，在數(shù)年前已經(jīng)建成了綜合營銷系統(tǒng)，成為國內鋼鐵企業(yè)第一個ERP系統(tǒng)，現(xiàn)在，武鋼正在打造又一個ERP。
據(jù)記者了解，現(xiàn)在全國有35家鋼鐵企業(yè)實施或正在實施企業(yè)信息化建設，占大中型鋼鐵企業(yè)的60%。其中，14家已獲得高額貸款，僅國家重點技改項目支持的就超過27億元。
也可以說，信息化工程不再是年產(chǎn)700萬噸以上的鋼鐵四大家族的活動，也不再囿于300萬噸以上的鋼鐵十二金釵俱樂部。同時，我們發(fā)現(xiàn)，信息化的實施已經(jīng)成為企業(yè)的主動要求，它不再局限于國有企業(yè)，而為多種所有制的企業(yè)所重視，成為有活力的鋼鐵企業(yè)的一個象征。
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會漆永新向記者表示，寶鋼在8年的時間里共有18個信息化項目投資共7.2億元，直接獲利15.8億元。其中，提高供應鏈效率獲利6879萬元，降低在制品庫存獲利7899萬元，減少非計劃品獲利12457萬元，提高產(chǎn)品成材率、降本增效獲利26953萬元，應對反傾銷減損27360萬元，提高管理效益和勞動生產(chǎn)率獲利76634萬元。
信息化保障可持續(xù)發(fā)展
信息化為中國鋼鐵工業(yè)走新型工業(yè)化道路提供了重要機遇。特別是在資源開發(fā)和利用中，使用先進的信息技術能夠實現(xiàn)優(yōu)化設計、制造和管理，通過對各種生產(chǎn)和消費過程進行數(shù)字化、智能化的實時監(jiān)控，大大降低各種資源的消耗。對于中國鋼鐵企業(yè)來說，信息化是企業(yè)合理利用資源、降低資源消耗的重要途徑。
據(jù)有關專家介紹，在生產(chǎn)煉鐵、煉鋼、軋鋼等過程中，應用先進的信息技術，可以實現(xiàn)高度的自動化和最優(yōu)工藝控制，也可以大大降低能源和材料消耗。例如上世紀90年代以來，中國鋼鐵工業(yè)通過廣泛采用信息技術和其他先進技術，使噸鋼能耗由1990年的1017公斤標準煤降低到2002年的715公斤標準煤，每年減少能源消耗6000多萬噸標準煤，對環(huán)境污染也相應降低。
應用信息技術還可在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理諸多方面發(fā)揮促進作用。例如，信息化能夠為企業(yè)實現(xiàn)全面的、實時的、動態(tài)的監(jiān)測和管理各種資源提供現(xiàn)代化手段，這些資源包括保證企業(yè)生產(chǎn)安全運營的水、電、煤、氣、油以及原材料，能源信息管理系統(tǒng)、環(huán)保污染監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)在鋼鐵企業(yè)得到應用。
數(shù)據(jù)庫技術可以對這些資源消耗量進行分析預測并作出預報預警，網(wǎng)絡和通信技術可以將位于遠程數(shù)據(jù)采集點的資源消耗的數(shù)據(jù)實時采集到信息系統(tǒng)中，進行統(tǒng)計分析。
通過產(chǎn)銷系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)的運行，保證產(chǎn)品質量，減少廢次品，以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定料，壓縮庫存，合理資源調配，避免能源和資源的浪費，提高資源/能源的綜合利用率。
設備管理系統(tǒng)能夠對設備的檢點維修狀況進行動態(tài)管理，防止設備未及時檢修造成資源的跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生;智能化儀表將各種資源使用情況準確記錄下來等等，信息技術已經(jīng)被廣泛地應用于鋼鐵企業(yè)的各個環(huán)節(jié)并將發(fā)揮更大的作用。
鋼鐵企業(yè)要積極利用信息技術在資源、環(huán)境領域的應用，推進綠色制造和清潔生產(chǎn)，合理利用資源，保護生態(tài)環(huán)境。這是在資源、能源缺乏的情況下推動鋼鐵工業(yè)化進程的良好途徑。
信息化給鋼企帶來利潤
當鋼鐵行業(yè)步入現(xiàn)在這個發(fā)展階段，嚴峻的挑戰(zhàn)時刻伴隨著企業(yè)：客戶對鋼材的品種、規(guī)格、質量和交貨期要求越來越高，這對企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)能力、經(jīng)營效率和市場反應能力提出了更高的要求。還有鋼材市場受產(chǎn)能過剩、原燃料成本上升、產(chǎn)業(yè)布局不合理等因素影響，鋼材市場價格跌宕起伏，行業(yè)競爭激烈，這就更加需要企業(yè)細化管理，加強對各種資源的優(yōu)化配置，提高成本控制能力。
對此，漆永新表示，信息化的實施，可以為企業(yè)帶來更多的好處：
一是面向計劃的生產(chǎn)經(jīng)營轉變?yōu)槊嫦蚴袌觥M足用戶需求，適應市場需要，按照訂單組織生產(chǎn)是我國鋼鐵企業(yè)信息化追求的重要目標。
例如，寶鋼的熱軋產(chǎn)品交貨期由50天縮短為12~19天，產(chǎn)品交貨精度由論月精準到論周，而且武鋼在交貨期由45天縮短到現(xiàn)在的30天，提前了15天；湘鋼也在交貨期縮短一半。客戶訂貨的響應速度由十數(shù)天加快到數(shù)秒。
二是信息化促成了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領域的體制創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，企業(yè)管理以實現(xiàn)一級財務核算、集中采購集中倉庫管理、統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮調度為目標，從而顯著提高了企業(yè)的競爭力。
據(jù)新興鑄管內部工作人員向記者反映，原有七個管理層次。信息化之后，取消了公司和分廠的兩級機關，取消了工段一級建制，實現(xiàn)了總經(jīng)理、部門長、專業(yè)工程師和班組的管理機制，管理人員所占職工總數(shù)比例由10.8%下降到4.8%。
三是信息化打破了條條塊塊的信息壁壘和信息割據(jù)，有效的解決了信息孤島現(xiàn)象，在一個全面統(tǒng)一的信息平臺上實現(xiàn)了信息共享。
就拿武鋼來說，其產(chǎn)銷系統(tǒng)建成后，貨幣回籠加快了3天，月財務決算由8天提前到3天。湘鋼、邢鋼月財務決算提前到2~4天。
四是企業(yè)信息化全面的加強了企業(yè)管理的標準化和規(guī)范化，促進了精細化管理。
就是說企業(yè)生產(chǎn)周期平均減少了5天左右。準時交貨率提高10個百分點，中間庫存平均降低減息20%~30%。
五是企業(yè)信息化是企業(yè)運作的安全閥。信息化還是企業(yè)走上世界實行跨國經(jīng)營的直通車。
就如在2001年，寶鋼積極應對反傾銷，維護企業(yè)合法權益，不但阻止了本企業(yè)的2.736億的損失，而且使社會受益6億元人民幣。
市場是一個不斷變化的環(huán)境，企業(yè)的發(fā)展永無止境，就算企業(yè)實施了信息化，也需要進行不斷的完善。
如何建立支撐企業(yè)運營的知識管理體系，不斷強化人力資源，使流程、組織、技術、工具和人才各種因素有機協(xié)調，并且不斷積累、完善和發(fā)展，才能最終保證企業(yè)在信息化實施的過程中獲得收益，才能最終通過信息化鞏固競爭優(yōu)勢。
