膠東在線消息受金融危機(jī)影響，招遠(yuǎn)玲瓏橡膠集團(tuán)輪胎出口遭遇了前所未有的困難。面對(duì)不利的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，玲瓏集團(tuán)沒(méi)有壓縮輪胎產(chǎn)能，而是逆向思維，在危機(jī)中尋找發(fā)展機(jī)遇，利用當(dāng)前市場(chǎng)擴(kuò)張的低成本,進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈條。 


　　生產(chǎn)輪胎的主要原料是橡膠，而橡膠生產(chǎn)主要集中在海南地區(qū)。為了解決原料緊缺的難題，玲瓏橡膠集團(tuán)計(jì)劃在海南開發(fā)8萬(wàn)畝橡膠園，建設(shè)原材料生產(chǎn)基地。建設(shè)這8萬(wàn)畝橡膠基地以前需要投資20億元，而現(xiàn)在僅僅需要10億元。基地建成后，玲瓏集團(tuán)在原材料上有了保障，并且不再受國(guó)際橡膠巨頭控制價(jià)格的影響，使生產(chǎn)成本大大降低。


　　近年來(lái)，玲瓏橡膠集團(tuán)還不斷拉長(zhǎng)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。企業(yè)先后投資48億元建設(shè)了熱電聯(lián)產(chǎn)、炭黑、橡膠增強(qiáng)劑、輪胎翻新等項(xiàng)目，形成了以能源為保障、原材料生產(chǎn)一條龍的產(chǎn)業(yè)鏈條，使得企業(yè)的生產(chǎn)成本下降了5%。與此同時(shí)，企業(yè)大力推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)，投資3.3億元，建起了國(guó)際一流水平的物流中心，并進(jìn)一步完善了生產(chǎn)工藝流程，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)、銷售等整個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了信息化管理，有效縮短了生產(chǎn)時(shí)間,降低了成本。


　　依靠自主創(chuàng)新，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，不斷擴(kuò)大國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)是玲瓏橡膠集團(tuán)危機(jī)中謀發(fā)展的又一舉措。他們通過(guò)自主研發(fā)，成功生產(chǎn)了子午線輪胎，家用轎車和雪地輪胎。近期他們根據(jù)中東地區(qū)客戶要求，開發(fā)了四款沙地輪胎，填補(bǔ)了斜交輪胎的空白。憑借產(chǎn)品多樣化和競(jìng)爭(zhēng)力的提高，玲瓏輪胎在國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，銷售收入穩(wěn)步增長(zhǎng)，2008年突破了100億元大關(guān)。目前玲瓏橡膠集團(tuán)已經(jīng)接到國(guó)內(nèi)外客戶2009年訂單120億元。