□ 廖裕生 黃玉清
    重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠自三期技改以來，先后修建了五棟標準化片煙醇化庫，用于存放片煙并使片煙有效醇化。為了提高煙葉養(yǎng)護質量，廠工程技術人員自主開發(fā)并應用了煙葉倉庫除濕集中監(jiān)控系統(tǒng)。經過一段時間的實踐證明，該系統(tǒng)取得了良好的效果，有效控制了片煙醇化庫內的溫濕度，保證了卷煙產品的內在品質。
    在庫煙葉的養(yǎng)護主要集中在蟲害防治和溫濕度控制兩個方面。目前，在溫濕度控制方面，由于五棟標準化片煙庫除濕機組數(shù)量較多（10臺/庫）、布置分散（2臺/層），而且其屬于系統(tǒng)集成設備，運行狀況隨季節(jié)變化，影響運行質量的因素比較多。自機組投入運行以來，實際工作時間較短，影響了片煙庫的溫濕度質量。
    經過分析，廠工程技術人員認為影響片煙庫溫濕度調節(jié)的原因主要有兩方面：一是煙葉庫沒有遠程監(jiān)視功能機組，不能實時監(jiān)視機組運行狀態(tài)并及時發(fā)現(xiàn)、處理頻繁的高壓故障，占用停機時間較多；二是沒有遠程控制功能機組，啟停方式及機組參數(shù)設置繁瑣，占用機組停機時間，增加了操作人員的工作強度。
    對策一：針對機組無遠程監(jiān)視功能，技術人員在硬件上利用機組配備的S7-200PLC，結合工業(yè)以太網的通訊優(yōu)勢，在加裝CP243-1以太網模塊的基礎上使用網絡交換機創(chuàng)建工業(yè)以太網；軟件上采用PCACESS軟件建立OPC服務器，以實現(xiàn)PC與PLC之間的通訊，然后采用MicroWin編程軟件修改S7-200源程序，以便于讀取所需的PLC信息數(shù)據(jù)，并通過WinCC工控軟件，以直觀的圖形界面形式開發(fā)出遠程監(jiān)視系統(tǒng)，實現(xiàn)了遠程監(jiān)視故障信息及溫濕度實時數(shù)據(jù)存檔等功能 （如圖一）。
    對策二：針對除濕機組沒有遠程啟停功能的問題，使用MicroWin編程軟件修改機組S7-200源程序，并在遠程監(jiān)視系統(tǒng)中編制C語言腳本，使遠程數(shù)據(jù)可以寫入PLC，從而在遠程監(jiān)視系統(tǒng)中集成實現(xiàn)遠程控制功能 （如圖二）。
    系統(tǒng)應用后，取得了很好的效果：一是通過遠程監(jiān)視系統(tǒng)，可以幫助操作人員遠程監(jiān)視機組運行狀態(tài)并及時發(fā)現(xiàn)處理各類故障，解決因故障停機時間過長的問題，同時還可以實現(xiàn)故障信息存檔，以備維修人員分析各類故障原因；利用WinCC的SQL數(shù)據(jù)庫功能，實現(xiàn)了溫濕度實時數(shù)據(jù)存檔，并采用繪制溫濕度趨勢圖的形式實時反映片煙庫溫濕度變化趨勢，為倉儲環(huán)境的科學分析提供了大量完整的數(shù)據(jù)，減少了人力投入，把科學養(yǎng)護煙葉儲存工作提高到了一個新的臺階。二是通過遠程控制功能，實現(xiàn)了遠程參數(shù)設置，降低了操作人員的工作強度，還能夠有效解決機組布置分散、啟停全部機組所需待機時間過長的問題，同時避免了直接斷電關機操作，降低了設備故障率。
    （作者單位：重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠）