□蘭格鋼鐵信息研究中心張琳
    一、從進口礦現(xiàn)貨價與長協(xié)價比較來看，7月1日進口礦的現(xiàn)貨價與力拓長協(xié)價幾乎持平，比淡水河谷長協(xié)價低23~25美元/濕噸。
    2009年，力拓與新日鐵達成協(xié)議：在2008年長協(xié)價的基礎(chǔ)上，63.5%皮爾巴拉粉礦FOB價格下降32.95%。7月1日，西澳 （澳洲）-北侖/寶山 （中國）鐵礦石海運費為18.436美元 （每噸，下同），考慮到海運、港雜等費用，最后測算出港口車板價為83美元/濕噸。
    2009年，淡水河谷與歐洲鋼廠達成協(xié)議：在2008年長協(xié)價的基礎(chǔ)上，65%南部系統(tǒng)伊塔比拉粉礦FOB價格下降28.2%。7月1日，圖巴朗 （巴西）-北侖/寶山 （中國）鐵礦石海運費為46.063美元，考慮到海運、港雜等費用，最后測算出港口車板價為106美元/濕噸。
    7月1日，天津港63.5%印度粉礦CIF參考價格為81~83美元。盡管2009年已談成的長協(xié)機制中淡水河谷的FOB價格要比力拓的FOB價格低5.58美元，但海運費的飆升，卻使力拓提供長協(xié)價與目前現(xiàn)貨價幾乎持平；淡水河谷提供長協(xié)價比目前現(xiàn)貨價要高23~25美元/濕噸。
    海運距離的差異，使巴西礦相對澳礦不占優(yōu)勢，繼而增加我國鋼鐵的生產(chǎn)成本。盡管5月份我國鋼鐵全行業(yè)首現(xiàn)扭虧為盈，國內(nèi)89家大中型鋼廠實現(xiàn)盈利12.62億元，但接受日本、韓國與礦山已達成的降幅，下半年我國鋼鐵業(yè)很可能再次陷入全行業(yè)虧損。
    另外，此輪海運價格的攀升，除了原油價格不斷走高的刺激因素外，還有其他兩個重要原因：一是 “中國需求”的放大，二是市場投機因素。一些投機性租家投入大量資金高價租船，甚至不惜利用將船舶閑置等方式來造成現(xiàn)貨市場運力緊張的假象，由此達到推高現(xiàn)貨指數(shù)的目的。
    二、粉礦降價幅度相對塊礦小，對中國較為不利。
    中國鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)上是以燒結(jié)礦作為高爐煉鐵原料，因此全球粉礦消費量大幅增長的背后推動因素是中國粉礦進口需求的不斷增長，相比塊礦和球團礦，中國粉礦進口量則更大。自2000年以來，中國粉礦進口量增長了404%，而同期塊礦和球團礦進口量僅增長147%。與全球其他國家相比，歐盟和日本主要進口塊礦和球團礦。
    2008年，進口粉礦占比76.02%，塊礦只有19.35%；2009年1~4月份，粉礦進口占比進一步擴大至78.31%，塊礦占比減少至17.38%。
    三、淡水河谷公司對球團礦售價作出較大讓步是嘗試恢復(fù)閑置球團產(chǎn)能運轉(zhuǎn)。
    淡水河谷在2009年的長協(xié)價將球團礦價格下降48.3%。球團礦降價幅度相對較大，體現(xiàn)出鋼廠下調(diào)高爐生產(chǎn)率，導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)鐵礦石需求大幅下降。淡水河谷公司對球團礦售價作出較大讓步是嘗試恢復(fù)閑置球團礦產(chǎn)能運轉(zhuǎn)。
    四、與2008年相比，2009年1~4月份我國進口巴西礦和澳礦的占比均有所回落，印礦和南非礦占比卻在上升。
    2009年1~4月份，我國進口巴西礦、澳礦與2008年相比分別下降4.8和1.1個百分點。而印礦、南非礦與2008年相比分別上升3.7和2.2個百分點。在2009年鐵礦石談判結(jié)果落地之前，貿(mào)易商的非理性投機心態(tài)加重，小鋼企受益于低附加值產(chǎn)品而大量補充自己的原料庫存，質(zhì)劣價高的印礦和南非礦的乘虛而入等，使往年在世界鐵礦石海運貿(mào)易量份額相對較小的印礦和南非礦擠占了巴西礦和澳礦在中國市場上的一些份額。
    現(xiàn)貨市場的頻繁波動，不僅鋼廠難以承受，礦石供應(yīng)商也同樣面對風(fēng)險。雙方缺乏長期供需數(shù)量上的相互約束力，礦山公司無法給鋼企以長期供貨的承諾，自己的投資回報率有很高的不確定性，繼而無法保證礦山的長期開采、未來改造以及規(guī)模擴張。
    五、 “上游一體化”模式永遠(yuǎn)不過時。
    我國鋼鐵企業(yè)一直在尋找各種方式增強原料供應(yīng)的穩(wěn)定性。從一定程度上講， “上游一體化”模式永遠(yuǎn)不過時。日本鋼鐵企業(yè)及貿(mào)易公司早在20世紀(jì)60年代就開始對澳大利亞鐵礦和煤礦進行投資，并且一直持續(xù)至今。日本鋼鐵企業(yè)及其貿(mào)易公司可直接掌控其每年60%的鐵礦石供給量。而在中國，鋼鐵企業(yè)可直接掌控的進口鐵礦石供給量僅為13%，這也在一定程度上解釋了為什么中國鋼鐵企業(yè)近年來一直在效仿日本模式，逐漸加大對全球煉鋼原料項目的投資�？傊�，中國鋼企要不遺余力地向成為低成本鋼鐵生產(chǎn)商而努力。