今年以來，蘭州車輛段面對巨大的經(jīng)營壓力，健全獎懲機制，過篩子式地搜索可節(jié)約的項目，層層傳遞增收節(jié)支的壓力，用科學(xué)管理和先進工藝兩件法寶開拓節(jié)支空間，既保證了安全生產(chǎn)，也實現(xiàn)了節(jié)支降耗目標(biāo)。 
 這個段經(jīng)過深入調(diào)研和科學(xué)論證，在確保客車檢修質(zhì)量的前提下，從11個主要方面制定68條措施，逐一分解細化到科室、車間、班組，將節(jié)支降耗的責(zé)任和壓力層層傳遞下去；細化了31條檢修工藝保證措施，合計壓縮成本近200萬元；通過改進檢修工藝，使25G客車和DC600V25G客車的段修定額每輛下調(diào)了6.5萬元到1.5萬元不等，合計降低成本400多萬元。
 為降低空調(diào)發(fā)電車燃油費支出，他們對加油車進行了技改，提高了油表計量精度，加裝了發(fā)電車燃油系統(tǒng)換熱設(shè)備；以包乘組為單位統(tǒng)計每趟用油量，對同車次各包乘組趟用油量進行對比分析，按月對乘務(wù)員進行節(jié)獎超罰；規(guī)定發(fā)電車甩車前通知油罐車司機將油箱內(nèi)存油抽出，并登記備案；先后建立了經(jīng)濟活動定期分析機制，每月組織專題經(jīng)濟分析檢查，每季召開經(jīng)濟活動分析會；健全成本管理過程預(yù)警制度，對成本控制不力的科室、車間，實行過程預(yù)警和集中幫促，將成本控制的重點由以前的事后考核變?yōu)槭虑邦A(yù)警，有效遏制了成本超支現(xiàn)象發(fā)生。