通訊員 王全
    安徽省馬鋼煤焦化公司以穩(wěn)定干熄焦系統(tǒng)生產(chǎn)為主線，堅(jiān)持開展各類QC攻關(guān)活動(dòng)，通過穩(wěn)定排焦，調(diào)整干熄爐入口風(fēng)量分配，優(yōu)化調(diào)節(jié)棒插入方式等手段，順利攻克3號干熄爐冷卻段溫度不均難題。2月份，該系統(tǒng)干熄率96.52%，發(fā)電量達(dá)917.2萬千瓦時(shí)。
    公司第二煉焦分廠通過及時(shí)調(diào)整干熄焦系統(tǒng)生產(chǎn)節(jié)奏，一方面充分運(yùn)用旋轉(zhuǎn)焦罐優(yōu)勢，調(diào)整電機(jī)車接焦對位角度，確保焦炭在焦罐內(nèi)分布均勻；一方面從制定排焦計(jì)劃，穩(wěn)定排焦量入手，在適當(dāng)提高干熄爐最低料位的基礎(chǔ)上，對原有供風(fēng)分配比例進(jìn)行調(diào)整，加大中央進(jìn)風(fēng)量，確保風(fēng)量在干熄爐內(nèi)分配均勻。同時(shí)，優(yōu)化調(diào)節(jié)棒使用模式，采取在高溫點(diǎn)下方兩側(cè)同時(shí)插入兩根調(diào)節(jié)棒的方法，提升調(diào)節(jié)棒阻擋效率，穩(wěn)定焦炭下落速度，確保干熄爐冷卻段各點(diǎn)溫度均勻，進(jìn)一步提升干熄焦紅焦熱量回收效率。此項(xiàng)難題順利攻克為解決干熄焦系統(tǒng)爐溫不均積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。