本報(bào)研究員 楊延齡
    工信部制定發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范條件》，成為了鋼鐵業(yè)的新門檻。具體說，環(huán)境保護(hù)方面要達(dá)到噸鋼污水排放量不超過2.0立方米，噸鋼煙粉塵排放量不超過1.0千克，噸鋼二氧化硫排放量不超過1.8千克。主要生產(chǎn)工序能源消耗指標(biāo)須達(dá)到焦化工序能耗≤155千克標(biāo)煤/噸、燒結(jié)工序能耗≤56千克標(biāo)煤/噸、高爐工序能耗≤446千克標(biāo)煤/噸、轉(zhuǎn)爐工序能耗≤0千克標(biāo)煤/噸、普鋼電爐工序能耗≤92千克標(biāo)煤/噸、特鋼電爐工序能耗≤171千克標(biāo)煤/噸。噸鋼新水消耗不超過5噸。高爐渣綜合利用率不低于97%，轉(zhuǎn)爐渣不低于60%，電爐渣不低于50%。
    工藝裝備與規(guī)模方面除必須達(dá)到指定容積和生產(chǎn)規(guī)模外，高爐須配套煤粉噴吹和余壓發(fā)電裝置，焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐須配套煤氣回收裝置。有條件的企業(yè)焦?fàn)t須采用煤調(diào)濕并配套干熄焦裝置，燒結(jié)機(jī)須配套煙氣余熱回收及脫硫裝置，軋鋼采用蓄熱式加熱爐。
    老實(shí)說，以上指標(biāo)只是入門級的杠杠，這對我們這個(gè)鋼鐵大國，又是個(gè)資源能源缺乏的國家來講，本是中級標(biāo)準(zhǔn)，甚至與先進(jìn)國家相比更是不算先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)，即便這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，目前還有相當(dāng)多的鋼廠沒有達(dá)標(biāo)，全行業(yè)噸鋼廢水排放、噸鋼二氧化硫排放、噸鋼耗新水及一些能耗等指標(biāo)仍高于工信部《規(guī)范條件》指標(biāo)。這與鋼鐵大國地位不相襯，與鋼鐵強(qiáng)國距離還遠(yuǎn)，特別是依靠廉價(jià)資源能源與勞力發(fā)展的時(shí)代即將或已經(jīng)過去，中國鋼鐵倘若沒有科技創(chuàng)新只能走向沒落。
    表面上，我國鋼鐵科研隊(duì)伍應(yīng)該不算太弱，國家曾有鋼鐵學(xué)科齊全的院校，有重點(diǎn)研發(fā)的研究院，一些鋼鐵重點(diǎn)省區(qū)甚至地市還有院所，重點(diǎn)鋼廠也設(shè)置鋼鐵研究機(jī)構(gòu)，不同程度地推動(dòng)著我國鋼鐵進(jìn)步，但實(shí)踐說明，相當(dāng)多的研究機(jī)構(gòu)存在經(jīng)費(fèi)不足、知識(shí)老化、創(chuàng)新能力喪失、新產(chǎn)品新工藝成果轉(zhuǎn)化能力不強(qiáng)的缺陷。相較于國內(nèi)6億噸產(chǎn)能、近千家鋼廠、幾千家鋼材市場、幾十萬個(gè)鋼鐵貿(mào)易從業(yè)人員來講，還沒有一片成規(guī)模的區(qū)域?qū)儆谖覈�鋼鐵科研開發(fā)領(lǐng)域，還沒有足夠吸引力吸引國內(nèi)外鋼鐵科研成果在這個(gè)區(qū)域中孵化、成熟、轉(zhuǎn)化。由此可以看出，我國鋼鐵科研力量還是薄弱的，在研發(fā)與轉(zhuǎn)化中各種環(huán)節(jié)阻滯頗多，特別是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成果還是偏少的，帶有產(chǎn)業(yè)突破性革命性的成果少之又少。
    因此，在大力推動(dòng)鋼廠集中度提高的同時(shí)，將分散的、零散的鋼鐵科研力量通過市場方式集中也應(yīng)是必要的，通過體制機(jī)制創(chuàng)新，進(jìn)行人力、財(cái)力、物力整合，實(shí)現(xiàn)鋼鐵科研成果的快速研發(fā)，快速推廣轉(zhuǎn)化，盡快提升我國鋼鐵科技創(chuàng)新能力，加快由鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國轉(zhuǎn)變步伐，建設(shè)、開辟國家級鋼鐵科技園區(qū)的意義重大。