全球鋼鐵市場遭遇寒流，國內不少鋼鐵企業紛紛限產甚至停產，而興澄特鋼卻堅持“科技鍛造特鋼”，依然保持了穩健的發展勢頭，企業生產的各類特殊鋼銷往全球40多個國家和地區，其中“興澄牌”軸承鋼的產銷量位居中國第一、世界第二。1-9月該公司完成產品銷售245.46億元，增長33.26%，利稅總額20.8億元，增幅為54.29%。
專而精，量身定制贏得市場話語權
今年10月，興澄特鋼與全國最大的房地產建筑企業——中國建筑集團達成戰略合作，由興澄特鋼圍繞中建集團所需的高品質建筑用鋼，展開一系列量身定制的產品研發工作。而以往，中建集團在發展過程中很多特殊鋼一直依賴進口，是興澄特鋼強大的研發實力和生產能力吸引了中建集團。
一切服從于市場，為不同用戶生產不同產品。興澄特鋼以市場需求為核心，圍繞市場進行產品結構調整、新品研發，不求“大而全”，但求“專而精”。針對國際市場高品質船用鋼板的需求，僅僅花了3個月不到的時間，興澄特鋼就開發出了80mm厚度E級船用鋼板，并成功獲得中國船級社的認證證書。齒輪鋼市場也奪取標準話語權，10月27日，中國齒輪協會齒輪鋼采購標準審定會專門在興澄特鋼召開，審核通過興澄成為中國齒協的一級供應商。
目前，興澄特鋼已成為國內專業生產汽車用特鋼、軸承鋼、齒輪鋼、合金彈簧鋼、高壓鍋爐管鋼、油田用鋼、風電用鋼、簾線鋼的生產基地和出口基地，產品廣泛應用于汽車、鐵道、船舶、石油、化工、機械、電力和軍工等領域，成為美國通用、德國大眾、日本豐田和本田，以及中國一汽、二汽、上汽等公司的重要材料供應商。
蓄動力，像辦學校一樣辦工廠
科技是第一生產力，人才是第一資源。在公司決策層眼中，員工是創造財富的主體，必須像辦學校一樣辦工廠。興澄特鋼打破了人才觀上唯學歷、唯職稱的框框，從工程技術人員、企業管理人員到操作技能員工，人人都有成長通道，人人都能崗位成才，今年，55名技工分別獲得技師、高級技師職稱，25名員工還獲得了碩士、博士學位。
早在去年4月，興澄特鋼就著手打造自己的人才庫，專門建立了特鋼研究院，聘請了2名中國工程院院士、1名外籍專家、8名科研院所及大中專院校的專家為高級顧問。截至目前，企業已經擁有中高級研究人員近400名，初步形成了以鋼鐵冶金工藝和金屬材料為主的專家群體和多層次人才結構。
高素質的員工隊伍和專業科技隊伍，促使興澄特鋼在結構調整中快速裂變。目前，興澄特鋼已成為國家級重點高新技術企業，全國21家信息化標桿企業之一，建立了國家級技術中心和國家認可檢測中心，設立了博士后科研工作站。公司通過了國際三大質量體系認證，建立了全國特鋼行業最完備的質量保證體系。
降能耗，把工廠建成綠色產地
今年9月，興澄特鋼年產百萬噸礦渣微粉生產線進入正常生產，當月產量就達5.5萬噸，這標志著全公司高爐水渣可全部綜合利用，為發展循環經濟再添新翼。
鋼鐵工業是一個高能耗產業，但在興澄特鋼，企業一直致力于實現經濟效益、環境效益和社會效益的共贏。在這里，傳統鋼鐵產業的“濃煙、灰塵、污水”的場面不見了，清流、游魚、天鵝成為廠區一道特別的風景。為了推進綠色生產，興澄特鋼通過自主創新建成了“以氣代油”特鋼行業首家蓄熱式加熱爐，以低熱值高爐煤氣替代重油或天然氣作為軋鋼加熱爐的燃料，每年節約能源折合標準煤約10萬噸。通過自主創新，投資約2.2億元建成高爐汽動鼓風機，利用高爐煤氣作為鍋爐燃料，產生蒸汽直接推動汽輪機驅動高爐鼓風機，提高了能源利用率，年節約標準煤約20萬噸。
最近，公司投資近5000萬元的球團脫硫項目已進入正常運行狀態，預計今后每年可以脫去6000噸二氧化硫。