日前，在天津泵業機械集團的生產車間內，記者看到流水線上的操作工人正在緊張而有序的操作著生產機器，一根根螺旋桿正在“走”下生產線，準備運往下一個生產車間。作為國內生產螺桿泵的龍頭企業，天津泵業機械集團有限公司憑借高新技術優勢，多項專利達到國際先進水平，創造了螺桿泵產品的多項全國第一，填補了國內空白，成為該領域一枝獨秀的“小巨人”。
    據了解，成立于1956年的天津泵業機械集團誕生了我國第一臺螺桿泵和船用離心泵潛油電泵，該公司生產的單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和離心泵廣泛應用于石油、船舶、化工、電力、冶金等領域。然而進入21世紀以后國有體制的弊病在企業發展中開始逐步顯露，當國內外其他同行企業競速發展的時候，2003年天津泵業集團銷售收入僅有8000萬元，而且長期處于虧損狀態�，F實的困境逼迫著決策層做出改變。2007年為進一步推動企業的發展，增加市場競爭力，當時的泵業集團逐步改制，建立起了現代企業制度，組建了有限責任公司。2010年公司實現2億元的銷售收入，產品遠銷新加坡、加拿大、希臘、韓國、俄羅斯、印度等十幾個國家。同時，由于對國家的國防工業和重點建設項目作出了突出貢獻，企業先后多次受到國務院、中央軍委以及天津市政府表彰和嘉獎。
    短短幾年間，企業實現如此跨越式發展得益于現代化的企業制度，更得益于企業一直堅持的“創新發展、科技興企”的戰略化發展道路。2008年在國際金融危機持續深化的背景下，企業積極籌劃，找準自身定位，重點圍繞配套、船舶、石油化工、潤滑四大目標市場需求，研究前瞻性技術，開發適應性產品。主要從三個方面入手，一方面，建設人才隊伍。人才是企業發展的基石，公司廣泛吸納各方面人才，培養技術帶頭人，并在內部創造良好的創新氛圍，改善現有技術人員的工作環境和條件，收入分配向有貢獻的研發人員傾斜。在提高收入待遇的同時，還加強對技術人員的培訓和業績考核，適時掌握員工動態，充分調動廣大技術人員創新工作熱情和積極性。2008年企業被認定為高新技術企業，并被認定為螺桿泵行業專業委員會，現已擁有技術研發人員60余人。另一方面，投入研發資金。資金保證是開展技術研究和產品開發的基礎條件，近年來，公司每年的技術投入平均達到900多萬元，研發費用占銷售收入比例平均達4.5%。
    除此之外，企業還積極與院校合作，利用院校的先進技術優勢和科研成果。2009年，公司與清華大學、哈爾濱工程大學合作的專項技術研究成功。據了解，該項技術研究居國內領先地位，預計“十二五”期間，可帶來配套訂單5000多萬元。與此同時，企業還成為了天津為數不多的幾家“院士專家工作站”之一，該工作站的建立，為企業充分利用院校資源，開展產學研究搭建了平臺。
    公司走上了科技興企這條路以來取得了多項科研成果。研發的HW型汽液集輸泵撬裝系統獲得國家重點新產品和市級高新技術成果獎；與北京科技大學合作研制的鑄造葉輪、泵體兩種錫青銅材料力學性能大幅度提高，達到國際先進水平，填補國內空白；與西安交通大學和天津百利機電研究院合作的“水下多相混輸雙螺桿泵”項目被列入國家863計劃，具有國際先進水平，是海上石油行業未來裝備技術發展的方向；高壓三螺桿泵和VH型船用高溫貨油輸送系統獲市級創新三等獎。截至目前，企業共擁有專利43項，其中單螺桿泵7項、雙螺桿泵11項，三螺桿泵11項、離心泵8項、工藝技術6項，涵蓋了公司所有主導產品和關鍵加工技術。公司黨委書記王鋼介紹說：“近幾年，我們新產品的銷售收入占公司銷售收入總和的40-50%。下一步，公司將繼續強化技術研發，進一步增強自主創新能力，使整體實力保持行業國內領先，爭創世界著名�！�