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探秘耐克“絕密倉(cāng)庫(kù)”

2012-2-26 11:53:00 來(lái)源:現(xiàn)代物流報(bào) 編輯:56885 關(guān)注度:
摘要:... ...
□岳淼
    2011年初,耐克中國(guó)物流中心(CLC)在江蘇太倉(cāng)啟用,這也是其全球第七個(gè)、第二大物流中心。當(dāng)耐克在大中國(guó)區(qū)的年銷售額達(dá)到18.64億美元 (財(cái)報(bào)披露2009年12月至2010年11月數(shù)字),什么是它現(xiàn)在最優(yōu)先和最重要的應(yīng)該做的事? 
    不是品牌,不是營(yíng)銷,而是一個(gè)能夠高效管理庫(kù)存和快速補(bǔ)貨的強(qiáng)大的物流支持系統(tǒng)。
    巨型中央處理器
    這里就像是一個(gè)巨型的中央處理器。所有商品分揀和管理的基礎(chǔ)都依賴于強(qiáng)大的數(shù)字化采集和處理能力!斑@座全球頂級(jí)水準(zhǔn)的物流倉(cāng)庫(kù)采用了業(yè)內(nèi)最領(lǐng)先的技術(shù),很多技術(shù)是耐克首創(chuàng)并獨(dú)有的!蹦涂巳驙I(yíng)運(yùn)技術(shù)副總裁漢斯·范·阿爾比克對(duì)記者說(shuō)。包括總長(zhǎng)達(dá)9公里的傳送帶、順序揀貨機(jī)、無(wú)線射頻掃描儀、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等在內(nèi)的諸多物流技術(shù)與裝備,讓這座倉(cāng)庫(kù)在分配效率、吞吐力、彈性力三項(xiàng)指標(biāo)上均達(dá)到了全球最高水準(zhǔn)。
    智能世界
    這座耐克大型物流中心分別儲(chǔ)存鞋類和服裝類貨品。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)被分為整箱區(qū)和托盤區(qū)兩大單元,散裝托盤區(qū)分布其間。根據(jù)配送分揀需求,服裝配送樓層被分割為三層:頂層是擁有4.5萬(wàn)個(gè)設(shè)置了獨(dú)立編碼的貨架區(qū),二層則是兩套自動(dòng)分揀系統(tǒng),一層為打包和裝車配送區(qū)。
    出人意料的是,擁有4.5萬(wàn)個(gè)獨(dú)立編碼的頂層貨架區(qū)的編碼其實(shí)并無(wú)規(guī)律可言,這主要是為了避免操作員因頻繁操作會(huì)熟記下編碼,從而產(chǎn)生誤操作。取貨操作員運(yùn)用機(jī)器語(yǔ)音系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)對(duì)話,核對(duì)存貨信息。為以防萬(wàn)一,耐克另配備了一套應(yīng)急裝置,一旦語(yǔ)音識(shí)別系統(tǒng)發(fā)生故障,取貨員可以用手持掃描設(shè)備救急,這也是貨架編碼的另一用途。
    CLC3樓頂層的倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)高達(dá)10多米,為了最大限度提高空間使用率、增加貨品容納量,耐克采用了窄巷道系統(tǒng),貨架之間的巷道寬度也被壓縮到最低,與叉車的寬度相差無(wú)幾。耐克在地板下方安裝了用于叉車牽引的特殊磁力導(dǎo)線系統(tǒng)。這套智能引導(dǎo)系統(tǒng)可以令駕駛員在磁力線的自動(dòng)引導(dǎo)下,以最精確的行車姿態(tài)進(jìn)入取貨巷道,完全避免任何碰撞。
    CLC配送貨品的一般流程是:接到訂單,區(qū)分訂單大小,倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)取貨。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)整箱訂單貨品通過(guò)傳送帶運(yùn)至2樓分揀區(qū),操作員和傳送帶會(huì)進(jìn)行兩次核對(duì)分揀;訂單貨品的余額件數(shù)由3樓操作員人工補(bǔ)貨,自動(dòng)分揀機(jī)驗(yàn)貨、裝箱后,再運(yùn)至1樓,進(jìn)行掃描核對(duì)、裝車及發(fā)運(yùn)。
    作業(yè)過(guò)程中,最關(guān)鍵的要素是精確。以服裝分揀為例,當(dāng)3樓倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的整箱貨品通過(guò)傳送裝置送到2樓時(shí),操作員會(huì)通過(guò)手持掃描設(shè)備進(jìn)行標(biāo)簽掃描。所有貨品標(biāo)簽的貼放位置和高度都有嚴(yán)格規(guī)定,以提高核對(duì)效率。核對(duì)無(wú)誤后,在傳送帶送至1樓的過(guò)程中,沿途每隔數(shù)米均有掃描設(shè)備對(duì)包裝箱條碼進(jìn)行掃描,記錄下位置信息。這些信息又與分布于物流中心各功能區(qū)的自動(dòng)化分揀設(shè)備相連,使產(chǎn)品可以快速被傳送至不同的操作區(qū)。一旦分揀有誤,傳動(dòng)帶會(huì)自動(dòng)將錯(cuò)誤貨品甩出,進(jìn)入特殊通道交由專人處理。
    當(dāng)貨品經(jīng)過(guò)層層校驗(yàn),從分揀來(lái)到打包環(huán)節(jié)時(shí),CLC的系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打印一張貨品標(biāo)簽單,清楚地標(biāo)明貨品編號(hào)和件數(shù)。電腦還能估算出貨物體積,并提示操作員大概選用何種型號(hào)的包裝箱最為合適。
    裝箱操作員除了核對(duì)貨品件數(shù)和編碼外,另一重要工作就是要把貨品發(fā)貨標(biāo)簽貼到規(guī)定位置。在裝車發(fā)貨之前,倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)再次進(jìn)行信息甄別,根據(jù)訂單的時(shí)間配送要求,采用不同的交通工具和多級(jí)物流網(wǎng)絡(luò),確保產(chǎn)品高效、準(zhǔn)確、及時(shí)以及最低成本送達(dá)。(根據(jù)作者相關(guān)稿件整理)
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