VMI(Vendor Managed Inventory)，供應商管理庫存，有的場合也稱之為寄售庫存(Consignment Inventory)，是一種供應鏈環境下的庫存運作模式。與傳統庫存管理模式RMI(Retailer Managed Inventory，零售商管理庫存)完全相反，VMI是以零售商和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協議下由供應商管理庫存，并不斷監督協定執行情況和修正協定內容，使庫存管理得到持續改進的合作性策略。

VMI的基本內涵是：用戶(The Buyers)把庫存決策權代理給供應商(The Suppliers)，由供應商代理分銷商(批發商、零售商)行使庫存管理和訂貨決策的權利。一方面實現了由終端銷售資訊拉動的上下游資訊共用，使得供應商在下游用戶的協助下更有效地做計劃，另一方面是寄售方式的運作，在一個合作協定下由供應商管理甚至擁有庫存直到用戶將其售出。

　　VMI本質上是將多級供應鏈問題變為單級庫存管理問題，通過掌控銷售和庫存資訊作為需求預測和庫存補貨的解決方法。相對於按照用戶發出訂單進行補貨的傳統做法，VMI是根據實際或預測的消費需求做補貨決策。

　　VMI庫存控制

　　在VMI管理系統中, 供應商與零售商建立伙伴關系，兩者共享零售商的庫存數據和銷售信息及目前的存貨水準，供應商根據這些數據和信息再依據預先制定的存貨水準對零售商進行補貨的過程。在連續補貨的環境下，供應商不再是被動地執行零售商的訂單，而是主動地為零售商補貨或提出建議性的訂單，以降低補貨成本，提高供貨速度和準確性，降低庫存水平。VMI主要思想就是實施供應廠商一體化，供應商在用戶的允許下設立庫存，零售商商品數據的任何變化隨時傳遞給供應商，供應商根據這些數據決定未來的貨物需求數量、庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權。藉由銷售資料得到消費需求信息，供貨商可以更有效的計劃、更快速的反應市場變化和消費者的需求。VMI策略實施中體現了合作性、互惠、目標一致性和連續改進等原則，因此VMI可以用來作為降低庫存量、改善庫存周轉率，進而維持庫存量的最佳化。

　　VMI是一種供應鏈集成化運作的決策代理模式，它把客戶的庫存決策權代理給供應商，由供應商代理分銷商或批發商行使庫存決策的權力，從而打破傳統的先產生訂單再進行補貨供應模式，以實際的或預測的消費者需求作補貨的依據，減少了多方預測而導致的重復次優選擇，消除了傳統方法需求信息從分銷商向供應商傳遞過程中的放大和扭曲，大大降低了牛鞭效應的影響。

　　高露潔如何利用SAP實現VMI庫存控制

　　總部位于美國紐約的高露潔公司是一家資產達94億美元的全球日用消費品公司，在全球范圍內制造銷售的消費類產品繁多，包括牙膏、肥皂、洗滌用品和寵物用品等。為綜合管理其供應鏈，該公司于1999年11月建立了高露潔全球供應鏈管理系統。高露潔希望充分利用其核心SAP R/3解決方案，進一步完善全球供應鏈管理，從而改善對零售商和客戶的服務、減少庫存和增加盈利。

　　聚焦供應鏈

　　為解決上述問題，高露潔建立了“高露潔全球供應鏈系統”。在該系統中，高露潔確定了三個主要的供應鏈戰略。首先是推出VMI（供應商控制庫存）項目，大幅削減渠道的庫存和循環時間。其次，高露潔實施了一個跨邊界資源計劃，將地域性模式拓展為全球性模式。這種模式轉型可以提高企業的預測能力，減少非盈利股份，凝聚資產，平衡公司全球業務。最后，高露潔還將實施一個與下游企業的協同計劃系統，用來管理供應鏈中的市場需求和協調各項活動