常熟紡織機(jī)械廠有限公司（下文簡(jiǎn)稱“紡機(jī)廠”）是中國(guó)最大的生產(chǎn)各類有梭織機(jī)和無(wú)梭織機(jī)用多臂裝置、提花裝置的專業(yè)制造廠。企業(yè)生產(chǎn)的“長(zhǎng)方牌”織機(jī)開(kāi)口裝置馳名國(guó)內(nèi)外，市場(chǎng)占有率高達(dá)80％，深受紡織業(yè)界的歡迎。  

　　隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，紡機(jī)廠的生產(chǎn)模式由原來(lái)的“大而全”轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶切椭圃臁�，即由本廠（核心企業(yè)）加工主關(guān)鍵件，其他所有零部件由外協(xié)廠商加工，最后由本廠裝配成成品。  
>　　生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變讓一系列管理問(wèn)題凸顯出來(lái)。如何讓供應(yīng)鏈上數(shù)百家零部件外協(xié)廠商按照本廠統(tǒng)一的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn)和物流控制？如何通過(guò)本廠的裝配需求拉動(dòng)其下層所有零部件加工的同步流動(dòng)，使其在裝配時(shí)同步供貨到位？如何降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存成本？如何實(shí)現(xiàn)對(duì)眾多外協(xié)廠商的質(zhì)量監(jiān)控？產(chǎn)品交貨期越來(lái)越短，產(chǎn)品品種越來(lái)越多，如何使生產(chǎn)計(jì)劃頻率精確到每天？  

　　企業(yè)生產(chǎn)管理日漸復(fù)雜，促使紡機(jī)廠必需尋求一種新的管理方式。金思維ERP的JIT制造和供應(yīng)鏈管理思想與紡機(jī)廠的管理需求非常吻合，因此，紡機(jī)廠決定實(shí)施金思維ERP，進(jìn)行JIT生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的改造。  

　　生產(chǎn)特點(diǎn)  

　�。�1）產(chǎn)品情況。企業(yè)產(chǎn)品主要分為以下三大類：  

　　①　成熟、定型產(chǎn)品。該類產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)固定，同一產(chǎn)品系列間不同機(jī)型配置之間的差異不大，生產(chǎn)過(guò)程中可以方便的改型調(diào)整。  

　�、凇】蛇x、配置產(chǎn)品。該類產(chǎn)品一般由多個(gè)部件組成，部件中有些是必選件，有些是可選件，需要根據(jù)客戶的需要進(jìn)行配置后方可生產(chǎn)。  

　　③　新產(chǎn)品。新產(chǎn)品還處在研發(fā)階段，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不固定，工藝過(guò)程不固定，甚至物料也不固定。  

　　（2）生產(chǎn)類型。由于紡機(jī)廠產(chǎn)品系列很多，所以生產(chǎn)管理也具備多種生產(chǎn)方式的特征：對(duì)于完全成熟、定型產(chǎn)品，企業(yè)按預(yù)測(cè)批量，重復(fù)組織產(chǎn)品生產(chǎn)；對(duì)成熟、不定型產(chǎn)品，按預(yù)測(cè)結(jié)合市場(chǎng)要求，小批量均衡組織生產(chǎn)；按定單定制生產(chǎn)的產(chǎn)品，根據(jù)客戶提出的配置要求進(jìn)行生產(chǎn)。  

　�。�3）加工特點(diǎn)。紡機(jī)廠采用的是以外協(xié)加工為主的離散裝配型生產(chǎn)。每個(gè)產(chǎn)品零部件較多，有的產(chǎn)品僅零件就達(dá)六、七百種，加上標(biāo)準(zhǔn)件、配套件產(chǎn)品清單物料約有上千種。企業(yè)的金一分廠零件全部外協(xié)，金二分廠只加工主關(guān)鍵件，其他零件也全部外協(xié)，最終成品由本廠裝配完成。由于產(chǎn)品零部件多，生產(chǎn)類型多樣，且外協(xié)加工層次復(fù)雜，紡機(jī)廠的生產(chǎn)管理控制難度大。  

　　應(yīng)對(duì)策略  

　　針對(duì)上述情況，金思維在項(xiàng)目中導(dǎo)入MRP和JIT相結(jié)合的理念與方法，對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)，比如，計(jì)劃管理、物流管理、作業(yè)控制、質(zhì)量控制等進(jìn)行改進(jìn)，幫助企業(yè)建立了柔性生產(chǎn)管理體系，從而解決了紡機(jī)廠在生產(chǎn)管理、物流管理、財(cái)務(wù)管理等過(guò)程中的棘手問(wèn)題。  

　　（1）多工廠的生產(chǎn)管理方式。紡機(jī)廠有幾十個(gè)產(chǎn)品系列，這些產(chǎn)品系列分別由四個(gè)分廠各自組織生產(chǎn)。并且各分廠全權(quán)負(fù)責(zé)各自的作業(yè)計(jì)劃、物流控制、資金管理、物資準(zhǔn)備等。因此，金思維將集團(tuán)生產(chǎn)的多工廠管理思路應(yīng)用到紡機(jī)廠的生產(chǎn)管理中，對(duì)于異地?cái)?shù)據(jù)交換采用VPN方式，從而實(shí)現(xiàn)總廠對(duì)分廠的生產(chǎn)計(jì)劃和物流的管理與控制。  

　�。�2）采用JIT“拉”動(dòng)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃和物流控制。由于品種配置多，市場(chǎng)需求變化快，每天客戶都可能提出新的配置要求，所以零部件加工也必需隨之調(diào)整。根據(jù)上述情況，金思維在紡機(jī)廠實(shí)施了JIT“拉”動(dòng)生產(chǎn)管理，將MRPII和JIT進(jìn)行有效結(jié)合，從而解決生產(chǎn)管理問(wèn)題。MRPII計(jì)劃用于供貨量計(jì)算，而JIT計(jì)劃用于管理裝配作業(yè)安排，整個(gè)計(jì)劃體現(xiàn)了“均衡生產(chǎn)”和“同步生產(chǎn)”的JIT管理特性。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃采用了“月度預(yù)測(cè)”＋“調(diào)整計(jì)劃”＋“日計(jì)劃”的計(jì)劃管理模式。  
　�。�3）導(dǎo)入供應(yīng)鏈管理，全面改造供應(yīng)鏈計(jì)劃和物流。在手工管理?xiàng)l件，紡機(jī)廠供應(yīng)鏈管理存在很多漏洞：外協(xié)加工鏈的環(huán)節(jié)多，品種多，物流進(jìn)出數(shù)據(jù)量大，手工管理下無(wú)法實(shí)時(shí)記錄所有外協(xié)的進(jìn)出情況，造成外協(xié)信息管理成為企業(yè)管理的盲點(diǎn)。外協(xié)進(jìn)出臺(tái)帳混亂，且記錄不全，根本談不上對(duì)外協(xié)計(jì)劃的執(zhí)行；外協(xié)員對(duì)于各道工藝環(huán)節(jié)流量的控制還不是很到位，管理的出發(fā)點(diǎn)僅為“只要不影響最后一道環(huán)節(jié)－－裝配”就可以了；外協(xié)供應(yīng)系統(tǒng)不能很好適應(yīng)產(chǎn)品工藝的變動(dòng)，當(dāng)成品零件的加工工藝有所變化，外協(xié)單位仍將一個(gè)月的量全部領(lǐng)走，造成大量零件報(bào)廢，使得加工成本大大增加。  

　　根據(jù)以上情況，金思維在企業(yè)導(dǎo)入了供應(yīng)鏈管理的解決方案，對(duì)供應(yīng)鏈的計(jì)劃和物流做了調(diào)整和改進(jìn)，大大提高了企業(yè)協(xié)同制造的能力。  

　　日裝配作業(yè)計(jì)劃下達(dá)后，然后由車間下達(dá)本車間的“外協(xié)供貨計(jì)劃”�！巴鈪f(xié)供貨計(jì)劃”根據(jù)外協(xié)加工結(jié)構(gòu)統(tǒng)一下達(dá)，每下達(dá)一次就是對(duì)整條加工鏈的所有加工層次統(tǒng)一下達(dá)加工作業(yè)計(jì)劃，即實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的協(xié)同制造。計(jì)劃時(shí)，同時(shí)考慮供應(yīng)鏈庫(kù)存，達(dá)到供應(yīng)鏈整體庫(kù)存成本的降低。  

　　將作業(yè)管理分為“裝配管理”和“外協(xié)加工管理”兩個(gè)層次，同時(shí)在“外協(xié)加工管理”中又分為“外部加工管理”和“內(nèi)部加工管理”兩個(gè)層次。通過(guò)系統(tǒng)控制使本廠加工計(jì)劃與外協(xié)供貨計(jì)劃與物流達(dá)到同步，本廠加工通過(guò)作業(yè)工票完成作業(yè)任務(wù)的下達(dá)和反饋，而外協(xié)加工作業(yè)通過(guò)“外協(xié)看板管理”實(shí)現(xiàn)作業(yè)任務(wù)的下達(dá)和反饋。 

　�。�4）通過(guò)外協(xié)結(jié)算管理，實(shí)現(xiàn)資金快速結(jié)算和成本歸集。通過(guò)金思維ERP系統(tǒng)，首先根據(jù)供應(yīng)商的零件入庫(kù)數(shù)進(jìn)行匯總，匯總后乘以供應(yīng)商外協(xié)價(jià)格表得出需結(jié)算的加工費(fèi)，然后開(kāi)出結(jié)算單交與外協(xié)單位開(kāi)票，發(fā)票到達(dá)后金額與對(duì)應(yīng)結(jié)算單核對(duì)一致就可到財(cái)務(wù)報(bào)銷。這樣大大提高了結(jié)算管理速度，由以前至少要三天進(jìn)行核對(duì)工作到現(xiàn)在隨時(shí)可以結(jié)算。核對(duì)崗位由原來(lái)三個(gè)（倉(cāng)庫(kù)管理員、材料會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)核價(jià)員）減少到現(xiàn)在由計(jì)算機(jī)直接核對(duì)就可，且準(zhǔn)確率更高。同時(shí)，還可對(duì)外協(xié)成本進(jìn)行直接歸集，大大提高了企業(yè)和供應(yīng)單位的滿意度。  

　�。�5）通過(guò)供應(yīng)商評(píng)價(jià)模型實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈質(zhì)量改造　。金思維ERP系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)設(shè)定的不合格供應(yīng)商的扣分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每次供應(yīng)單位的供貨質(zhì)量問(wèn)題，供貨計(jì)劃完成率、品種完成率進(jìn)行分析，自動(dòng)計(jì)算出外協(xié)單位分值，為供應(yīng)鏈單位選擇和改造提供決策依據(jù)。通過(guò)外協(xié)質(zhì)量管理的評(píng)分系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)外協(xié)單位供應(yīng)質(zhì)量的自動(dòng)打分，便于企業(yè)淘汰不合格分供商，增大優(yōu)勢(shì)分供商的購(gòu)買量，從而實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的質(zhì)量改造。  

　�。�6）導(dǎo)入定制生產(chǎn)管理模式�！　癎D50產(chǎn)品”的回綜部分，即連接到客戶主機(jī)上的連接部分，需根據(jù)客戶主機(jī)配置不同而不同。由于每個(gè)定單對(duì)回綜部分的要求都不一樣，所以需對(duì)配置參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。金思維ERP系統(tǒng)采用“定制生產(chǎn)管理模式”實(shí)現(xiàn)了對(duì)“GD50產(chǎn)品”的生產(chǎn)管理，即接到銷售訂單后，銷售部通過(guò)菜單選擇配置特性方式生成臨時(shí)BOM初稿，然后對(duì)上述BOM初稿進(jìn)行微調(diào)，得到最終符合客戶需要的、可用于生產(chǎn)部指導(dǎo)零件供應(yīng)和材料采購(gòu)的計(jì)劃。  

　　實(shí)施效果 

　　目前，常熟紡機(jī)廠ERP項(xiàng)目已全部實(shí)施完畢，實(shí)現(xiàn)了主生產(chǎn)計(jì)劃、MRP計(jì)劃、庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈外協(xié)管理、生產(chǎn)看板管理等系統(tǒng)的閉環(huán)運(yùn)行。ERP系統(tǒng)的運(yùn)行效益已逐步顯露出來(lái)。  

　�。�1）生產(chǎn)管理秩序大為改觀。金思維ERP系統(tǒng)對(duì)物料實(shí)現(xiàn)了從計(jì)劃、質(zhì)檢、收料、領(lǐng)料、投入、轉(zhuǎn)庫(kù)各環(huán)節(jié)的信息跟蹤，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)在制品物流狀態(tài)的動(dòng)態(tài)跟蹤，改變了過(guò)去按裝配缺口、人工臨時(shí)調(diào)度的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)管理次序變得井然有序且效率大大提高。  

　�。�2）加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理。通過(guò)外協(xié)供應(yīng)鏈計(jì)劃、外協(xié)看板管理和外協(xié)質(zhì)量管理等手段，使得外協(xié)供貨單位的供貨及時(shí)性和供貨質(zhì)量進(jìn)一步提高。通過(guò)外協(xié)、外購(gòu)結(jié)算和毛坯季度結(jié)算管理的實(shí)施，使得外協(xié)結(jié)算速度、準(zhǔn)確度提高且工作量減少，供應(yīng)單位和企業(yè)對(duì)此都非常滿意。  

　�。�3）生產(chǎn)資金管理清晰。在各分廠引入了“部門應(yīng)付款管理”，能夠?qū)崟r(shí)提供分部門的應(yīng)付款信息，方便各個(gè)部門對(duì)生產(chǎn)資金進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。  

　�。�4）成本核算快速精確。通過(guò)集成財(cái)務(wù)，可以快速進(jìn)行成本歸集和庫(kù)存資金的動(dòng)態(tài)分析，使成本核算快速精確，改變了以前手工狀態(tài)下算不清賬的局面。  

　�。�5）加強(qiáng)銷售管理。在銷售部引入了“銷售回款管理”，能夠?qū)崟r(shí)了解銷售回款情況，加強(qiáng)了企業(yè)銷售回款管理和銷售員業(yè)績(jī)考核管理；同時(shí)，通過(guò)規(guī)范企業(yè)“銷售配件管理”和“發(fā)出商品管理”的流程，強(qiáng)化了銷售物流、售后服務(wù)和結(jié)算管理。另外，系統(tǒng)提供“產(chǎn)品市場(chǎng)占有率”等銷售分析手段，為企業(yè)進(jìn)行銷售決策提供有力的數(shù)據(jù)支持。