從網上以及各種書上可以找到很多供應鏈優(yōu)化的案例，這給我們以啟發(fā)。不過我個人的一個觀點：學習他人的供應鏈不如深入了解自身供應鏈。一些非常牛的供應鏈，大多采取了一般看來是錯誤的策略（不是學習案例做出的策略），如ZARA，如DELL等。他們的供應鏈很優(yōu)秀，但是他們供應鏈策略幾乎很難被移植。所以，看了很多別人的供應鏈，還是要根據自己的實際情況設計改進策略，這時才發(fā)現：其他案例其實幫助不大。

這就要根據自己的實際情況設計優(yōu)化策略，如何設計？我初步總結了四個基本思路，說是基本思路，是一般的優(yōu)化案例優(yōu)化策略都是從這幾個方面思考的，我們也幫助企業(yè)設計了一些優(yōu)化方法（企業(yè)CEO曾疑惑地問你們怎么想到這個問題的）后來據此逐漸總結出這幾條。（我的總結也可能不完善，期待討論改善）

1．合并以規(guī)�；�：獲取規(guī)模化優(yōu)勢。在供應鏈中，把分散的業(yè)務集中起來，就可以獲得規(guī)模優(yōu)勢，如每個經銷商自己提貨不如由核心企業(yè)統(tǒng)一配送，每個供應商送貨不如核心企業(yè)組織統(tǒng)一取貨（milk run 策略），在生產環(huán)節(jié)中，N個品種多條生產線，這時把某條生產線專用于生產量大的品種，即使空閑也不切換生產其他品種，也是一種合并零散訂單獲取規(guī)模優(yōu)勢的策略（一些業(yè)務實踐表明這能提高生產率），分析供應鏈看看有哪些業(yè)務可以合并，如果能夠合并，則可能有改進空間。

2．分類并差異化：不同的業(yè)務類別需要不同的業(yè)務策略。所以聯想針對家庭客戶和商用客戶分別建立了供應鏈，我們幫助服裝企業(yè)針對南北方不同的區(qū)域設計不同的運營策略，錯開上市時間等；寶潔針對不同的采購材料類別設計不同的采購策略（價值高體積小的采購周期難以繼續(xù)縮短的、價值高體積大可以milkrun的、價值高體積小采購周期可以縮短的）。因為不同類別有不同特點，所以需要不同的策略。供應鏈優(yōu)化時候先分類，分析不同類別特點，試試看能否找到優(yōu)化空間。

3．時間優(yōu)化：縮短各環(huán)節(jié)時間，提高各環(huán)節(jié)時間匹配，減少等待。這是一種基本的優(yōu)化策略。時間縮短了，周轉庫存，訂單提前期等指標都會優(yōu)化，減少等待也能達到類似效果。做時間優(yōu)化的基礎是先畫出運作流程，把各環(huán)節(jié)時間標注出來，畫出時間圖（T運輸，S－存儲，P－生產，I－檢測，D－延遲）逐項分析哪一項時間可以縮短或者取消，從而可以優(yōu)化供應鏈。我們的一個客戶說：“你幫我們把從原料到成品送到終端的時間畫出來，我們老總可能會被嚇一跳”。

4．信息共享：銷售環(huán)節(jié)與生產環(huán)節(jié)信息共享，核心企業(yè)與供應商信息共享，從共享長期計劃中期計劃到短期計劃信息，共享需求需求預測信息，再到業(yè)務細節(jié)中的信息共享等等，共享信息可以促進業(yè)務優(yōu)化，聯想道出了實質：“信息代替庫存”，比如我博客中提到的看板：實際是把樣品評審信息在訂貨會上共享，訂貨會人員可以根據評審的判斷為參考依據確定訂貨會款式數量，設計人員可以根據收集市場反饋信息。信息共享的手段方式可以多樣，不一定非得要龐大的信息系統(tǒng)，豐田就是用看板共享信息的；用excel也可以采集渠道信息，關鍵在于信息真正的共享了。當然信息是有管理的共享。

根據以上四種思路，基本上可以設計供應鏈優(yōu)化策略，而一般的供應鏈供應鏈優(yōu)化策略，都可以歸結在這四個方面的改進上。