工作人員只需輕松地按動(dòng)按鈕，機(jī)器就能自行完成生產(chǎn)操作；利用先進(jìn)的信息技術(shù)，企業(yè)供應(yīng)生產(chǎn)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠自動(dòng)高效有序運(yùn)行，這些曾經(jīng)只是科幻式的構(gòu)想，現(xiàn)在已成為現(xiàn)實(shí)。江蘇張家港揚(yáng)子紡紗公司借助德國紡織業(yè)專用軟件IntexERP構(gòu)建現(xiàn)代集成制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的優(yōu)化和生產(chǎn)管理的精細(xì)化，同時(shí)優(yōu)化協(xié)調(diào)了各項(xiàng)資源。

　　先進(jìn)的技術(shù) 讓生產(chǎn)高效有序

　　張家港揚(yáng)子紡紗公司是由全球最大的精紡供應(yīng)商德國南方毛業(yè)（Suedwolle）和江蘇澳羊集團(tuán)于1996年共同出資組建的。投資額達(dá)12億元，年產(chǎn)紗線10000噸，供應(yīng)國內(nèi)市場以及亞洲、歐洲和美國市場。為了在全球范圍內(nèi)進(jìn)行供應(yīng)鏈的優(yōu)化，精細(xì)化管理工廠內(nèi)部的每個(gè)操作步驟，自2004年起，張家港揚(yáng)子紡紗成功應(yīng)用了德國紡織業(yè)專用軟件In鄄texERP。

　　 現(xiàn)在，在張家港揚(yáng)子紡紗公司，ERP系統(tǒng)已經(jīng)貫穿了生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)。銷售人員接到新訂單后只需將數(shù)量等參數(shù)輸入系統(tǒng)。計(jì)劃人員可通過內(nèi)置的即時(shí)消息系統(tǒng)獲得新訂單通知，然后通過工藝管理系統(tǒng)，創(chuàng)建毛條染色生產(chǎn)單、前紡及后紡生產(chǎn)單。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建生產(chǎn)單之間的留位關(guān)系，立即進(jìn)行工序能力仿真，檢查原料可用性，及時(shí)調(diào)整訂單完成時(shí)間，制定合理的工序計(jì)劃以及采購申請。

　　各部門接收到計(jì)劃部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，按照要求的時(shí)間，根據(jù)電腦打印出的原料匯總領(lǐng)用單領(lǐng)取原料。倉庫根據(jù)領(lǐng)用單上指定的原料所在的倉庫位置、包裝，使用掌上電腦，按照條碼進(jìn)行出庫。另外，電子稱量系統(tǒng)也和ERP系統(tǒng)進(jìn)行了集成，對于入庫的原料數(shù)量，可以絲毫不差地記錄下來。

　　打樣部門通過ERP給Datacolor發(fā)出任務(wù)要求，通過Datacolor系統(tǒng)智能建議配方，經(jīng)人工調(diào)整之后，將指令發(fā)給吸料機(jī)，進(jìn)行小樣開發(fā)，測試結(jié)果進(jìn)一步保存給Datacolor。最后，大貨配方存儲(chǔ)在DatacolorITM中。

　　車間調(diào)度人員在Intex系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行染臺(tái)排產(chǎn)，根據(jù)訂單、交期、優(yōu)化調(diào)度規(guī)則等ERP提供的信息進(jìn)行合理的調(diào)度決策，然后將計(jì)劃結(jié)果直接傳遞給染缸控制系統(tǒng)。車間調(diào)度人員只需輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)操作，根據(jù)升溫曲線以及投料時(shí)間，染缸開始升溫，自動(dòng)配料系統(tǒng)將染化料注入染缸，而這些狀態(tài)都自動(dòng)匯報(bào)給ERP系統(tǒng)。這樣，既省掉了染臺(tái)操作工、作業(yè)錄入系統(tǒng)這些艱苦的工作，又沒有了人工稱料可能產(chǎn)生的誤差，避免手工錄入作業(yè)進(jìn)度的不準(zhǔn)時(shí)。為企業(yè)進(jìn)一步保證染色一次命中率，保證作業(yè)狀態(tài)準(zhǔn)確及時(shí)，保證排產(chǎn)調(diào)度結(jié)果的可行性起到了決定性的作用。

　　生產(chǎn)車間內(nèi)部每一個(gè)半成品的運(yùn)動(dòng)，都在系統(tǒng)的指令下進(jìn)行。操作工獲得的指令非常明確，車間的管理非常順暢。任務(wù)丟失或者不知道位置的情況從來不會(huì)發(fā)生。

　　銷售人員可以隨時(shí)通過系統(tǒng)查詢訂單的狀態(tài)，根據(jù)情況下達(dá)出貨船運(yùn)指令，系統(tǒng)協(xié)助輸出各種單證，包括提貨單、包裝單、運(yùn)輸單、發(fā)票等。從下單到發(fā)貨，揚(yáng)子紡紗的現(xiàn)代化集成制造執(zhí)行系統(tǒng)利用最先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)集成了關(guān)鍵設(shè)備，將條碼技術(shù)用于所有的工單和倉庫，通過內(nèi)置的消息流體系，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)，讓它們既高效又有序。<BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 另外，IntexERP系統(tǒng)還將工藝、配方、原料、測試結(jié)果、物理性能等等信息全部儲(chǔ)存并建立起集成一體的關(guān)系，為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)提供了數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)。

　　有序的管理，先進(jìn)的設(shè)備，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，加上公司的文化和形象，不僅使企業(yè)長期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也使企業(yè)很快獲得回報(bào)。

　　先進(jìn)的理念 集成優(yōu)化各項(xiàng)資源

　　我國紡織ERP市場啟動(dòng)較晚，雖然有許多紡織專業(yè)的本土產(chǎn)品，但是大多數(shù)僅僅在某個(gè)紡織企業(yè)得到成功應(yīng)用。某個(gè)紡織企業(yè)的成功應(yīng)用，和企業(yè)的管理方式、管理人員有很大的關(guān)系。因此，這樣的系統(tǒng)，要能在紡織領(lǐng)域內(nèi)全面應(yīng)用，還需要進(jìn)行很多改進(jìn)。不少ERP系統(tǒng)不能深入到生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，僅停留在進(jìn)銷存的層面上。

　　IntexERP系統(tǒng)不僅帶來了先進(jìn)的管理技術(shù)，也帶來了先進(jìn)的管理理念。Intex是德國軟件供應(yīng)商，他們開發(fā)的IntexERP，專注于紡織企業(yè)的生產(chǎn)管理、計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)，是以供應(yīng)鏈管理以及車間自動(dòng)化為基礎(chǔ)的制造執(zhí)行系統(tǒng)。軟件分為產(chǎn)品管理、銷售管理、客戶訂單管理、配方管理、庫存管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、自動(dòng)調(diào)度、實(shí)際成本管理、設(shè)備集成與自動(dòng)控制等多個(gè)主要模塊。IntexERP對纖維處理、前紡、后紡、染紗、針織、機(jī)織、匹染、印花、后整理、非織造布、成衣制造等領(lǐng)域的不同生產(chǎn)單元的組合，都能提供完善的解決方案。

　　目前，Intex（英特斯）軟件在多家歐洲在中國投資的紡紗、印染、針織、后整理、貿(mào)易公司得到成功應(yīng)用。不管是只有加工單道工序的企業(yè)，還是垂直供應(yīng)鏈大型企業(yè)，德國軟件企業(yè)特有的軟件實(shí)施模式以及完善的軟件包，使得這些企業(yè)可以快速地使用最先進(jìn)的可配置系統(tǒng)而不需要二次開發(fā)。

　　在相同的原料和人力資源環(huán)境下，能夠最大限度地用好這些資源的企業(yè)必能獲得更強(qiáng)的競爭力。因此，具有先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)管理理念的ERP系統(tǒng)必會(huì)成為企業(yè)贏得競爭的利器。