作為耐克、瑪莎、Hogo Boss Burberry、Esprit、Tommy Hilfiger等國際知名品牌的供應(yīng)商，廣東溢達(dá)紡織有限公司幾乎平均每天都有客戶來查廠，主要包括有沒有超時(shí)、是否按時(shí)為工人交納保險(xiǎn)以及工人工作生活環(huán)境等。  

    而為了成為世界500強(qiáng)通用電氣（GE）中國地區(qū)冰箱、烤爐等產(chǎn)品面板鋁材的獨(dú)家供應(yīng)商，廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司也經(jīng)歷了通用電氣多次驗(yàn)廠，從技術(shù)水平、管理體系甚至具體到員工的年齡及工資等情況都被列入考核的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過一年詳細(xì)的考評合格后，廣東鳳鋁才拿下通用電氣的訂單。  

    在全球最重要生產(chǎn)基地之一的珠三角，“查廠”對很多企業(yè)來說已經(jīng)不是什么新鮮的事情。為了保證穩(wěn)定的供應(yīng)以及降低風(fēng)險(xiǎn)，一些跨國采購商開始不僅注重產(chǎn)品本身質(zhì)量，而且開始深入工廠內(nèi)部了解整個(gè)生產(chǎn)流程和監(jiān)管體系，尤其是去年美國第一大玩具商美泰幾次大規(guī)模召回中國問題玩具后，這種趨勢更加明顯。是否關(guān)注社會(huì)責(zé)任的管理，例如是否為員工提供安全健康的生產(chǎn)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、減低損失和賠償、改善勞資關(guān)系、減少雇員流失等等，這些往往成為加工廠獲取訂單的一個(gè)重要籌碼。  

    工廠難以承受成本上漲之重  

    由于油漆含鉛超標(biāo)的中國企業(yè)利達(dá)玩具有限公司被卷入召回風(fēng)波，這家超過5000人的加工廠頃刻瓦解。  

    當(dāng)西方一些媒體將矛頭對準(zhǔn)“中國制造”時(shí)，美泰出來為玩具召回事件向中方致歉，表示所召回的玩具絕大部分是由于美方設(shè)計(jì)缺陷所致，而不是中國制造商的問題，美泰愿為召回負(fù)全面責(zé)任。  

    中國玩具業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為美泰在將生產(chǎn)外包過程中對供應(yīng)鏈監(jiān)管中存在漏洞，簡單依賴代工廠來承擔(dān)控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的重任不大現(xiàn)實(shí)。  

    “美泰事件對中國制造的影響，一方面增強(qiáng)了海外采購商和中國制造商對產(chǎn)品認(rèn)證、檢測以及流程管理等方面意識；另一方面由此所增加的成本基本由工廠來承擔(dān)，這對處于供應(yīng)鏈生產(chǎn)環(huán)節(jié)、僅收取微薄加工費(fèi)的中國工廠來說是不合理、不公平的�！眹�家日用電器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心環(huán)境檢測站副站長劉功桂接受記者采訪時(shí)說。 

    自去年底至今，國際采購商或品牌授權(quán)商在下單時(shí)，往往對中國生產(chǎn)企業(yè)都附帶檢測有關(guān)認(rèn)證的達(dá)標(biāo)情況。全球涉及玩具安全標(biāo)準(zhǔn)至少幾十種，中國是執(zhí)行GB6675以及GB5296.5，而出口到不同國家或地區(qū)的玩具要求標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，美國有ASTMF963、CPSC等，歐盟有EN71、EN50088、EMC以及RoHS、WEEE、REACH指令，加拿大有危險(xiǎn)性產(chǎn)品（玩具）法規(guī)等。  

    一款電動(dòng)玩具經(jīng)過8種重金屬含量檢測的費(fèi)用大約花幾千元，一款布絨玩具在偶氮等染料檢測中動(dòng)輒也要花上幾千元，而且單靠加強(qiáng)產(chǎn)品檢測還難以百分百杜絕質(zhì)量問題，還需要加強(qiáng)從原材料采購到產(chǎn)品出廠整個(gè)生產(chǎn)流程監(jiān)管體系。  

    美斯達(dá)電子玩具有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人高建坡談到，檢測費(fèi)用以及規(guī)范用材等會(huì)使生產(chǎn)成本明顯增加，加上人民幣升值、出口退稅率調(diào)整以及勞動(dòng)力成本上漲等因素，如果將玩具產(chǎn)品提價(jià)10%，不少采購商一時(shí)又接受不了。  

    據(jù)很多玩具企業(yè)反映，產(chǎn)品漲價(jià)幅度有限，而人民幣加速升值，原材料價(jià)格、工人工資以及水電費(fèi)等生產(chǎn)成本都在上漲，加上去年玩具出口退稅率下調(diào)2%，這些因素導(dǎo)致近兩年來綜合成本上漲10%到15%，把之前的利潤幾乎全部擠掉，目前玩具行業(yè)的凈利潤只有2%~3%。  

    香港品質(zhì)保證局梁燕明說：“近年來社會(huì)責(zé)任受到中國內(nèi)地制造企業(yè)特別是服裝、紡織、鞋帽、玩具、化工原料等勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的高度關(guān)注，希望通過實(shí)施社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)來促進(jìn)產(chǎn)品能更迅速地融入國際市場。不過，在珠三角等地區(qū)生產(chǎn)成本一路攀升的情況下，雖然企業(yè)認(rèn)證意識增強(qiáng)，但真正邁出這步還不多。”  

    據(jù)了解，SA8000認(rèn)證費(fèi)用一般大約需要幾萬元，很多企業(yè)由于涉及到增加費(fèi)用問題對此還處于觀望中。  

    社會(huì)責(zé)任成本需供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)共同分擔(dān)  

    廣東省開平儕達(dá)制衣有限公司老板張毅生對被動(dòng)地履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任有切身感受。1998年，為了接到美國Timbeiland公司長期合作的訂單，張毅生答應(yīng)了對方查廠的要求，開始在工廠里做各種努力來達(dá)到對方的勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。 

   “事實(shí)上，中國勞動(dòng)法、環(huán)境保護(hù)法等法律已較為嚴(yán)格，一些規(guī)定甚至高于國際勞工標(biāo)準(zhǔn)。只要企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行我國的法律法規(guī)，想通過跨國企業(yè)的查廠并不難，我們在1998年第一次被查廠時(shí)就順利通過�！睆堃闵�說。  

    令張毅生感到欣慰的是，雖然履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任增加了經(jīng)營成本，但進(jìn)入了Timbeiland的采購體系后訂單比較穩(wěn)定，而且也容易爭取其他海外大客戶的訂單。  

    美國社會(huì)責(zé)任國際（SAI）亞洲項(xiàng)目主管MARTIN在接受本報(bào)記者采訪時(shí)曾表示，跨國企業(yè)推行企業(yè)社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)，出發(fā)點(diǎn)并不是從道義上，而是為了減少其供應(yīng)鏈的采購風(fēng)險(xiǎn)，雖然確實(shí)會(huì)增加企業(yè)的成本，但規(guī)范的管理對企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展來說是一件好事。  

    “如果說企業(yè)社會(huì)責(zé)任是新的貿(mào)易壁壘，我認(rèn)為那也是值得贊賞的貿(mào)易壁壘。假如我們的貿(mào)易競爭力是以企業(yè)社會(huì)責(zé)任的缺失為基礎(chǔ)，這樣的競爭力要之何用？如果貿(mào)易大國的成就是以企業(yè)社會(huì)責(zé)任缺失為代價(jià)，那這樣的名頭不要也罷。”商務(wù)部研究院高級研究員馬宇說。  

    廣東省社科院企業(yè)社會(huì)責(zé)任與公益事業(yè)研究中心副主任趙瓊認(rèn)為，企業(yè)社會(huì)責(zé)任肯定要推廣，但現(xiàn)在立刻在所有企業(yè)中普及條件還未成熟，而且不能以跨國企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來評定，我國有較為完善的勞工法律體系，評定企業(yè)達(dá)不達(dá)標(biāo)應(yīng)按我國的標(biāo)準(zhǔn)，查廠也應(yīng)由我們自己的勞動(dòng)部門來操作。  

    趙瓊還說，提倡推行企業(yè)社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)的基本上是歐美發(fā)達(dá)國家，與我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展不在同一階段，我們還處于發(fā)展階段，歐美跨國企業(yè)不能將其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)加給中國企業(yè)，而且跨國企業(yè)從中國加工廠拿走了90％的利潤，但對中國社會(huì)的回饋微乎其微，因此不能一味要求靠賺取微薄加工費(fèi)的中國工廠來承擔(dān)企業(yè)全部社會(huì)責(zé)任。  

    中國一些有實(shí)力的加工廠，在推行社會(huì)責(zé)任的同時(shí)，開始通過提價(jià)來要求客戶分擔(dān)部分上漲的成本。全球最大的襯衣生產(chǎn)出口企業(yè)廣東縊達(dá)進(jìn)出口部經(jīng)理趙晨峰反映，各種成本上漲，如果要保證之前的利潤，必須將產(chǎn)品的單價(jià)上調(diào)10%~15%，現(xiàn)在正與很多客戶在洽談議價(jià)事項(xiàng)，對方是否接受還有待進(jìn)一步溝通。  

    劉功桂認(rèn)為，目前很多中小型加工廠不具備議價(jià)的能力，獨(dú)自承各種認(rèn)證擔(dān)所增加的費(fèi)用對玩具、紡織品等勞動(dòng)密型行業(yè)的加工企業(yè)來說還非常困難，這需要一個(gè)過程。但綠色生產(chǎn)是大勢所趨，有必要建立嚴(yán)格的生產(chǎn)監(jiān)管體系以及推行企業(yè)社會(huì)責(zé)任，這需要供應(yīng)鏈條各個(gè)環(huán)節(jié)一起來努力，從品牌授權(quán)企業(yè)、原材料供應(yīng)商、制造商以及渠道分銷商等上下游企業(yè)來共同投入。