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整合資源 建立綠色制造業信息化生態鏈

2008-8-21 11:01:00 來源:物流天下 編輯:56885 關注度:
摘要:... ...
綠色制造是綜合考慮環境影響和資源效益的現代制造模式;是人類可持續發展戰略在制造業中的體現;是應對綠色貿易壁壘,提升中國制造業的市場競爭力的現實需要;更是落實科學發展觀建設中國制造“生態文明”的必然要求。換句話說,綠色制造是現代制造業的可持續發展模式。顯然實施可持續發展戰略與制造業的產業結構調整及企業的振興與發展是密不可分的。 

  當前,世界上掀起一股“綠色浪潮”,環境問題已經成為世界各國關注的熱點,并列入世界議事日程,制造業將改變傳統制造模式,推行綠色制造技術,發展相關的綠色材料、綠色能源和綠色設計數據庫、知識庫等基礎技術,生產出保護環境、提高資源效率的綠色產品,如綠色汽車、綠色冰箱等,并用法律、法規規范企業行為,隨著人們環保意識的增強,那些不推行綠色制造技術和不生產綠色產品的企業,將會在市場競爭中被淘汰,使發展綠色制造技術勢在必行。 

  《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》指出,我國要積極發展綠色制造,加快相關技術在材料與產品開發設計、加工制造、銷售服務及回收利用等產品全生命周期中的應用,形成高效、節能、環保和可循環的新型制造工業,使我國制造業資源消耗、環境負荷水平進入國際先進行列。 

  綠色制造通過科學的管理,梳理企業的價值鏈條,優化企業的價值流程,使得整個企業運營能夠沿著標準、高效、規范的途徑組織整個生產環節,從而在本質上實現企業各項資源的節約。要達到綠色企業、綠色制造,其實關鍵就是提升管理的水平與作業流程的順暢性,從而達到整條供應鏈上的所有環節能力的提升,作為企業的先進管理工具,ERP無疑是實現綠色制造的重要工具。 

  打造綠色企業是制造業在實現全球范圍內運營過程中的必然選擇。企業要成為綠色企業,首先要在綠色制造上達成共識,生產線方面要安排專業的輔導,所有的檢測項目都必須通過公正的檢測。檢測環節是一個很重要的環節,牽扯到企業內部生產部門、管理部門、研發部門等等,這個過程中要保持信息暢通,就要導入一個綠色供應鏈。最重要的條件是必須跟企業的ERP、PDM或者BOM無縫接軌。 

  比如原料的物料管理系統,不會覆蓋含均勻材質、鉛濃度的管理等等,那么綠色供應鏈就必須和這個物料管理系統無縫接軌。生產方依據客戶的規范主動篩選物料,物料供貨商會按需填寫物料需求,填寫的這些物料都需要通過質量管制做綠色物料承認。經過審核之后,就形成了整體的、綠色的材質資料庫。當制造企業形成這樣一個材質資料庫的時候,就可以隨時應客戶要求產出所需的“綠色產品”,從計劃執行、到檢查、再到行動,這就是整個“綠色”導入的完整流程。 

  要突破一批綠色制造、綠色建材產品重點關鍵技術及裝備,并實施若干綠色制造示范工程,提高我國綠色制造水平,使國際綠色壁壘造成的貿易額損失顯著減少。但是,加快綠色制造的發展,加快實現由“中國制造”向“中國綠色制造”的轉變,是中國制造業面臨的一種戰略轉變,是一場從設計思想到設計理念。 

  因此,面對這種情況,如何快速發展綠色制造?就成了一個擺在我們面前急待解決的問題。戴爾之所以取得成功,秘訣就在于用綠色的流程,綠色的材料,通過綠色的業務模式,實現綠色運營。戴爾的經驗是值得國人研究和吸取的。因此,我們必須盡快從戰略思考和戰略研究入手,著力打造網絡化的綠色制造產業生態鏈,才能適應發展“綠色制造”的要求。 

  當前,我國已經圍繞機械工業中九個行業對綠色技術需求和綠色設計技術自身發展趨勢進行了調研;在國內首次提出了適合機械工業的綠色設計技術發展體系,同時還進行了車輛的拆卸和回收技術研究、“環境綠色技術評價體系的研究”等相關研究。已形成了一支從事綠色制造技術研究的專業隊伍,清華大學、重慶大學、合肥大學等都已經在某些項目的研究中取得了一些階段性成果,所有這些,都為我國發展綠色制造技術,建設嶄新的綠色制造產業生態鏈奠定了基礎。 

  但是,這種單項工程的成就和進展,不能夠代替打造網絡化的綠色制造產業生態鏈的任務。更不能形成體系化的、具有生態特征的綠色制造的產業發展鏈條和發展格局。因此,必須進行戰略思索,整合資源,全面布局,才能盡快建立起信息化的綠色制造產業研發態勢,構建起綠色制造的產業生態鏈。才能適應綠色制造快速發展的要求。 

  綠色制造生態鏈注意以下環節  


  首先、要建立產品生命周期要管理系統。產品生命周期要管理系統,是一種企業級信息化解決方案。它具備一個完整的技術框架,為企業中對應于產品設計、制造、管理等環節的應用軟件提供基礎集成平臺,并進行有效整合、擴展和延伸。其中產品全生命周期是指從產品需求開始到產品報廢、回收的全部歷程,包括產品需求規劃、設計、生產、經銷、運行、使用、維修保養、回收再用處置等主要階段。傳統的以物流為核心的制造理念正為以數據流為核心的現代制造理念所取代。 

  實現了分布式環境下產品數據的統一管理,給出了一個信息基礎框架,它是實現并行工程的一個技術保證,也是實施信息化環境下綠色制造系統的技術基礎。能夠實現供應商、制造企業、運輸商、銷售商、消費者以及回收商之間建立更快、更方便、更精確的電子化聯絡方式,實現信息共享和信息管理的決策支持。產品各個階段信息有效管理有利于實現綠色制造在產品的各個環節都達到與環境相容的要求,從而為綠色制造系統的實施奠定基礎。 

  其次、要開發綠色工程應用管理系統或應用軟件。應該指出的是:網絡信息技術為了綠色制造的發展提供了新的機遇和可能。因此,應盡快加強綠色支撐軟件如:計算機輔助綠色產品設計系統、綠色工藝規劃系統、綠色制造決策系統,以及“綠色信息集成”以及“綠色產品和同類非綠色產品的比價技術”的研究,為綠色制造的發展鋪平道路。 

  再次、構建具有綠色集成功能的供應鏈和服務鏈。與傳統制造模式相比綠色制造模式對供應鏈管理提出了新的要求。原有的基于物流、信息流與資金流的供應鏈結構模型不能滿足綠色制造的要求。以家電為例:廣州松下空調有208家上游供應商,涉及空調零部件多達7268件,按照歐盟指令對零部件檢測后發現,1/4達不到標準,這意味著現有的供應鏈將面臨重新的洗牌和重大調整。如果這些企業不盡快改進并達標,就將被淘汰。新的達標企業將被吸納加入到供應鏈中來。 

  隨著這種變化,制造業的傳統服務鏈發生了重大變化。這種變化最典型的表現就是服務鏈的擴展和延伸。就是在原來的制造產品的生產模式由產品出廠一直延伸到"回收和再利用"的環節。這種延伸,首先是服務意識,服務理念的延伸。在服務延伸的過程中不僅將加大服務的成本,還將加大反向物流和回收,以及回收物的再利用成本。沒有高度的社會責任感是不行的。 

  在服務的延伸中,還要注意到制造過程中配套和輔助設備的供給和提供的延伸。我國的 “綠色制造關鍵技術與裝備”項目的支撐計劃中,就特別提出將組織實施“科學儀器設備研制與開發”項目,自主研發一批具有自主知識產權的科學儀器設備。更好的為綠色制造服務。 

  第四、建立垃圾回收再利用的機制和管理系統。閉式循環的生產模式要求采用“ 綠色包裝”是指對生態環境和人體健康無害、能循環復用和再生利用、可降解的包裝材料。要求在滿足包裝質量的前提下,減少包裝用材。要求減少包裝廢棄物回收處理的壓力。要求做好壽命終了產品最終回收進人下一個生命周期的循環中。 

  第五、建立面向環境、能源、材料的綠色制造技術。面向環境的綠色制造技術:研究使產品在使用過程中能滿足水、氣、固體三種廢棄物減量化、降低振動與噪聲等環境保護要求的相關技術;面向能源的綠色制造技術:研究能源消耗優化技術、能源控制過程優化技術等以達到節約能源、減少污染的目的;面向材料的綠色制造技術:研究材料無毒、無害化技術,針對高分子材料,研究廢舊高分子材料回收的綠色技術,高分子過濾材料--功能膜材料,玻璃纖維氈增強熱塑性復合材料等。對現有材料的環境性能改進技術等。 

  最后、建立綠色制造評估體系系統。綠色制造評估體系是對產品在全生命周期進行評估的閉環系統,分析所設計產品在生命周期各階段以及整體的資源、能源消耗情況,評估產品設計的可拆卸性能、可回收性能等主要因素,來評定產品的制造是否符合綠色制造要求,以及應該在哪些方面進行改進。因此,做好綠色制造的評估是實施綠色制造系統非常重要和關鍵一環。綠色制造評價體系應包括環境屬性、資源屬性、能源屬性、經濟性、宜人性、“綠色”管理和設備維護性等幾個大類,其中包含的各種因素繁多,既有定性指標又有定量指標,因而如何評估綠色制造實施的狀況和程度是一個十分復雜的問題。利用信息化手段,實現基于人工智能的綠色制造決策目標體系和基于人工智能和智能制造技術的綠色產品評估指標體系,達到評估的公開、公平及公正。 

  制造業要想“綠”還需要信息化建設 

  信息時代的制造業要求在產品的設計、制造和使用過程中減少所需要的材料投入量和能源消耗量,盡可能采用先進的信息技術,通過短缺資源的代用、可再生或易于再生資源(如太陽能和可再生生物資源)以及二次能源的利用,提高資源利用率。通過資源、原材料的節約和合理利用,使原材料中的所有組分通過生產過程盡可能地轉化為產品和副產品,從而消除廢料的產生,減少環境污染。 

  用信息技術改革制造工藝,開發新的工藝技術,實現資源和能源利用率高、原材料轉化率高、污染物產生量少,減少制造過程中的資源浪費和污染物的產生,使中間廢棄物能夠回收再利用,最終廢棄物可以分解處理,盡最大限度實現少廢或無廢生產。 

  綠色制造是社會可持續發展戰略在制造業中的體現,是一種可持續發展的企業組織、管理和運行的新模式。和傳統制造模式相比,綠色制造模式對企業的信息化提出了更高的要求,只有信息化推動制造行業沿著“綠色”方向的進一步發展。 

  為了使我國機械企業盡快實現產業與產品的調整和升級換代,提高企業的競爭力,必須加快和加大實施企業信息化的力度,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。政府、制造業、軟件服務公司應該協同、協作,共同創建制造業信息化知識傳播、項目管理的宏觀環境和管理機制,促進中國制造業信息化的健康發展。 
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