□陳燕
    “精心打造民族品牌高端動力，做實11L機全過程質量控制，把 ‘以質取勝’的發展戰略貫徹到部門、落實到個人�！比涨�，錫柴為深化具有錫柴特色的質量文化建設，圍繞 “民族品牌、高端動力”的目標，在全廠范圍內開展質量月活動，以 “全員全過程全方位參與，全面提高質量水平”為活動主題，在全廠范圍內再次掀起了重視質量、狠抓質量的熱潮。
    “眼睛向內、系統思考；快速反應、主動改進；狠抓落實、務求提高。”錫柴各部門積極組織并發動員工排查現生產中的質量隱患及問題點，并以班組為單位分類匯總，進行分析、處理、改進、閉環工作，提高質量保障能力。 “奧威”發動機生產車間——CA6DL機加工車間員工通過開展質量事故案例學習、質量文化宣誓、崗位質量承諾、檢驗員補差培訓等活動，確保全員全過程全方位參與，從意識上提高全員質量緊迫性，從行動上落實 “不接受、不制造、不傳遞缺陷”、 “嚴執行、嚴考核、質量天天不走樣”、 “講責任、講人品、用心造精品”，以確保民族品牌高端動力的品質。裝配車間加強部裝、總裝質量控制，對裝配關鍵工序實施100%檢驗。其他各生產車間通過對各生產線進行分 “塊”包干，對轄區內各工序的生產換型、換刀、零件尺寸檢測等各類質量活動進行全面檢查、控制；通過組建產品質量監督組，按2只/天的頻次對零件進行全尺寸覆蓋檢查，現場工藝員每天對檢查數據跟蹤及分析，動態制定和實施測精或調整措施。通過 “塊”包和 “條”管，雙管齊下，變質量的事后被動檢測整改為事前有計劃的檢查控制，從根本上杜絕了質量問題的發生。特別是通過結合工藝紀律和檢驗紀律兩條主線，對生產線薄弱環節和不穩定工序增加質量聯保措施，充分發揮操作員工自檢、互檢和檢驗專檢作用，全面筑就質量防線。錫柴質保部也從細節著眼、從管理著手，認真排查各個環節、各道工序、各個崗位存在的質量問題和質量隱患，對存在的問題，要求責任部門限期整改，確保廠內過程質量受控。并對廠內油封結束的柴油機，100％組織相關部門進行外觀質量評審，評審通過后方可出廠，保證生產一致性。裝配車間加強部裝、總裝質量控制，對裝配關鍵工序實施100%檢驗。
    “內化于心，外化于行�！彪S著質量月活動的不斷深入，錫柴形成了濃厚的人人重視質量的文化環境。