在陜汽集團上下齊心大力推進服務型制造之際，漢德車橋有限公司立足自身實際，緊緊圍繞服務型制造理念和總體要求，創新舉措，真抓實干，大力推進服務轉型，加快服務升級，確保公司發展提速增效。
    一是搭建售后質量信息管理系統。為提高售后信息傳遞速度，確保售后信息的及時準確。2009年，公司自主開發了集生產、銷售、服務、追償、統計為一體的售后信息管理系統，自去年9月份上線以來，該系統實現了服務站、主機廠、供應商和漢德公司的有效鏈接，使售后信息迅速傳遞到各供應商，既實現了信息共享，又加快了故障分析及解決方案，同時也加快了產品質量的持續改進與提高。
    二是制作整橋三維動畫拆裝資料。該資料的制作應用，開創了該公司售后服務的新模式，在國內同行業位居前列。
    三是從2008年底開始，漢德公司聯合主機廠對服務站進行了維修業務知識培訓，并自行設計開發了部分專用維修工具，為服務站提供專業維修幫助，從而大幅度降低了維修失誤，確保了維修的及時性和準確率。
    四是做好二方過程審核工作。該公司按計劃每季度對典型片區的供應商進行二方過程審核，對審核發現的問題，要求其整改。此外，該公司還為相關供應商提供技術、質量方面的支持，幫助其做好品質提升工作。
    五是規范產品永久性標識管理。該公司制定了產品標識標準，對所有零部件標識內容、位置及打印方法作了明確規定，并對不同規格、類別的產品標識進行了區別。此項管理將在今年6月起正式施行，該管理的推行，將進一步規范零部件管理，為產品質量追溯及分析提供更為客觀的依據。
    六是實現了產品跟單的電子化管理。2009年，漢德公司自主開發了電子跟單管理系統，變以往的手工跟單為電子化管理，并建立了橋裝配電子檔案，能夠在網上隨時查詢產品配置和裝配跟單，為漢德產品投放市場后提供了更加快捷、準確的查詢服務。 （張軍鋒）