（一）Flexsim系統(tǒng)仿真技術介紹
    Flexsim系統(tǒng)仿真的概述
    系統(tǒng)仿真是指在計算機上通過對一個現(xiàn)實系統(tǒng)進行簡單的模仿試驗，目的是更好的理解和改善這個系統(tǒng)。
    計算機仿真技術是目前比較先進的物流系統(tǒng)研究方法，它的一個最大的優(yōu)點是，不需實際安裝設備，不需實際實施方案即可驗證設備的導入效果和比較各種方案的優(yōu)劣。在工程建設或作業(yè)流程的計劃階段發(fā)現(xiàn)和解決問題，對降低整個物流投資成本起到重要作用。
    Flexsim是一款通用離散仿真軟件，被用來對若干不同行業(yè)不同系統(tǒng)進行建模和仿真。Flexsim是一套集計算機三維圖像處理技術、仿真技術、人工智能技術、數(shù)據處理技術為一體的系統(tǒng)仿真軟件。運用Flexsim系列仿真軟件，可在計算機內建立研究對象的系統(tǒng)三維模型，然后對模型進行各種系統(tǒng)分析和工程驗證，最終獲得優(yōu)化設計和改造方案。用此軟件，可以快速確定物流設備導入方案、驗證物流項目的可行性，并提供改善和管理的基本數(shù)據，降低運營成本。
    Flexsim能使決策者輕易地在個人電腦中建構及監(jiān)控任何工業(yè)及企業(yè)的分散式流程。透過Flexsim我們可以率先找出未來工業(yè)及企業(yè)流程的模式。Flexsim基礎架構設計不只是要滿足使用者現(xiàn)今的需求，其架構的概念更是為了企業(yè)的未來而準備。
    Flexsim是幫助工程師，經理和決策者形象化地在動態(tài)三維虛擬現(xiàn)實環(huán)境中檢測新提議的操作，流程或系統(tǒng)。這對于創(chuàng)建那些可能出現(xiàn)崩潰，發(fā)生中斷或是產生瓶頸的復雜系統(tǒng)是必不可少的。通過預先創(chuàng)建系統(tǒng)模型，可以考察各種假設的場景，同時不會產生改變實際系統(tǒng)時所面臨的中斷，成本和風險。
    Flexsim不僅已應用于工業(yè)自動化仿真、物流中心配送仿真、交通運輸仿真、交通流量管制仿真、醫(yī)療管理研究、醫(yī)院動線規(guī)劃仿真等民用工程，也已經應用于先進國防戰(zhàn)略仿真、航天制程仿真等大型研究方向。
    Flexsim又是一個具有柔性的仿真平臺，支持用戶作不同深度、不同層次的開發(fā)，具有較大的潛能，適用于不同技術層面的客戶使用及開發(fā)。
Flexsim在中國的應用情況
    Flexsim引入中國是在2004年，首先普及最快最廣的是高等院校，短短數(shù)年，包括清華大學，天津大學，上海交大，吉林大學，華中科技大學，華南理工大學在內的數(shù)百所高校紛紛導入Flexsim，為企業(yè)培養(yǎng)Flexsim后備軍奠定了基礎。
    中國企業(yè)真正開始導入Flexsim是在2005年，當年包括湖州德馬，晉正自動化等一批物流設備廠商開始導入Flexsim，主要用于自家物流設備或物流系統(tǒng)在進行銷售或投標時，向客戶演示導入前的性能評估。
    富士康是導入Flexsim最早的制造企業(yè)之一，也是至今為止在中國應用Flexsim最成功的企業(yè)之一。他們有一個Flexsim仿真團隊，這個團隊成功的將Flexsim仿真應用到了建廠規(guī)劃，車間布局，產能提升，產線生產，新產品開發(fā)，設備導入評估，WIP，設備需求，人力評估，物流方案比較，線邊倉設計，園區(qū)人流車流規(guī)劃及改善，廠房電梯規(guī)劃，廠區(qū)食堂布局設計等等項目。
    2008年以后，F(xiàn)lexsim仿真技術的企業(yè)應用迅速擴大，每年都有大于30家企業(yè)導入Flexsim。近年導入Flexsim仿真技術的企業(yè)包括華為、比亞迪、中興通訊、東莞新科、寶鋼、三星電子、柳州重工、匯眾汽車制造、北京福田汽車、延峰偉世汽車零部件、上海天合汽車零部件、希捷半導體、臺積電、九州通物流、中集天達物流、德馬泰克、崗村物流系統(tǒng)、京東商城、中冶塞迪、中冶南方、北京可口可樂、格力電器以及中交二航院等著名企業(yè)。
    應用的行業(yè)有物流設備廠商、第三方物流公司、港口、醫(yī)藥、電子商務、通訊設備、電子制造、汽車制造、汽車零部件、重工、鋼鐵制造、半導體、飲料、家電等。應用的課題有設備導入前的性能評估，物流配送中心布局，瓶頸發(fā)現(xiàn)，產能提升，產線設計等等，但應用最多的課題還是制造企業(yè)的內物流和外物流的規(guī)劃和改善。
    為此，創(chuàng)時能公司將利用此專欄，陸續(xù)發(fā)表2~3個（企業(yè)）“Flexsim仿真技術應用于內物流或外物流的實際案例”。
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Flexsim系統(tǒng)仿真技術給應用企業(yè)帶來的價值
    及時發(fā)現(xiàn)并糾正錯誤 產品設計缺陷或者工藝失誤，如果在實際生產過程中才被發(fā)現(xiàn)，代價通常非常昂貴。利用仿真技術，實際生產前對產品的可制造性和可裝配性、制造流程的合理性、生產線的效率等進行仿真分析和驗證，從而及時發(fā)現(xiàn)并糾正錯誤。
    布局更加優(yōu)化 車間、產線、倉庫等布局之前，在虛擬環(huán)境中不斷分析、驗證和改進設計方案，這樣布局規(guī)劃的質量就大大優(yōu)化，并減少了許多實施后調整工作所帶來的損失。
    制造、物流過程的優(yōu)化 通過仿真識別制造 （或物流）瓶頸以及設備利用率低下等問題，能夠更好地利用設備，減少機器待工時間。
    資源配置更加優(yōu)化 以仿真方式評估備選資源配置方案，在變動前對變動結果進行預測，避免錯誤方案的實施。