MRPII實施前，美的集團(tuán)一直用手工制訂生產(chǎn)計劃的方式，即生產(chǎn)科生產(chǎn)計劃、車間生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品銷售計劃的生產(chǎn)作業(yè)三級計劃，這些計劃對迅速變化的市場已經(jīng)顯然不能勝任，并且易造成產(chǎn)品積壓或供不應(yīng)求。中國廣東省美的集團(tuán)風(fēng)扇廠年產(chǎn)量將近1100萬臺。如此大的產(chǎn)量，所需物種多達(dá)上萬種之多，同時生產(chǎn)和經(jīng)營機(jī)構(gòu)也是龐大的。
    美的集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)清楚地意識到若想保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的能力，管理思想和手段必須上一個新的臺階。決定大規(guī)模投資上千萬元全面實施MRPII工程。實踐證明，美的集團(tuán)風(fēng)扇廠通過MRPII工程不僅在企業(yè)內(nèi)部實施了一級計劃，即以市場為導(dǎo)向、以銷售計劃為龍頭的控制生產(chǎn)計劃，的解決傳統(tǒng)生產(chǎn)制造系統(tǒng)與分銷系統(tǒng)的供求矛盾。 確立現(xiàn)代企業(yè)管理理念
    MRPII項目在剛開始實施時，遇到的第一個阻力就是人的傳統(tǒng)理念和不良習(xí)慣。針對這一情況，集團(tuán)何享健總裁和電扇廠周貫煊總經(jīng)理為此確立了"以科學(xué)為本，以實用為主"的實施策略，將對MRPII基礎(chǔ)上的實施貫徹納入了中高層領(lǐng)導(dǎo)的考核，并表示了"寧可停產(chǎn)，也要把不良習(xí)慣扭轉(zhuǎn)過來"的決心。在美的集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的充分重視和有力支持下，美的內(nèi)部迅速打破傳統(tǒng)觀念，統(tǒng)一思想，對項目的成功實施起到了關(guān)鍵的作用。 保證生產(chǎn)銷售的快速反應(yīng)能力 與Oracle公司合作實施的MRPII項目從根本上解決了美的集團(tuán)在這個方面的難題。系統(tǒng)的供需應(yīng)鏈管理模塊擁有多種靈活的計劃和執(zhí)行能力，能對企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行配套的供求管理，Oracle系統(tǒng)中的供應(yīng)鏈計劃(SupplyChanPlan)則利用分銷清單和來源準(zhǔn)則同步計劃整個生產(chǎn)流程，使生產(chǎn)和采購隨時響應(yīng)市場的需求，避免了生產(chǎn)采購的盲目性，解決了新定單不能及時交貨、庫存產(chǎn)品積壓和庫存資金占用太多等一系列問題，令企業(yè)能對市場迅速反應(yīng)，從而及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，縮短了生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的生產(chǎn)率。Oracle的銷售定單管理功能還能為每個銷售渠道建立相應(yīng)的服務(wù)策略，使各銷售點能通過查詢存貨、調(diào)拔可能等信息確認(rèn)訂單的可行性，以確保一些復(fù)雜訂單的可行和正確。
    完善特耗的控制
    由于美的集團(tuán)生產(chǎn)所需物料達(dá)上萬種之多，項目實施之前，物料和帳物管理十分繁瑣，容易出現(xiàn)錯誤、原材料采購也隨意性較大，從而造成計劃不能貫徹執(zhí)行、物料短缺或不配套，給采購、生產(chǎn)及銷售環(huán)節(jié)都造成損失。Oracle的物料管理系統(tǒng)支持用戶按自己的需要定義倉庫結(jié)構(gòu)并進(jìn)行控制，還可以靈活地按批次、系列號和版本號管理物料，OracleInventory通過ABC分析和嚴(yán)格的周期性盤點使庫存保持準(zhǔn)確無誤，企業(yè)還可以隨時運用應(yīng)用產(chǎn)品提供的自動數(shù)據(jù)采集功能來捕獲所有的物料處理信息，為企業(yè)提供精確度更高的物料管理信息。項目實施后，美的能通過市場所提供的信息來確定物料的需求時間和需求量，并結(jié)合國內(nèi)外市場的物料供應(yīng)情況和企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營信息，來最終確定物料的采購提前期、最佳訂貨批量和制品定額，使企業(yè)的物流、資金流和信息流得到了統(tǒng)一的管理。