一、企業概況
    龍丹乳業是1999年10月經國家科技部和中國科學院審核批準的高科技企業，是國家乳業工程技術研究中心的產業基地，全國十大乳品企業之一，黑龍江省乳業的龍頭企業。目前，日處理
    鮮奶400噸,年生產奶粉20,000噸，飲料及液體奶40,000噸能力。公司擁有915名員工，其中具有大專以上學歷的349名（博士1名，碩士11名，本科生99人，�？粕�238人），占員工總數的38.1%。
    目前，生產的“龍丹”系列產品包括乳粉、乳飲料、果蔬飲料及發酵等，共四大類六十七個品種。每個品種以其各自的特色，接受了市場的檢驗，以優良的品質贏得廣大消費者的信賴，行銷全國27個省、市、自治區，銷售網點300多個，市場覆蓋率達90％，已經成為全國知名的乳品品牌。
    到2005年，龍丹乳業將達到的戰略目標：力爭成為國內最具國際競爭實力的現代化高科技乳品企業；達到生產能力：年產液體乳15萬噸、發酵乳制品3萬噸、乳粉2.8萬噸、乳飲料3萬噸的生產能力；形成五大系列200個產品品種；增長速度：平均每年以50%的速度增長；實現銷售收入16億元；利稅總額2.4億元。
    二、自身先進管理方法和經驗與信息化手段有機融合
    現任龍丹乳業副總經理金鴻道，主抓公司生產管理已經十年。他提煉出乳類產品生產的四字真言是“質量、成本”。談及質量管理，他頗有心得。而“成本”管理借勢用友ERP —U8的提升，卻是他近來最愿意津津樂道的。
    （一）三級成本管理是具有龍丹特色的先進管理方法
    三年前，龍丹準備采取計劃任務書和目標責任制成本管理方式。這種管理嘗試將一個工廠中的生產成本耗費分解為5000多個指標，層層簽訂指標責任書，共分為集團公司；工廠；基本車間、基本產品三級控制的體系。為了實現這種管理。龍丹耗費了一年的時間設計各種標準數據。就龍丹乳業目前90多種產品線，每種產品都要設計5個標準配方，共500多個配方。此外，每種配方要確定標準消耗、理論消耗的數量，涉及這些配方還有5000多種原料的價格和標準消耗問題。
    三級成本核算與控制方式可以實現對企業變動（可控）成本進行管理與控制。這種方式以企業對成本的三個對比管理思想為基礎，以利潤為中心，以基本車間生產的產品為主線，與輔助車間的產品或勞務以買賣關系結合在一起，通過制定合理的單位產品與勞務消耗指標與消耗量，與實際消耗進行對比分析，及時發現成本變化的原因，從而為降低消耗，杜絕生產浪費，降低生產成本提供了根據。而三級成本核算與控制系統的實施使每個部門、每種產品之間都處于一種商業買賣關系，使每個部門、每個員工都關心成本（直接利益制約），使企業能夠不斷挖掘降低生產成本的潛力，使成本處于一種穩定的可控狀態。
    到龍丹乳業考察過三級成本管理的人，都會不自覺地把龍丹乳業與前幾年國家經貿委員會推廣的“邯鋼經驗”聯系在一起，認為他們有異曲同工之妙。龍丹人不愿對此加以評論，他們認為三級成本管理是根據乳業和龍丹的生產經營特點總結出來的，是鮮活的，就在自己身邊的。
    龍丹乳業副總經理金鴻道對三級成本管理這樣評價：“這能使每天生產中變動最大的成本從事后統計變成事前控制，這是我們企業的當務之急�！�
    （二）IT技術助龍丹乳業完成日成本核算
    然而，龍丹乳業實施后三級成本管理后發現，各種數據的繁復程度使最終的統計非常復雜。集團公司下屬幾個工廠，通過人工來算，“十個人算一天，一個工廠都算不完，而且算的非常不準確，甚至有的三天、五天才能夠拿出結果，”能不能通過IT的手段來簡化和加速完成這個過程，是龍丹乳業公司領導一個急需解決的問題。
    龍丹乳業副總經理金鴻道認為：他們“推進三級成本管理是通過IT技術的運用才得以成功的”。業界專家認為這點與“邯鋼經驗”是不同的特點，邯鋼是在手工條件下完善“成本否決”制度的。金鴻道認為：“引進ERP軟件當然要吸取ERP的先進管理思想，但是更重要的是把企業自身的先進管理方法與IT技術進行融合，這樣才能發現適合我們中國的信息化之路”。
    “就三級成本控制系統，為了提出相關消耗數據，專門設計一個統計系統非常麻煩，”讓金鴻道感到興奮的是，用友ERP—U8的UFO報表功能可以實現龍丹的三級成本管理統計核算功能。運用用友ERP—U8的購銷存系統和UFO報表的二次開發功能，通過對成本核算系統進行二次開發達到簡化工作流程和規范工作程序，減少數據處理和傳遞時間，實際購銷存業務系統數據和成本核算系統數據共享，使成本管理實現了生產與考核同時進行。
    目前，龍丹在每天下午兩點半之前，就可以知道前一天的實際生產成本。這使日計劃成本與目標成本的考核制度得以真正實現。各生產部門可以通過日計劃成本與目標成本的對比及時找出當天成本變動的詳細原因，生產部門人員通過改進生產工藝、減少生產原料的浪費、提高生產產品的質量、提高生產效率、監督提供材料及輔助產品質量來達到降低成本減少開支的目標。
    金鴻道感到，企業領導者應該學會利用IT技術實現管理創新，“IT服務商提供什么樣的功能，你就使用什么樣的功能。實際上，這樣的企業信息化是沒有生命力的�！�
    三、引進用友成熟商品化ERP軟件與自行開發配套軟件相結合
    龍丹乳業的信息化建設經過了起步（1995年-1997年）階段，建立了企業的綜合管理局域網；發展（1998年-2001年）階段，863計劃LD-CIMS應用示范工程；全面應用（2002年開始）階段，黑龍江省制造業信息化應用示范工程，引進用友公司成熟ERP軟件。
    （一）引進成熟ERP前6年的努力探索
    龍丹乳業內部管理借力信息化的時間不短。龍丹高層管理者很早就認識到信息管理的重要性，從1995年就開始使用計算機輔助公司內部的業務管理。1996年為中心實驗廠建立了綜合管理局域網，包括有財務核算、奶源管理、銷售管理、固定資產數據處理等多項子系統。另外，公司還為一些部門配備了計算機，進行日常文件的處理工作，為公司計算機管理奠定了一定基礎。
    1998年，龍丹與哈爾濱工業大學、哈爾濱工程大學等單位共同承擔了國家863計劃中LD-CIMS應用示范工程項目的開發工作，實現了計劃管理、物資供應管理、銷售管理等系統的實施，并于2000年通過驗收，2001年3月被科學技術部授予國家863計劃CIMS應用示范企業稱號。
    從1998年開始，龍丹在內部設立了CIMS系統辦公室，邊實施LD-CIMS，邊解決龍丹在信息化應用不斷提出的管理需求�！熬褪窃谟玫倪^程中，我們對信息化的理解深入了，開始向信息化提要求�！苯瘌櫟肋@樣解釋在信息化過程中的認識深化。到了2001年11月底，CIMS工程已經通過驗收一年多。人們發現CIMS系統已不能滿足越來越多被激發出的管理需求。人們不停地對IT技術支持部門提出，能否在系統中添加這樣的功能，或實現那樣的功能。以至后來技術支持部門已經勉為其難。
    （二）成熟ERP與配套軟件相結合，帶來滿足企業要求的集成系統
    2001年11月底，龍丹決定對管理信息系統進行統一升級和整合。在原CIMS的基礎上，企業的財務、供應鏈等主系統全部采用技術相對成熟的用友ERP-U8管理軟件，替換已不能滿足現有企業業務發展需求的相關軟件。
    為了減少企業的信息化的投入，利用用友軟件的集成和開放，在保證物流和資金流主干通暢的前提下，其他系統則以用友軟件為核心進行配套修改和開發，形成黑龍江龍丹乳業的綜合經營管理系統。
    在系統建設模式上，龍丹乳業采用“產、學、研、商”的合作新模式，即由哈爾濱用友軟件公司規劃、設計并實施完成以財務、供應鏈管理為核心的企業信息化主體工程、提供U8軟件部分數據字典開放資源，由原有信息化建設隊伍，哈爾濱工業大學、哈爾濱工程大學組成的學術專家組以及黑龍江機械設計研究院三方完成資源管理、質量管理、生產統計、奶源管理等配套業務的信息管理系統。
    金鴻道的下面這段話，更是讓我們多了一些思考。他認為：信息化工程是將企業整個生產經營過程用現代技術、科學管理集成起來，實現整體優化的系統工程，是一個企業行為，最終要由企業自己來實現，因此必須堅持以企業為主體開展信息化工作。
    四、信息化給龍丹乳業帶來明顯效益
    信息化給龍丹乳業各個方面的經營工作都帶來許多效益，歸納起來主要有以下幾個方面的效益：
    （一）企業管理方面的效益
    1、規范了集團的基礎管理工作
    制造業信息化工程的實施，對集團的管理工作進行規范：通過對物流管理的理順、集團供應部與實驗廠供銷科的合并、營銷物流中心與車間保管員的崗位整合，將集團的物流二極管理扁平化為一級管理，深化了基礎管理工作，為資金流的控制奠定了基礎；通過物流、資金流、信息流的重組，解決了部門間業務相互脫節的現象，實現了各部門業務間的無縫對接，使資源得到了合理配置；同時也規范了各部門間、各崗位間的工作流程。
    2、企業管理的扁平化管理
    原龍丹企業管理部門是通過各部門層層匯總上報的報表進行分析參考的，領導每天桌上都是一堆各部門上報的各種形式的報表，時常不同報表對同一項目的數據統計也不一致，令企業的管理層不能進行正確的判斷決策。利用信息化工程進行企業項目實施改造之后，在企業內部組建信息網。各部門的所有報表以網頁的形式分布，各級部門可以按其不同的權限查詢相關的匯總報表和基礎報表，所有報表自生產管理部門到上層領導部門都可以一目了然，所有的數據不存在匯總不一致而發生的多報少報隱瞞不報的情況發生。實現了企業的管理自上而下的一致性、透明化管理。
    3、提高企業員工的成本管理意識
    龍丹制造業信息化工程實施之前，只是企業的領導者對企業的成本進行管理和提出改進行方法和方案。通過用友ERP—U8軟件中的二次開發功能可以方便快捷的得出當天的日計劃成本。由于日計劃成本與目標成本的考核制度的應運而生，各生產部門可以通過日計劃成本與目標成本的對比及時找出當天成本變動的詳細原因，生產部門人員通過改進生產工藝、減少生產原料的浪費、提高生產產品的質量、提高生產效率、監督提供材料及輔助產品質量來達到降低成本減少開支的目標，但這不只是企業領導層所要做，它是需要企業各生產部門的所有工作人員共同參與的結果。使用生產工作人員提高成本管理控制的意識。
    （二）節約成本、提高質量方面的效益
    1、減員增效
    信息化實施過程中，信息實現共享化、透明化，避免了信息的重復維護與統計，如財務成本核算由五人減為三人、供應采購倉庫管理由八人減為五人等。根據實施流程的要求各崗位工作內容及強度有了不同程度的變更，使各崗位的工作人員借助信息化工具完成從以前手工核算簡單記錄向企業管理分析控制方面發展。
    2、增強公司的市場競爭能力，增加銷售收入
    通過制造業信息化工程中的產品市場預測、產品銷售分析等功能，可以更加準確的把握乳制品的需求狀況和發展趨勢。首先，為公司的技術改造和新產品的開發指明了方向；其次，借助基于信息化的質量保證系統，可以進一步提高產品的質量，增強用戶對產品的信任度；另外，通過建立公司自己的國際互連網網頁，宣傳公司和產品，也必將改進公司的市場形象，促進產品銷售。
    制造業信息化工程實施后，新的基于計算機網絡的市場營銷體系將逐漸發揮作用，每天的銷售商品日清日結、銷售收入與銷售客戶信譽進行軟件控制，必將極大的促進公司各種產品的銷售，增加銷售收入。通過對銷售信息的統計與分析功能，可實現對銷售的品種、數量、金額、地區、客戶、時間斷、回款情況的統計與分析，為規劃市場及分析產品消費趨勢提供最及時、有效的依據。
    有效的實施了CRM客戶資源管理，客戶資源得到規范，有效的運用客戶資源進行投資、營銷決策，深入了解客戶需求，對客戶進行科學管理。通過帳齡分析，及時掌握客戶的貨款情況，督促其清償貨款，加快了貨款回收速度，減少了呆帳的形成。預計減少100萬元的損失。
    3、降低鮮奶采購成本
    可實現對奶戶的跟蹤管理，準確把握每個奶戶的真實情況，結合嚴格的質量、數量評價和計量制度，可大大減少鮮奶的摻雜使假現象的發生，提高鮮奶收購的質量；同時，通過奶站收奶與奶戶收購的質量與數量的對比分析，可有效提高收奶人員的工作質量；另外，通過進一步加強奶源基地的建設，擴大鮮奶來源和增強來源的穩定性等管理措施，還可以逐步降低鮮奶的收購價格，年降低收購成本500萬元。
    4、降低生產成本
    三級成本的實施是以企業對成本的三個對比管理思想為基礎，用友公司在信息化實施中，利用UFO報表提供的開發功能進行成本二次開發。三級成本控制體系主要是對生產單位進行成本考核，對各部門所提供的產品與勞務進行成本核算，部門間發生的勞務關系以貨幣化的形式進行結算，對勞務使用部門實行消耗量的考核，對于勞務提供部門實行勞務單價考核。對生產單位的產品或勞務日成本與標準成本進行數量與金額的比較分析，對超標信息進行警示，有針對性的制定降低各項成本指標的量化標準。三級成本管理的實施可正確指導生產，降低消耗，杜絕生產浪費，降低生產成本。取消了車間的二級庫，使成本更加真實。預計年降低成本約50萬元。
    5、降低各項生產經營費用
    制造業信息化工程建成實施后，可極大地提高公司的管理水平，促進管理的深化，使管理控制工作更加精細。
    通過結合生產計劃及實施情況，分別制定出物資需求計劃和物資采購計劃，并科學地建立各類物資儲備定額，加強物資庫存管理，同時加強物資的出入庫檢驗和庫存盤點等以減少物資損耗，可大大減少物資儲備和浪費，預計可節約資金40萬元。
    通過加強各種資金的配置管理，并隨時提供公司各項資金的優化配置信息，為公司領導制定合理的投資決策和為日常經營管理提供準確、真實、完整的信息，通過此項工作，可加快資金的周轉速度，提高資金的使用效率。
    通過信息及時、完整、準確的傳遞與共享，在提高工作效率的同時可極大降低管理打印費用，投入運行的子系統利用網上信息的傳遞、集成與共享，部分管理業務已實現無紙辦公，據不完全統計，實施制造業信息化工程后，各部門可節約50%左右的信息打印輸出，如系統全部投入使用每年約節省10萬元的打印費用。
    6、有利于不斷提高產品質量
    制造業信息化工程的實施有利于全面提高產品質量。通過建立基于計算機網絡的質量保證體系和完善的質量數據管理體系，一方面從管理程序上使公司各項工作均提供對產品質量的保證，另一方面從原材料、生產、檢測等方面，嚴把質量關，杜絕不合格現象。信息及時反饋；預防質量問題的發生，同時能夠及時了解市場產品的質量需要趨勢，提高自身的反應速度，提高質量觀。預計一年可降低各種損失50萬元左右。
    （三）工作效率方面的效益
    1、集團各項基本業務管理做到了日清日結
    信息化的實施使企業在庫存狀況、銷售情況、往來結算等方面的信息能夠及時掌握，為企業的日常資源配置提供了有效依據。原手工進行業務處理的形式不能滿足信息適時傳遞與加工的可能，通過信息化的實施，使企業能夠時時了解存貨的庫存狀況，銷售的日常業務處理實現了日清日結，與客戶與供應商的往來能夠及時結算，業務一體化的日清日結局面基本形成。
    2、部分工作由事后被動管理轉變成事前主動控制
    信息化的實施實現了事前控制，如費用報銷時，按相應計劃費用進行是否超額判斷，以降低費用、提高效率；各信息系統的集成化，提高生產統籌安排能力。根據對各項工作的預先計劃，真正做到防患于未然，大大提高了工作效率。
    3、信息化的實施極大節約了工作時間
    信息化實施中，實現了從FS-120牛乳分析儀直接導入CIMS奶源管理系統，使統計人員從繁瑣的錄入大量質量檢驗數據中解放出來；財務月底結賬簡單準確；采購計劃和資金預算的自動生成，完全省去了制定采購計劃的時間（3-4天）；運輸部月底費用結賬由三天減至三十分鐘，生產計劃的制定由原來的兩天減至一個小時；原材料劃價由原五個人工作一至兩天減至一名材料會計工作四至五小時等等。
    （四）系統集成方面的效益
    由于龍丹信息化工程是以用友ERP—U8為主，但還有生產統計、質量管理、設備管理、動力處理、奶源管理等其它外圍控制系統進行信息處理，如果一個部門所產生的業務數據在即要在用友ERP—U8軟件中輸入又要在其它外圍系統中輸入，這樣不但違反信息化工程中數據共享的本質，也增加了各系統模塊數據的人為差異，加大人員的工作強度。
    在用友ERP—U8的項目實施過程中，通過向生產統計、銷售質量、運輸管理、設備管理等各外圍系統提供數據字典并提供公共數據復制導出�？梢园裊8軟件中的基本處理信息傳送給其它系統，為其它系統進行業務控制核算提供數據來源。即保證了信息數據的一致性，又保證了用友ERP—U8軟件業務處理的安全性，還可以避免用友ERP—U8軟件升級時其它外圍系統進行不必要的源代碼改動。
    （五）公司整體素質的提高的效益
    制造業信息化工程的實施還將全面促進公司整體素質的提高。首先，在制造業信息化工程實施過程中實施ERP，有針對性的改革公司的相關業務流程，必將促進公司管理機制的合理化；其次，通過建立必要的信息化實施的工作制度并完善相應的管理職責和考核體系，將促進管理工作的規范化；第三，管理方法、手段的根本改變，也將轉變公司員工的思想觀念，提高工作水平，增強了企業核心競爭力；另外，由于信息共享透明度提高，使各相關業務部門之間協作性增強，無形中形成一種互相促進、互相協作、互相監督的工作氛圍，形成良好的工作狀態。同時制造業信息化工程的實施，也提高了全員的責任心，提高了員工的思想、工作素質。
    五、結束語
    從以上介紹的龍丹經驗來看，領導的重視、先進管理經驗、用友成熟ERP軟件、配套軟件開發，是取得成功的關鍵因素。