蘇州的制造業(yè)優(yōu)勢仍然沒有告別挑戰(zhàn)，去年底由臺灣電子電機工業(yè)同業(yè)公會（簡稱“臺灣電電公會）公布的《中國大陸地區(qū)投資與風險調(diào)查》報告中，蘇州繼2003年名列”臺商投資A類推薦城市“榜首以后，首次滑出了14個A類城市的榜單。這一報告指出，缺水和缺地是蘇州該次落選的主要原因，另外高速公路嚴重堵塞也是臺灣制造業(yè)抱怨的一個重點。
    該報告公布以后，依據(jù)區(qū)域經(jīng)濟專家的分析，在三到五年的優(yōu)惠政策到期之后，隨著蘇州當?shù)氐纳�產(chǎn)成本逐步上升，臺商可能逐漸從蘇州轉(zhuǎn)移出去，如同幾年前從珠三角移出一樣。
    作為新崛起的長江三角洲的制造業(yè)重鎮(zhèn)，蘇州依然在誘惑發(fā)達國家的制造業(yè)，問題是蘇州和中國的制造行業(yè)也需要重視一個現(xiàn)實問題：當傳統(tǒng)意義的“低成本制造”逐漸淡化以后，如何在高成本制造的時代重塑競爭優(yōu)勢？
    人力升級
    臺灣明基集團一直在蘇州扮演重要的角色，根據(jù)該公司提供的資料顯示，蘇州工廠的員工已經(jīng)超過14，000人，成為其全球最大的制造中心。在制造業(yè)普遍為人力成本的上升困擾時，明基蘇州工廠的現(xiàn)狀如何呢？
    明基制造主管俞觀海介紹，明基的工人按照產(chǎn)品線劃分，待遇相差許多。依據(jù)平均水平分析，一年以上工作經(jīng)驗的熟練工人的工資約為1000元，然而一些特殊部門，如LCD（液晶顯示器）線上的工人月收入能達到3000元，這些工人的知識和技術水平要求也相對較高。除了基本工資，明基還要解決工人的住宿問題。
    位于第二梯隊的是工程師和設計人員，俞觀海說這部分員工的平均工資約在4000元左右，但每年會根據(jù)上一年的表現(xiàn)進行一次調(diào)級，增幅從幾百元到幾千元不等。自三年前明基建立自有品牌開始，為避免與代工產(chǎn)品的沖突，設計和研發(fā)成為其差異競爭的重要一環(huán)。明基依據(jù)臺灣和大陸市場的差異，在兩地分別設立了設計團隊。設計人員的工資隨著明基自有品牌的發(fā)展，正在逐漸增加。而收入最高的是管理層，一旦進入管理層，收入即成倍數(shù)地增加。
    盡管勞動力成本已較明基初入蘇州時上升數(shù)倍，事實上明基的工資水平只是臺灣公司在蘇州的平均水平，因此想要留住成熟人才較為不易。為補充流失的人才，明基每年會招收一批應屆本科生和研究生，這部分人員的用工成本相對較低，但培訓費相對增加。另一個突出的問題是，由于成熟技術人才的流失，培訓費用沒有轉(zhuǎn)化為相應的生產(chǎn)力。
    管理增值事業(yè)部顧問徐積明說，明基提出的卓越制造“五項修煉”中的知識管理，就是想解決員工流失帶來的知識流失問題�！拔覀冊O法壓縮新員工培訓周期，并且減少培訓費用，我們還要防止員工流失使項目中斷！”徐積明說，相對于原材料成本，明基蘇州工廠的人力成本僅占其產(chǎn)品成本的5％。由于區(qū)位優(yōu)勢，蘇州在人才吸引方面并不算困難，只是由于成本壓力和制造功能集中等局限，使成熟人力的流失成為最大難題�！爸�識管理盡管可以留住知識，但是流失員工的成熟經(jīng)驗卻始終無法取代�！庇嵊^海解釋說。
    資源趨荒
    相對于上海，蘇州的房價增幅算不上驚人。據(jù)介紹，蘇州市區(qū)的新房價格約為五千元／平方米，高檔住宅卻達到八千元／平米。但是，蘇州的缺地現(xiàn)象日趨嚴重，五年之內(nèi)的規(guī)劃用地指標都已經(jīng)用盡。蘇州市國土資源局的一份內(nèi)部文件中表述：現(xiàn)今我市人均耕地只有0.78畝，而人均建設用地已經(jīng)達到192平方米，遠遠超過了國家標準。該文件還指出，按照蘇州經(jīng)濟發(fā)展的增長要求，全市GDP每增長1個百分點，就要消耗四千畝左右的土地。
    明基在蘇州的老工廠位于市區(qū)，而新廠卻位于較為偏僻的近郊，新廠的占地約為800畝。從使用功能看，老廠主要是市場、研發(fā)、行政和住宿中心，而新廠的功能則側(cè)重于生產(chǎn)功能。從目前的占有率看，老廠的空地已經(jīng)很少了，而新廠則預留了較多的空地。明基集團副總裁洪宜幸說，這些空地是預留給明基生產(chǎn)擴張之用。由此可見，明基已預見到近年來的土地緊張局勢，事先分得一杯羹。
    明基的核心能源消耗在于電力，在明基的生產(chǎn)線上，高度自動化機器使明基成為用電大戶。俞觀海這樣形容，“明基80％的成本來自原材料采購和機器折舊，因此機器都是24小時運轉(zhuǎn)，一旦停電，工廠的損失將非常嚴重�！弊鳛樘K州園區(qū)第二大臺灣制造業(yè)，明基的用電已經(jīng)得到蘇州市政府優(yōu)先照顧，但是為明基生產(chǎn)零部件的上游廠商則沒有那么幸運，在用電高峰的季節(jié)，這些供應商的工廠常常是被限制用電量的對象，這直接影響到明基的供應鏈�！拔覀冎缓靡�求他們在停電公告出來以后，多準備至少一天的部件庫存�！焙橐诵艺f。
    至今，在明基的市場和行政部，每逢中午的休息時間，這些部門的電燈全部被關閉。盡管被解釋為方便員工休息，但節(jié)約用電、降低成本也是顯而易見的一環(huán)。
    事實上，土地和能源緊張問題，已經(jīng)成為蘇州作為制造業(yè)中心的主要障礙，一方面投資密集使蘇州能源價格迅速上升，更嚴重的問題是隨著投資的集中，蘇州的能源愈加稀缺，投資吸收力將呈現(xiàn)“飽和狀態(tài)”。
    供應鏈之癢
    高成本直接考驗著制造業(yè)的供應鏈管理�！暗投酥圃斓母偁幒诵脑谟诔杀荆�尤其是對于勞動力成本反應敏感。但是，中高端制造的競爭核心主要是供應鏈�！焙橐诵艺f。
    明基的制造分為代工和自有品牌兩部分，代工的利潤空間由于惡性競爭變得相當有限，而自有品牌業(yè)務雖然附加值高，風險卻相對較大。明基自三年前創(chuàng)建自有品牌以后，股價縮水一半�！傲悴考�成本和機器折舊居高不下，產(chǎn)品價格卻不斷下降，要想獲得利潤，要么擴大規(guī)模，要么改善供應鏈�！泵骰�流程管理顧問張萍萍如是說。
    明基算是幸運，早在進入蘇州之際，其董事長李焜耀先后說服了10多家供應商來到長江三角洲的昆山、無錫和蘇州，形成了較為完善的上下游供應關系，避免了原材料稀缺以及物流成本倍數(shù)增加的尷尬。供應鏈的采購環(huán)節(jié)日漸成為制造業(yè)節(jié)約成本的關鍵，據(jù)張萍萍介紹，近年來明基對供應商進行了一次大整合。過去，不同的產(chǎn)品線均進行獨立采購，整合后則按采購原料的類別分配，同種原料交給同一廠商，這樣擴大了單項采購規(guī)模，降低了采購成本。降低采購成本的另一項措施是，將下游的分銷渠道同樣交給上游的供應商，擴大供應商的盈利空間，借此降低采購成本。作為戴爾（DELL）顯示器最大的OEM廠商，明基還借助戴爾在供貨商中的號召力，獲得較低的采購成本。
    在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，明基主要依靠“垂直生產(chǎn)”和VMI來降低成本�！按怪鄙�產(chǎn)”意味著明基對于其眾多產(chǎn)品中有共同需求的關鍵零部件進行獨立生產(chǎn)，比如明基投資建立的“友達光電”專門生產(chǎn)液晶顯示器，這種模式在PC、筆記本、手機和MP3等多項產(chǎn)品中均有使用。獨立生產(chǎn)的結(jié)果不僅可以降低成本，而且能在相關產(chǎn)品的價格戰(zhàn)中擁有獨立的話語權(quán)。VMI則是明基今年降低庫存的新策略，即空出新廠的一幢樓，以優(yōu)惠的價格租給供應商，這樣不但滿足了零部件的需求，同時也不占用自身庫存。
    在銷售環(huán)節(jié)，洪宜幸強調(diào)全球化戰(zhàn)略�！疤K州、馬來西亞、臺灣和墨西哥是明基的四大制造中心。墨西哥生產(chǎn)主要是為了滿足北美的市場需求；臺灣有研發(fā)優(yōu)勢，主要用來開發(fā)和生產(chǎn)新產(chǎn)品；蘇州主要生產(chǎn)比較成熟的產(chǎn)品，在中國主要滿足以華東為主的高端市場需求，對外出口也有成本優(yōu)勢。這樣形成了一個全球的協(xié)同效應�！焙橐诵艺f。在供應鏈方面，蘇州、昆山一帶由于聚集了眾多歐美和臺灣的IT廠商，從上游到下游，形成了一條較為完整的生態(tài)鏈，這在一定程度上穩(wěn)定了制造業(yè)的“遷徙”。
    事實上，高成本環(huán)境下的制造恰恰是對中國制造業(yè)的考驗，并且意味著中國制造產(chǎn)業(yè)的升級。高成本制造迫使中國的制造業(yè)考慮更多的競爭優(yōu)勢，而不僅是低成本優(yōu)勢，比如創(chuàng)造性研發(fā)，供應鏈協(xié)同，制造基地遷移，流程重塑，以及綠色制造（低資源消耗型和環(huán)保型）等等新型制造業(yè)的競爭策略。畢竟，低成本意味著中國制造業(yè)處于下游，而高成本制造可能迫使中國制造業(yè)向價值鏈的上游遷移。
    蘇州還有沒有可能在“高成本制造”時代走在前端？
    “高成本制造”給中國制造帶來新的挑戰(zhàn)
    ·人力資源由制造型向創(chuàng)造型轉(zhuǎn)化
    ·職業(yè)的研發(fā)人員和職業(yè)的管理人員需要增加
    ·供應鏈的協(xié)同效應在競爭中更為重要
    ·低效率的制造流程需要再造和升級
    ·高資源消耗和環(huán)保面臨壓力，“黑色制造”需要逐漸走向“綠色制造”
    ·制造業(yè)的公司將重新審視激勵文化、學習型組織、福利制度
    ·整個制造業(yè)的競爭層次升級，競爭優(yōu)勢由低成本轉(zhuǎn)移出去
    ·制造業(yè)需要逐漸重塑，并且面臨新的轉(zhuǎn)移
    李 超