□姚苠
    近日，正逢東風康明斯發動機公司“百日質量零缺陷”活動如火如荼舉行，記者采訪了東風康明斯相關人士。東風康明斯認為，一個企業如果僅僅只有質量管理的流程，而未能通過強有力的執行去落實這些流程，并保證流程的優化、暢通，那么一切都無從談起。這正是東風康明斯此次“百日質量零缺陷”活動的核心目標。
    兩個層面 強化流程執行力
    自進入中國市場以來，東風康明斯一直將“質量零缺陷”作為終極目標，在發動機行業內率先通過ISO/TS16949：2002汽車行業質量管理體系認證；同時還結合東風康明斯的具體情況，通過產品改進執行委員會（PIC）、產品質量決策委員會（PQC）、發動機安裝評審（IQA）、七步工作法等進一步保證全程質量管理。據了解，目前東風康明斯產品在整機廠商處的缺陷值（OEMRPM）平均值已經達到2813，即只有0.2813%的缺陷不被客戶認可，遠遠低于國內行業平均值，甚至低于歐美同行業平均值，東風康明斯也因此成為用戶心目中“穩定可靠”的代名詞。
    出色質量的背后是強大的執行力�！绑w系和流程只是工具，用的不好，它就是擺設，要想把事情干好，你得很好的利用這些工具才行�！睎|風康明斯質量經理韓玉弟對記者表示，“質量管理也是一樣的道理，有好的流程，需要人去嚴格執行，否則就是空談�！蓖瑫r，在質量執行過程中，員工自我管理、自我實現的意識和要求日益增強，管理者也應加以引領和管理，使其成為加強質量管理的非制度力量。
    在本次“百日質量零缺陷”活動中，東風康明斯主要從兩個層面著手：一是強化管理人員執行流程的能力。通過打通流程的瓶頸，優化流程，節約公司資源，達成公司目標。二是強化操作工人執行工藝的能力。提升工人的技術水平和質量意識，并將這種意識轉化為實實在在的執行力，從而降低缺陷幾率，提升質量水平。
    四個步驟 打造質量零缺陷
    在此思路基礎上，東風康明斯將“百日質量零缺陷”活動分為四步：計劃啟動、自查自糾、持續養成、總結評比。每個部門都制定了詳細的流程執行力開展計劃，并明確了相關責任人、實施內容和完成的時間節點。根據這些計劃，各個部門再去查找流程執行中存在的問題，分析原因，及時解決和梳理，并將好的解決方法向其他部門推薦，以保證東風康明斯各個部門對流程執行力達到100%，從而實現質量零缺陷目標。
    據了解，剛剛結束的自查自糾評估競賽是整個 “百日質量零缺陷”活動的重點。自查自糾是指調動每個文件執行人員的積極主動性，使之親自查找流程瓶頸，然后積極整改。這樣做的目的是把流程的管理職能從質量部門轉移到執行部門。因為提高流程執行力不單單是自查程序文件，更重要的是制定和開展對過往問題的預防措施，而執行部門更熟悉自己的業務，制定出來的流程更有針對性，也更容易執行。
    “這次自查自糾，我們共稽查了14個流程執行力參賽部門，如進出口物流、機加工藝、裝配工藝、倉庫管理、客戶服務等，其中進出口及物流部門提出的分裝控制管理流程，新品開發時對供應商包裝進行確認等內容，對我們后續的質量改進非常有幫助�！表n玉弟介紹道。
    而第三階段的持續養成，則是在前兩個階段的基礎上形成養成機制，固化行為。這樣即使活動結束后，東風康明斯的質量還能夠持續保持穩定的水平和狀態。第四階段是總結評比、推廣優秀解決問題的方法，讓某個員工、某個部門的智慧和經驗成為全公司的智慧和經驗，從而推動整個公司質量水平的提升。
    四個步驟從不同階段和層面對東風康明斯質量管理流程進行了優化，提高了其質量監控效率和執行效率。據了解，綜合技術、機加工藝、裝配工藝、制造工程、進出口物流、客戶服務、試驗室質量管理等七個部門的效果非常顯著。